Фрикционная муфта Советский патент 1984 года по МПК F16D13/75 

Описание патента на изобретение SU1083005A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автомобилестроению, где может быть использовано в качестве выключаемой муфты сцепления на тракторах, автомобилях и других транспортных средствах. Известна фрикционная муфта сцепления, содержащая ведущий диск-маховик с закреп ленным на нем корпусом, взаимодействующим с ведомым валом через- пакет фрикционных дисков, сжимаемых по оси пружинами через нажимной диск, взаимодействующий при отключении муфты с установленными на корпусе двуплечими рычагами посредством регулировочных болтов (отжимных пальцев), проходящих через отверстия двуплечих рычагов I. Недостатком муфты является трудоемкость обслуживания, требующая дополнительных затрат времени на регулировку муф ты, осуществляемую вручную регулировочными болтами. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является фрикционная муфта сцепления, содержащая маховик, установленные на соответствующих валах с возможностью фрикционного взаимодействия через промежуточный диск ведущий и ведомые фрикционные диски, нажимной диск, установленный с возможностью взаимодействия с подпружиненными нажимными пружинами фрикционными дисками и с двуплечими рычагами, причем маховик, ведущий и промежуточный диски жестко связаны между собой с возможностью осевого перемещения, на нажимном диски жестко закреплен кожух, двуплечие рычаги связаны с нажимным диском через подпружиненные относительно кожуха отжимные пальцы, нажимные пружины установлены между кожухом и нажимным диском, а отжимные пальцы установлены с возможностью углового перемещения в отверстиях двуплечих рычагов 2 Недостатком устройства является отсутствие саморегулирования зазоров между дисками при их износе. Это приводит к умень шению долговечности дисков, так как в процессе эксплуатации устройства нельзя точно уследить за постоянно изменяющимися из-за износа зазорами между дисками. Кроме того, для устранения изменившихся зазоров требуется значительное время на регулировку зазоров. Цель изобретения -улучщение эксплуатационных возможностей путем обеспечения автоматической регулировки зазоров при износе. Поставленная цель достигается тем, что фрикционная муфта содержащая маховик, установленные на соответствующих валах с возможностью фрикционного взаимодействия через промежуточный диск ведущий и ведомый фрикционные диски, нажимной диск, установленный с возможностью взаимодействия с двуплечими рычагами через пружины сжатия отжимных пальцев и с фрикционными дисками, подпружиненными относительно друг друга нажимными пружинами, установленными между нажимным диском и жестко закрепленным на нем кожухе, причем маховик, ведущий и промежуточный диски жестко связаны между собой с возможностью осевого перемещения, а подпруженные относительно кожуха нажимного диска отжимные пальцы установлены в отверстиях двуплечих рычагов, снабжена заклинивающими шариками, в отжимных пальцах выполнены продольные пазы, равномерно размещенные по окружности, в отверстиях двуплечих рычагов выполнена кольцевая канавка под заклинивающие щарики, последние установлены между отжимными пальцами и двуплечими рычагами, а пружины сжатия отжимных пальцев установлены на их концах. На фиг. 1 изображена муфта сцепления; общий вид; на фиг. 2 - соединение отжимного пальца с двуплечим рычагом; на фиг. Зразрез А-А на фиг. 2. Фрикционная муфта состоит из установленного на ведущем валу ведущего диска 1, выполненного в виде жестко, но с возможностью осевого перемещения, связанных меж ду собой маховика, промежуточного и нажимного диска, причем на последнем закреплен корпус 2. Ведущий диск 1 взаимодействует через пакет фрикционных дисков 3 сжимаемых нажимными пружинами 4 через нажимной диск 5, с ведомым валом 6. На имной диск 5 при отключении муфты посредством перемещения отжимного подшипника 7 взаимодействует с закрепленными на осях 8 корпуса 2 двуплечими рычагами 9, связанными через заклинивающие шарики 10 с отжимными пальцами 11. Отжимные пальцы 11 установлены в отверстиях двуплечих рычагов с возможностью углового перемещения. Заклинивающие шарики 10 установлены в кольцевой канавке 12 отверстий двуплечих рычагов 9 и в продольных пазах 13 отжимных пальцев 11, причем пазы равномерно размещены по окружности пальцев. Отжимные пальцы 11 с помощью потайных головок 14 соединены с нажимным диском 5, а постоянный контакт между ними обеспечивается пружинами 15 сжатия, закрепленными на концах отжимНЫХ пальцев 11 щайбами 16 и шплинтами 17, и опирающихся на корпусе 2. Жесткость нажимных пружин 4 выбрана заведомо больще жесткости пружин 15 сжатия. Фрикционная муфта работает следующим образом. При включении муфты крутящий момент от ведущего диска 1 через пакет фрикционных дисков 3, сжимаемых через нажимной диск 5 нажимными пружинами 4, передается на ведомый вал 6. При выключении муфты путем перемещения отжимного подшипника 7 выбирается зазор между этим подшипником и концами двуплечих рычагов 9, при этом двуплечие рычаги 9 поворачиваются вокруг осей 8 и тем самым отводят через отжимные пальцы 11 нажимной диск 5. Жесткая связь между двуплечими рычагами 9 и отжимными пальцами 11 обеспечивается за счет заклинивания между ними заклинивающих шариков 10. При работе муфты вследствие включения, выключения и других факторов происходит износ пакета фрикционных дисков 3, при этом нажимной диск 5 перемещается восевом направлении вместе с отжимными пальцами 11 на величину износа, не вызывая какого-либо дополнительного поворота двуплечих рычагов 9 и не изменяя зазора между опорными концами двуплечих рычагов 9 и отжимным подшипником 7, так как заклинивающие шарики 10, расположенные в кольцевых канавках 12 двуплечих рычагов 9 и продольных пазах 13 отжимных пальцев 11, находятся в свободном, а не в заклиненном состоянии, и имеют возможность не препятствовать перемещению нажимного диска 5 с отжимными пальцами 11 на величину износа фрикционных дисков. При этом пружины 15 сжатия обеспечивают постоянный контакт отжимных пальцев 11 с нажимным диском 5. Использование предлагаемой муфты позволит улучшить эксплуатационные возможности, так как в конструкции будет обеспечена автоматическая регулировка зазоров. которая повысит долговечность фрикционных дисков. Эксплуатационные возможности будут улучшены, так как по сравнению с базовым объектом - трактором ТТ-4 с ручной регулировкой зазоров, будет уменьшено до минимума, время, необходимое для подобной регулировки. Ожидаемый годовой эффект на программу выпуска 1000 тракторов составит 112300 руб.

