Устройство для термической обработки изделий Советский патент 1984 года по МПК C21D9/00 

Изобретение относится к машиностроению и металлургии, в частности к устройствам для индукционного нагрева, и может быть применено для индукционного нагрева мерных изделий при термообработке, а также при нагреве под горячую штамповку. Известно устройство для нагрева, в котором перемещение изделий с одно временным поворотом их вокруг оси производится механизмами с подъемношагающими балками Г1. Данное устройство нецелесообразно использовать при сплошном нагреве изделий, полностью помещающихся внут ри индуктора, так как размещение шагающих балок внутри индуктора помимо усложнения механизма, перемещения, пр водит к увеличеншо окна индуктора, что снижает К1Щ и производительность устройства. Известно также устройство для нагрева изделий, содержащее нагревател размещенные внутри него приводные ролики, установленные перпендикулярно продольной оси устройства, и неприводные ролики, установленные между приводньвчи с возможностью поворота относительно оси приводных роликов, а также окно загрузки и окно выгрузки изделий 2. Известное устройство обеспечивает вращение и перемещение изделий в про цессе нагрева, однако при этом увели чен ход вертикального перемещения из делий, что снижает показатели процес са при использовании индукционного нагревателя. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки при использовании индукционного нагревателя. I , Поставленная цель достигается тем что в устройстве для термической обработки изделий, содержащем нагреватель, размещенные внутри него приводные ролики, установленные перпендикулярно продольной оси устройства, окно загрузки и окно выгрузки изделий ролики выполнены с возможностью вертшсального перемещения, при этом четные ролики связаны с однш4 приводом перемещения, а нечетные - с другим. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 то же, вид спереди; на фиг. 3 - схема последовательности перемещения 1 2 круглых и квадратных изделий через устройство. Устройство для термической обра- ботки изделий содержит основание 1, на котором закреплены овальный индуктор 2 для нагрева в продольном магнитном поле изделий 3, механизмы 4 загрузки, выгрузки 5, привод 6 вращения роликов 7 и привод 8 перемещения с валами 9, на которых закреплены кулачки 10. Ролики 7 установлены на стойках 11 внутренней 12 и наружной 13 подвижных рам, часть роликов 7 н/а стороне выгрузки из индуктора связана с приводом 6 вращения, а остальные имеют возможность свободного поворота вокруг своей оси. Подвижные рамы 12 и 13 шарнирно закреплены на рычагах 14, которые другим концом закреплены на основании 1, и эти элементы образуют два одинаковых независимых шарнирных параллелограмма. Охлаждение роликов 7 производится одним из известных способов. Механизмы загрузки 4, выгрузки,5, а также привод перемещения подвижных рам 12 и 13 могут быть выполнены также одним из известных способов. Устройство работает следующим образом. В исходном положении внутренняя 12 и наружная 13 подвижные рамы находятся в нижнем положейии, опираясь на основание 1. Индуктор 2 заполнен изделиями 3, лежащими на роликах 7, при этом на одной или нескольких позициях на стороне выгрузки ролики 7 вращаются от привода 6 и вращают изделия 3, что способствует более равномерному нагреву последних. После получения команды на перемещение изделий 3 механизм 5 выгрузки освобождает позицию выгрузки в индукторе 2 от нагретого изделия 3. Затем включается привод 8 перемещения с кулачками 10 на валах 9, поднимается наружная рама 13, которая совершает движение вверх и вправо - в сторону выгрузки. При этом все изделия 3, находящиеся в индукторе 2, приподнимаются роликами 7, смещаются вправо, обкатываясь вокруг.роликов 7, закрепленных на внутренней подвижной раме 12, и скатываются на ролики 7 наружной рамы 13 (фиг.З). Свободное вращение роликов 7 позво

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее нагреватель, размещенные внутри него приводные ролики, установленные перпендикулярно продольной оси устройства, окно загрузки и окно выгрузки изделий, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности и качества обработки изделий при использовании индукционного нагревателя, ролики выполнены с возможностью вертикального перемещения, при этом четные ролики связаны с одним приводом перемещения, а нечетные - с другим.