Устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав Советский патент 1984 года по МПК C21C1/00 

Описание патента на изобретение SU1082829A1

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано для внепечного рафинирования и модифици рования чугуна. Известно устройство для обработки чугуна парами магния, содержащее футерованную полую штангу с колоколом-испарителем в виде стакана с от верстиями, внутри которого размещена вращающаяся втулка с расположенными по касательной отверстиями LiJ Недостатки данного устройства значительные теплопотери, вызьшаемые применением газовой подачи реагентов и нагревом массивного штока, втулки и колокола сложность устрой ства и обеспечения подвижности соединения втулка-стакан при высоких температурах расплавленного металла, удорожание процесса модифицирования из-за предварительного размельчения реагентов и использования сжатых инертных газов и потребность в специальном оборудовании литейного цеха. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности to достигае мому результату является устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав, содержащее огнеупорную крмпку-поплавок, диаметр которой меньше диаметра корша, уста навливаемую на слой кускового модификатора, размещенного на дне ковша 2. Недостатками известного устройст ва являются низкая интенсивность процесса перемешивания расплава с реагентом, что снижает стабильность процесса и качество металла, теплопотери (на нагрев крьшжи, нагрев и расяпавления реагентов, на излучение) , приводящие к ухудшению литейных качеств расплава, а также выгорание в атмосферном кислороде легкого реагента, всплывающего в щели между корпусом ковша и крышкой-поплавком, вызывакщее перерасход реаге та. Цель изобретения - повьшение качества конечного продукта и экономи реагентов. . Указанная цель достигается тем, что в устройстве, для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав, содержащем крьпику-поплавок из огнеупорного материала, диаметр которой меньше внутреннего диаметра ковша, крышка-поплавок выполнена в виде опрокинутого стакана, край которого вогнут внутрь, при этом его стенки снабжены сквозными тангенциальными каналами. На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, разрезу на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - размещение крьш1ки-поплавка в ковше до заполнения его жидким металлом. Предлагаемое устройство включает крышку-поплавок 1 в виде стакана, изготовленного из огнеупорного материала (например, жаропрочная сталь, формовочная земля на крепителе). В его стенках 2 по касательной к окружности, ограничивающей внутреннюю полость, расположены тангенциальные сквозные каналы 3. Нижний край 4 стенки 2 стакана вогнут внутрь, образуя внутренний кольцевой карман для размещения в нем реагента 5. Такая конструкция корпуса крышкипоплавка исключает всплытие капель жидкого магния и его выгорание в атмосферном кислороде, создает условия для обработки расплава парами магния. Кроме того, такая конструкция крьш1ки-пош1авка позволяет вместо дефицитных лигатур применять механическую смесь кусочков магния с другими дроблеными компонентами для комплексной обработки расплава (например, силикокальций, ферросилиций и т.п.). Устройство работает следующим образом. Модифицирование проводят в разливочном ковше 6. На дно ковша перед заливкой металла, помещают крышкупоплавок 1, наполненную магнийсодержащим реагентом 5. Ковш 6 заполняют жидким металлом, при этом крышкапоплавок 1, и находящийся в ней магнийсодержащий реагент 5 нагреваются расплавляются, магний испаряется. Образуннциеся пары магния выбрасываются вместе с другими реагентами через тангенхщальные каналы в толщУ металла. При этом происходит закручивание крышки-поплавка 1 и перемешивание расплава. Крышка-поплавок 1, будучи легче металла в 2-3 раза, всплывает, вращаясь, что обеспечивает послойное насьш ение расплава реагентом. По сравнению с известным устройством для ввода реагента в расплав 3 предлагаемое устройство обеспечиваея- равномерное экономичное и качественное насыщение расплава pea10828294гeнтa «. Это приводит к экономии реагента и улучшению литейгаос и механических свойств расплава.

Похожие патенты SU1082829A1

название год авторы номер документа
Емкость для обработки расплаваРЕАгЕНТАМи 1979
  • Таран Евгений Александрович
  • Передерий Леонид Петрович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU840128A1
Устройство для ввода реагентов в расплав 1983
  • Белокуров Сергей Михайлович
  • Телицин Иван Игоревич
  • Лепинских Борис Михайлович
  • Тонкушин Анатолий Федорович
  • Новиков Владимир Федорович
  • Партин Павел Вениаминович
SU1125254A1
Устройство для ковшевого модифицирования чугуна 1990
  • Ерженков Виктор Владимирович
  • Паршин Владимир Федорович
  • Покутная Александра Ивановна
SU1786086A1
СПОСОБ ВВОДА РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Найденко Владимир Викторович
  • Мельник Сергей Григорьевич
  • Тарасевич Николай Иванович
RU2398891C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЕВЫХ ШЛАКОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИЙ, ХЛОРИСТЫЕ СОЛИ И ОКСИД МАГНИЯ 2000
  • Лапин В.Л.
RU2165990C1
Ковш для внепечной обработки расплавов 1977
  • Таран Евгений Александрович
  • Сухарев Владимир Иванович
  • Шендерович Марк Борисович
  • Передерий Леонид Петрович
SU682568A1
СПОСОБ ВВОДА РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Найденко Владимир Викторович
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Савченко Юрий Николаевич
RU2247157C2
Ковш для внепечной обработки расплавов 1979
  • Таран Евгений Александрович
  • Передерий Леонид Петрович
  • Андреянова Людмила Сергеевна
SU869964A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА И ЕГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ /ВАРИАНТЫ/ 2003
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Найденко Владимир Викторович
  • Граненко Юлия Юрьевна
RU2318877C2
Ковш для обработки расплавов присадками 1978
  • Таран Евгений Александрович
  • Бессчетнов Анатолий Павлович
  • Шамес Григорий Борисович
SU854588A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 829 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, содержащее крышку-поплавок из огнеупорного материала, диаметр которой меньше внутреннего диаметра ковшау отличающееся тем, что, с целью повьвоения качества конечного продукта и экономии реагентов, крышка-поплавок выполнена в виде опрокинутого стакана, край которого вогнут внутрь, при этом его стенки снабжены сквоэными тангенциальными каналами. tii.f

Формула изобретения SU 1 082 829 A1

tpui.l

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082829A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство
Испаритель для ввода реагентов в расплав 1979
  • Мжень Давид Маркович
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Этелис Леонид Семенович
  • Мачикин Виктор Иванович
SU773080A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 082 829 A1

Авторы

Кушарский Ефим Юльевич

Белогуров Николай Ильич

Станчев Дмитрий Иванович

Кунгуров Юрий Александрович

Молдавский Марк Яковлевич

Даты

1984-03-30Публикация

1983-02-08Подача