Устройство для определения сил сцепления и угла внутреннего трения при прессовании древесно-клеевой композиции Советский патент 1984 года по МПК G01N3/56 G01N19/02 

Описание патента на изобретение SU1084659A1

гз 26

с

00 4

а ел

со tpvt.f

Изобретение относится к определению сил сцепления и угла внутреннего трения при прессовании древесноклеевой композиции, например древесно-стружечных плит.

Известно устройство для определения сил сцепления и угла внутреннего трения при прессовании древесно-клеевой композиции, содержащее матрицу с прямоугольной полостью для размещения композиции, пуансон, средства для создания и измерения давления 1

Однако известное устройство характеризуется недостаточной точностью определения сил сцепления и угла внутреннего трения при прессовании композиции, что обусловлено невозможностью учета влияния силы трения по dOKOBfcjM стенкам матрицы, деформаций- композиции, температуры и парогазового давления внутри композиции.

Цель изобретения - повьшение точности определения сил сцепления и угла внутреннего трения при прессовании древесно-клеевой композиции.

Указанная цель достигается тем, что устройство для определения сил сцепления и угла внутреннего трения при прессовании древесно-клеевой композиции, содержащее матрицу с прямоугольной полостью для размещения композиции, пуансон, средства для создания и измерения давления, снабжено установленным на дне, и боковых стенках прямоугольной полости П-образным упругим элементом, размещенным на нем высокотемпературным тензорезистором и закрепленным на матрице реостатным преобразователем перемещения, подпружиненный блок которого соединен с пуансоном.

На фиг. 1 представлено пр.едлагаемое устройство для определения сил сцепления и угла внутреннего трения, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит (фиг. 2J матрицу 1 с прямоугольной полостью 2 для размещения композиции 3, пуаНсон 4, средства для создания и измерения давления (не показаны). Оно снабжено П-образным упругим элементом 5, размещенным на внутренней горизонтальной полке последнего высокотемпературным тензорезистором 6, закрепленным на матрице 1 реостатным преобразователем 7 (фиг. 1), подпружиненный блок 8 которого соединен с пуансоном 4 при помощи тросика 9 и кронштейнов 10 и 11. На пластинках 12, изготовленных из того же материала, что и упругий элемент 5, закреплены термокомпенсационные высокотемпературные тензорезисторы 13, На торцовых стенках 14 (фиг. 3) матрицы 1 установлены датчики 15 и 16 для замера соответственно температуры и парогазового

Давления в композиции в процессе прессования. Датчик 15 выполнен в виде хромель-ниппелевой термопары, изолированной при помощи стеклонити, пропитанной смолой и установленной в металлической трубке (не показано) диаметром 2 мм. Датчик 16 взаимодействует с композицией 3 прсредством капилляра 17 ( металлическая трубка диаметром 2 мм / и соединительной трубки 18. Трубка 18 покрыта теплоизоляционным материалом 19 для предотвращения конденсации паров. Датчик 16 давления помещен в термостат 20 с температурой ЮБ-ИО С. Вводы датчиков 15 и 16 герметизированы посредством уплотнительных втулок 21 из фторпласта и термостойкой резины и винта 22. Устройство содержит нагревательные элементы 23 и ограничительные вкладыши 24, предназначенные для ограничения деформации композиции 3. Тросик 9 поддерживается в натянутом состоянии с помощью плоской спиральной пружины 25. Пуансон 4 выполнен в виде прямоугольной пласти-ны и снабжен (аналогично матрице 1) датчиком давления (не показан). Для выгрузки из матрицы 1 испытуемой композиции 3 на дне полости 2 установлены выталкиватели 26. Преобразователь 7 выполняет функцию датчика перемещения пуансона 4. Устройство снабжено питающей усиливающей и регистрирующей аппаратурой (не показано К

Устройство работает следующим образом.

Доза древесно-клеевой композиции 3 загружается в полость 2 матрицы 1. Сверху .устанавливается пуансон 4. Конец тросика 9 присоединяется к кронштейну 10. Подвергают сжатию композицию 3. При сжатии композиции 3, а также в процессе выдержки ее при постоянной деформации, последняя воздействует на упругие элементы 5, изменяя величину сигнала, подаваемого на регистрирующий прибор (не показан ), отградуированный на величину давления композиции 3.

