Ковш для внепечной обработки расплавов Советский патент 1981 года по МПК B22D41/00 C21C1/00 

t

Изобретение относится к области. литейного и Металлургического производства и касается, в частности, конструкций устройств для обработки различных расплавов металлургическими присадками: легирующими, рафинирующими, модификаторами, присадками комплексного действия.

Известен ковш для внепечной обработки расплавов реагентами.

Ковш содержит футерованный кожух, в днище которого расположены ячейки с огнеупорными крьппками, соединенные с установленньв4и в футеровке сменными обводными трубками, входные отверстия которых перекрываются огнеупорными пробками f1.

Недостатком ковша является то, что извлечение огнеупорных пробок, перекрывающих входные отверстия обводных трубок, осуществляется вручную, рабочий находится при этом-в зоне высоких температур. При внепечной обработке расплавов трудно создать

безопасные условия, особенно в случае открывания входных отверстий обводных трубок после заполнения ковша расплавом.

Цель изобретения - обеспечение техники безопасности при обработке расплавов и механизация труда.

Достигается эта цель за счет того,что известный ковш для внепечной обработки расплавов реагентами, содержащий

10 футерованный кожух, вднище которого расположены ячейки с огнеупорными крьшпсами, соединенные с установленными в футеровке сменными обводными трубками, входные отверстия которых

IS перекрьшаются огнеупорными пробками, снабжен механизмами извлечения пробок, жестко закрепленными на верхней части кожуха с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а обводные

30 трубки выполнены сквозными, механизм извлечения пробок выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого свободно, а другое шарнирно соединено со стержнем, жестко закрепленным с пробкой. Рычаг снабжен фиксатором положения, например клином. Вышеуказанные особенности конструкции позволяют создать безопасные условия труда и облегчить процесс подготовки устройства для обработкн расплавов. Ковш схематично показан на чертежах; на фиг, 1 - общий вид; на 4инг,2конструкция фиксатора на фиг. 3 конструкция ограничителя хода рычага. Ковш для внепечной обработки расплавов реагентами включает кожух 1, футеровку 2, в донной части ковша рас положены изолированные друг от друга ячейки 3 для присадок А. В зависимости от типа обрабатываемого расплава и состава присадки ячейки .3 могут быть выполнены из огнеупорного материала, либо из металла и облицованы слоем ог неупорного покрытия. Каждая ячейка 3 закрыта сверху огнеупорной крышкой 5 и соединена с установленными в футеровке 2 кожуха 1 сменными обводными трубками 6. Каждая трубка 6 имеет в верхней части входное отверстие 7, закрытое огнеупорной пробкой 8. Обводные трубки 6 выполнены сквозньми. Устройство снабжено механизмами 9. извлечения пробок, каждый из которых жестко закреплен на кожухе и выполнен в .виде установленного с возможно стью поворота вокруг горизонтальной оси двуплечего рычага 10, одно плечо II которого свободно, а другое 12 шар нирно соединено со стержнем I3. Каждый стержень жестко соединен с соответствукщей огнеупорной пробкой. Рычаг 10 снабжен фиксатором 14, который выполнен в виде клина. Для обеспечения перемещения стерж ня 13, а соответственно и огнеупорной пробки 8, на заданную высоту слзгжит ограничитель 15 поворота рычага 10. Защитный кожух 16 исключает попад ние расплава на механизмы извлечения пробок. Обработка расплава присадками в ковше осуществляется в такой последо вательности. В каждую из ячеек 3 помещают зада ную дозу соответствующей присадки 4, например магнийсодержащую лигатуру. Ячейки 3 закрывают огнеупорными крьш ками 5, а зазоры мезкду крышками и ст ками ковша засьтают огнеупорной смесью. После просушки ковш готов к работе. В ковш заливают расплав, и когда его уровень превысит уровень входного отверстия 7 обводной трубки 6 посредством рычага 10 перемещают стержень вверх. При этом огнеупорная пробка 8 перемещается вверх, в результате чего открывается входное отверстие 7 сменной трубки 6 и расплав поступает в соответствующую ячейку 3 с присадкой 4)например магнийсодержащей лигатурой. Под действием паров магния и подъемной силы на нижнюю плоскость огнеупорной крышки 5 последняя поднимается. Происходит модифицирование всего объема расплава, находящегося в коёше. . После опорожнения ковша циклы повторяют до тех пор, пока не будут израсходованы все присадки, расположенные в ячейках 3. Описываемый ковш, благодаря вьшеуказанным конструктивным особенностям, позволяет создать безопасные условия труда, так как рабочий не находится непосредственно в зоне высоких температур, а также облегчить и ускорить подготовку ковша к обработке расплава реагентами. Поворот рычага быть осуществлен не только вручную, но и дистанционно, с помощью механизма. Наличие фиксатора в рычаге исключает самопроизвольное открывание входных отверстий свободных трубок,, что также создает безопасные условия труда. Поскольку стержень, соединненьш с пробкой, расположен в обводной трубке и изолирован от расплава ( а пробки расположены в трубке), практически . предотвращается загрязнение расплава неметаллическими включениями (в случае извлечения пробки после налолнения ковша расплавом). Обработку расплава реагентами в можно осуществлять в заданный момент времени. При использовании прототипа процесс модифицирования начинается сразу же после попадания расплава в отверстие, которое не закрыто пробкой. Ковш предложенной конструкции можно транспортировать с расплавом в любое место и обрабатывать в заданный момент времени, что в конечном счете позволяет снизить лотери модификатора на испарение, уменьшить демодифицируюший эйЛект. Ковш не требует больших затрат дл изготовления, может быть использован в цехах с мелкосерийным и серийным характером производства. Ожидаемый экономический эффект 25 руб. на тонну обрабатываемого расплава , Формула изобретения 1. Ковш для внепечной обработки расплавов, содержащий футерованный кожух, в днище которого расположены ячейки с огнеупорными крышками, соединенные с установленными в футеровке сменными рбводными трубками, вход ные отверстия которых перекрыты огнеупорными пробками, отличающийся тем, что, с целью механизации труда и обеспечения техники безопасности, ковщ снабжен механизмами

0tff. f 64 извлечения пробок, жестко закрепленными на верхней части кожуха, с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а обводные трубки вьтолиены сквозными 2.Ковш поп, 1, отличающийся тем, что механизм извлечения пробок вьтолнен в виде двуплечего рьмага, одно плечо которого свободно, а другое шарнирно соединено со стержнем, жестко закрепленньм с пробкой. 3.Ковш по пп. 1 и , отличающийся тем, что механизм извлечения пробок снабжен ограничителем хода рычага. 4.Ковш по пп. 1-3, отличающийся тем, что рычаг снабжен фиксатором положения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 682568, кл. С 21 С 1/00, 1977.

w

Л-А

Ф&9,1