Устройство для сборки радиодеталей с осевыми выводами Советский патент 1984 года по МПК H01C17/00 

Изобретение относится к устройствам для сборки радиодеталей с осевыми выводами, например резисторов, посредством напрессовки контактного узла на покрытые резистивным слоем керамические основания резисторов.

Известно устройство для сборки радиодеталей с осевыми выводами, содержащее вибробункеры для подёчи контактных узлов и керамических оснований резисторов к узлу напрессовки, выполненному в виде вращающегося барабана, снабженного ползунами, расположенными по окружности один против другого и кинематически связанными с приводным механизмом 1.

Однако данное устройство не обеспечивает достаточное качество сборки радиодеталей.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сборки радиодеталей с осевыми выводами, содержащее вибробункер для подачи керамических оснований резисторов, механизм подачи контактных узлов, механизм напрессовки, выполненный в виде вращающегося барабана, снабженного подпружиненными ползунами, расположенными один против другого и кинематически связанными через копир с приводным механизмом 2.

Недостатком известного устройства является то, что из-за создаваемых копиром касательных сил на ползун цилиндрическая поверхность ползуна и отверстия барабана изнашиваются, в результате чего уменьшается усилие напрессовки колпачка на керамику, направленное по оси, вследствие чего получаются щели между внутренним отверстием колпачка и наружным диаметром металлизированного керамического основания, что снижает качество армировки.

Цель изобретения - улучшение качества напрессовки путем повышения износостойкости механизма напрессовки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сборки радиодеталей с осевыми выводами, содержащем вибробункер для подачи керамических оснований резисторов, механизм подачи контактных узлов, А1еханизм напрессовки, выполненный в виде вращающегося барабана, снабженного ползунами, расположенными один против другого и кинематически связанными через копир с приводным механизмом, ползун выполнен из двух цилиндрических частей с возможностью их взаимодействия торцовыми поверхностями, одна из которых выполнена плоской, а другая - сферической формы.

На фиг. 1 показано устройство для сборки радиодеталей с осевыми выводами, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство для сборки радиодеталей состоит из механизма загрузки и механизма напрессовки, выполненного в виде вращающегося барабана 1, в отверстии которого расположены ползуны один против другого,

0 состоящие из двух цилиндрических частей 2 и 3, соприкасающиеся торцовые поверхности которых выполнены плоской 4 и сферической 5 соответственно. Цилиндрические части 2 и 3 ползунов кинематически связаны через штифт 6, щарикоподшипник 7 и копир 8 с приводным механизмом. Для прижатия цилиндрических частей 2 и 3 ползунов к копиру 8 устройство содержит скобообразные пружины 9.

Механизм загрузки содержит два вибро0 бункера (не показаны) для подачи контактного узла 10 в гнездо 11 механизма напрессовки, бункер (не показан) для подачи керамических оснований 12 в гнездо перекладочного диска 13.

Устройство работает следующим образом. Вращение барабана 15 осуществляется от привода (не показан). При загрузке контактного узла 10 в гнездо 11 механизма напрессовки и керамического основания 12 в гнездо перекладочного диска 13 они попа0 дают в зону напрессовки, где начинают сходиться. Гнезда 11 механизма напрессовки обеспечивают соосность контактного узла 10 по отношению к керамическому основанию 12. Цилиндрическая часть 2 ползуна с плоской торцовой поверхностью 4 получает осе5 вое усилие от цилиндрической части 3 п«элзуна со сферической торцовой поверхностью 5, который через штифт 6 и шарикоподшипник 7 получает тангенциальное усилие Рот копира 18. В исходное положение обе цилиндрические части 2 и 3 ползунов возвращаются скобообразной пружиной 9, после чего цикл повторяется.

Благодаря точечному контакту взаимодействующих цилиндрических частей ползуна с плоской и сферической поверхностя5 ми тангенциальное усилие Р от копира 8, полученное цилиндрической частью 2 ползуна, преобразуется в осевое усилие, которое передается цилиндрической части 3 ползуна, что повышает износостойкость цилиндрической части 2 ползуна и улучшает

0 качество напрессовки контактных узлов к керамнческому основанию резисторов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ, содержащее вибробункер для подачи керамических оснований резисторов, механизм подачи контактных узлов, механизм напрессовки, выполненный в виде вращающегося барабана, снабженного ползунами, расположенными один против другого и кинематически связанными через копир с приводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества н,апрессовки путем повыщения износостойкости механизма напрессовки, ползун выполнен из двух цилиндрических частей с возможностью их взаимодействия торцовыми поверхностями, одна из которых выполнена плоской, а другая - сферической формы. (Л 00 со ю (Риг,1