Устройство для гальванической обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU1082865A1

сл

Изобретение относится к устроЙст вам для гальванической и химической обработки деталей, в частности для обработки мелких штампованных, точеных, и других. Известно устройство для жидкостной обработки мелких деталей, содер жащее ванны и перфорированные бараб ны с захватными лотками для передач деталей в процессе обработки tll. Недостатками данного устройства являются громоздкость и сложность конструкции, а также невозможность применения для обработки последовательно загружаемых партий разнотипных деталей. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки деталей, содержащее ванны и перфори рованные барабаны, разделенные на секции перегородками с отверстиями, и средства передачи деталей из секции в секцию С 2 3. Известное устройство обеспечивае обработку разнотипных деталей без их смешивания, однако это достигается увеличением числа секций, часть из которых используется в процессе неэффективно, что усложняет устройств и снижает производительность процес Цель изобретения - упрощение кон струкции и повьшение производительности. Поставленная цель достигается тем что устройство для гальванической обработки деталей, содержащее ванны и размещенные в них с возможностью вращения .перфорированные барабаны, разделенные на секции перегородками с отвер стиями, снабжено заслонками, шарнирно прикрепленными к перегородкам и выполненными с возможностью одновременного контактирования каждо заслонки в открытом положении с соседней перегородкой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 перфорированный барабан, продольный разрез; на фиг. 3 - поперечньй разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - барабан при повернутых заслонках,продольный разрезу на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Устройство состоит из установленных по ходу технологического процесса питателя 1, ванн 2 с барабанами 3, сушильного устройства 4, связанных между собой лотками 5, и элементов автоматики (не показаны). 65 Барабаны 3 включают перфорированный корпус 6, разделенный на секции перегородками 7, имеющими отвер стия с установленными в них шарнирно заслонками 8, выносной элеватор 9с ковшами 10. Заслонки 8 связаны с системой 11 поворота, включающей штангу 12 с неподвижно закрепленными на ней обоймами 13, на которьк свободно установлены кольца 14 с вилками 15, шарнирно закрепленными на кольцах 14 и входящими в зацепление с заслонками 8, а сама штанга 12 установлена во втулках 16, неподвижно закрепленных на оси 17 барабана 3 с возможностью продольного перемещения. Устройство работает следующим образом. Порции деталей, формируемые питателем 1 и периодически подаваемые в первый по ходу технологического процесса барабан 3, проходят последовательную обработку в секциях бара банов 3. В секциях детали, распределяясь по всей ширине, эффективно перемешиваются, при этом заслонки 8 перекрывают отверстия в перегородках 7. После истечения заданного прО1 1ежутка времени система 11 поворота заслонок отводит заслонки 8 допротивоположных перегородок 7, при этом штанга 12 перемещается вместе с неподвижно установленными на ней обоймами 13 в отверстиях втулок 16. Вместе с обоймами 13 перемещаются установленные на них кольца 14 с вилками 15, входящими в зацепление с заслонками 8. Поворот заслонок 8 происходит в верхней зоне барабана 3 При подходе заслонок 8 в нижнюю зону барабана 3 они захватывают детали и направляют их через открытые отверстия в соседние секции, а с последней секции в выносной элеватор 9. Заслонки 8 перемещаются в верхнюю зону барабана 3 и при помощи системы 11 поворота возвращаются в первоначальное положение, перекрывая отверстия в перегородках 7. Детаи, находящиеся в выносном элеваторе -9, -захватываются ковшами 10 и при перемещении ковшей в верхнюю зону выгружаются на лоток 5, с. которого перемещаются в следующий барабан 3, а с последнего барабана 3 в сушильное устройство 4. С сушильного устройства 4 детали выгружаются в тару. ХХХХХХХХ Фиг.д Предлагаемое устройство позволяет уменьшить время обработки деталей повысить производительность и качег ство обработки деталей. Х УХХ/ХУ 9 10

Похожие патенты SU1082865A1

название год авторы номер документа
Барабан для гальванической обработки деталей 1960
  • Артамонов В.И.
  • Желонкин В.Г.
SU138120A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ СЫПУЧИХ ОБЪЕКТОВ В КАССЕТАХ 2018
  • Афанасьев Алексей Гавриилович
  • Афанасьев Иван Алексеевич
  • Земсков Дмитрий Львович
  • Прохоров Евгений Николаевич
RU2688519C1
Загрузочное устройство 1983
  • Казюта Александр Михайлович
  • Кожевников Борис Исаакович
  • Лычагин Николай Дмитриевич
SU1158326A1
СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ЛИНИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2006
  • Реутов Юрий Михайлович
  • Идиятуллина Ляля Равильевна
  • Козлов Адольф Васильевич
RU2352408C2
Устройство для химико-гальванической обработки деталей 1979
  • Яненков Иван Алексеевич
  • Кафитин Ефим Давыдович
SU939600A1
УСТРОЙСТВО для очистки ДЕТАЛЕЙ 1969
  • Л. С. Свечников, Б. А. Бел Ков, С. П. Беренсон, И. М. Зайдес,
  • В. Л. Клиндух, А. В. Кузин, П. М. Гинский, А. К. Мусатов,
  • В. Ф. Порва В. А. Федоров
  • Завод Гражданской Авиации
SU251386A1
СЕКЦИОННАЯ СУШИЛКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 2005
  • Конышев Николай Леонидович
  • Исупов Владимир Игоревич
  • Фокин Василий Леонидович
RU2331827C2
Устройство для проведения гальванических процессов 1988
  • Коварский Николай Яковлевич
  • Коваленко Юрий Александрович
  • Кидяев Геннадий Епифанович
SU1534102A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Губарь В.Я.
  • Першин И.В.
  • Ким В.Е.
  • Макеенко Е.Я.
  • Пучков В.И.
  • Чернобай В.А.
RU2205903C1
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ 2013
  • Шмаков Владимир Александрович
  • Калинин Сергей Алексеевич
  • Фролов Алексей Сергеевич
RU2544723C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 865 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для гальванической обработки деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕП, содержащее ванны и размещенные в них с возможностью вращения перфорированные барабаны, разделенные на секции п егородками с отверстиями, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьпиения производительности, оно снабжено заслонками, шариирно прикрепленными к перегородкам и кыполненными с возможностью одновременного контактирования каждой заслонки в открытом положении с соседней перегородкой. i :i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082865A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Автоматическая барабанная установка 1979
  • Дятлов Николай Евгеньевич
SU935545A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 082 865 A1

Авторы

Орышака Владимир Алексеевич

Орышака Галина Владимировна

Даты

1984-03-30Публикация

1980-05-07Подача