При перемещении пуансона 4 в процессе прессования композиции 3, а также при ее восстановлении тросик 9 приводит в движение подвижный блок 8 и жестко связанный с ним приводной валик реостатного преобразователя 7, в результате чего меняется сопротивление последнего, и соответственно меняются показания регистрирующего прибора,, отградуированного на величину деформации композиции 3.

После уплотнения композиции 3 в брикете высверливаются отверстия диаметром, равным диаметру датчиков, в которые через уплотненные втулки 21 и поджимной винт 22 устанавливаются датчик 15 температуры И капилляр 17

Похожие патенты SU1084659A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения коэффициента внешнего трения полимерных материалов 1984
  • Купчинов Борис Иванович
  • Сергиенко Владимир Петрович
  • Свиридова Валентина Владимировна
SU1174836A1
Штамп для вытяжки 1988
  • Перевозчиков Сергей Григорьевич
  • Гамаюнов Валерий Евгеньевич
  • Бысов Сергей Александрович
SU1593739A1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ СОПЛОВОГО БЛОКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВКЛАДЫШЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ВКЛАДЫШЕЙ СОПЛОВОГО БЛОКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 1996
  • Макаровец Н.А.
  • Денежкин Г.А.
  • Семилет В.В.
  • Петуркин Д.М.
  • Бабинцев А.И.
  • Бурдыкин Н.Н.
  • Ковальчук В.Я.
  • Собко В.Ф.
  • Углов В.М.
  • Чернышов В.П.
  • Лопухов Н.А.
  • Сенаторов В.А.
  • Васькин А.М.
  • Соколов И.Ю.
  • Герасимов В.Д.
  • Копанев В.Т.
RU2104405C1
Устройство для формования длинномерных прутков из порошка 1990
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Веремейчик Александр Александрович
  • Ляховец Евгений Васильевич
SU1704923A1
Устройство для штамповки 1986
  • Перевозчиков Сергей Григорьевич
SU1355326A1
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2014
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Войцехович Дмитрий Сергеевич
  • Кужель Артемий Сергеевич
  • Михалевич Владимир Маркусович
  • Михалевич Алексей Владимирович
  • Степанов Леонид Сергеевич
RU2572268C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Ефременко Геннадий Петрович
  • Красуля Андрей Анатольевич
  • Домрачев Георгий Михайлович
RU2510308C1
КОМПРЕССИОННОЕ ФОРМОВАНИЕ РАСПУШЕННОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Ангилери Джанмарио
  • Нюбом Ларс Йеран
RU2434746C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ 2015
  • Ханов Алмаз Муллаянович
  • Нестеров Александр Александрович
  • Караваев Дмитрий Михайлович
  • Макарова Луиза Евгеньевна
  • Абляз Тимур Ризович
  • Матыгуллина Елена Вячеславовна
  • Москалев Владимир Алексеевич
RU2614279C1
Способ изготовления объемных формованных изделий коробообразной формы из древесной пресс-массы 1982
  • Гарасевич Георгий Иванович
  • Захожай Борис Яковлевич
  • Сагаль Сергей Захарович
SU1066835A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 084 659 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для определения сил сцепления и угла внутреннего трения при прессовании древесно-клеевой композиции

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛ СЦЕПЛЕНИЯ И УГЛА ВНУТРЕННЕГО ТРКНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ ДРЕВЕСНО-КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ, содержащее матрицу с прямоугольной полостью для размещения .композиции, пуансон, средства для создания и измерения давления, отличающееся тем, что, с целью повышения его точности, оно снабжено установленным на дне и боковых стенках прямоугольной полости П-образным упругим элементом, размещенным на нем высокотемпературным тензорезистором и закрепленным на матрице реостатным преобразователем перемещения, подпружиненный блок которого соединен с пуансоном.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1084659A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Чеботарев Г.П.Механика грунтов основания и земляные сооружения.
М., Строительство, 1968, с
Заслонка для русской печи 1919
  • Брандт П.А.
SU145A1

SU 1 084 659 A1

Авторы

Курилец Мирон-Андрей Григорьевич

Сагаль Сергей Захарович

Даты

1984-04-07Публикация

1982-02-25Подача