Похожие патенты SU1083005A1

название год авторы номер документа
Фрикционная муфта 1985
  • Пеленков Александр Иванович
SU1288395A1
ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ 1971
SU419652A1
ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ 1993
  • Мезенцев М.С.
  • Котовсков А.В.
RU2091622C1
ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 1993
  • Зайцев А.С.
  • Боос Е.А.
  • Мельников Ю.М.
  • Богучарский П.Ф.
RU2086835C1
Фрикционная муфта 1978
  • Жарнов Эдуард Михайлович
  • Байбурина Тамара Мавлютовна
SU868173A1
КОЛЕСНАЯ БРОНЕМАШИНА 2005
  • Внуков Василий Васильевич
RU2314478C2
Предохранительная фрикционная муфта 1986
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1402731A1
Предохранительная фрикционная муфта 1978
  • Флик Эдгар Павлович
  • Ишанов Александр Петрович
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Зеленский Александр Семенович
  • Дубик Орест Иванович
  • Ландышев Владимир Константинович
  • Козаченко Борис Дмитриевич
  • Блюммер Валерий Валентинович
SU987227A1
Фрикционная муфта сцепления 1973
  • Любимов Анатолий Михайлович
  • Борисов Сергей Герасимович
  • Михельков Роберт Михайлович
  • Галягин Владимир Алексеевич
SU476385A1
Кривошипный пресс 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Позняков Сергей Николаевич
  • Поцелуйко Владимир Витальевич
  • Синяков Виктор Васильевич
SU1776236A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 083 005 A1

Реферат патента 1984 года Фрикционная муфта

ФРИКЦИОННАЯ МУФТА, содержащая маховик, установленные на соответствующих валах с возможностью фрикционного взаимодействия через промежуточный диск,ведущий и ведомые фрикционные диски, нажимной диск, установленный с возможностью взаимодействия с двуплечими рычагами через пружины сжатия отжимных пальцев и с фрикционными дисками, подпружиненными относительно друг друга нажимными пружинами, установленными между нажимным диском и жестко закрепленным на нем кожухе, причем маховик, ведущий и промежуточный диски жестко связаны между собой с возможностью осевого перемещения, а подпружиненные относительно кожуха нажимного диска отжимные пальцы установлены в отверстиях двуплечих рычагов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей путем обеспечения автоматической регулировки зазоров при износе, она снабжена заклинивающими щариками, в отжимных пальцах выполнены продольные пазы, равномерно размещенные по окружности, в отверстиях двуплечих рычагов выполнена S кольцевая канавка под заклинивающие ща(Л рики, последние . установлены между отжимными пальцами и двуплечими рычагами, а пружины сжатия отжимных пальцев установлены на их концах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1083005A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Малаховский Я
Э.,Лапин А
А
Сцепления, М., Машгиз, 1960, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 083 005 A1

Авторы

Пеленков Александр Иванович

Даты

1984-03-30Публикация

1981-09-15Подача