Гладильный пресс Советский патент 1957 года по МПК D06F71/18 

Описание патента на изобретение SU108547A1

Предметом изобретения является гладильный пресс для глаженая частей верхней одежды, выполненный в виде верхней обогреваемой подушки, закрепленной на откидном рычаге, устанавливаемом на защелку, освобождаемую посредством педали или автоматически регулятором времени, и нижней подушки с пневматической камерой, осуществляющей давление при прессовании.

Предлагаемый гладильный пресс но сравнению с известным имгет более простую конструкцию, что достигается применением в нем масляного цилиндра со свободно опускающимся порщнем, переключаемого им распределительного устройства для выключения и включения давления в камере нижней подущки и пневматической мембранной коробки для освобождения защелки откидного рычага.

Привод от мембранной коробки к освобождаемой ею защелке выполнен в виде .соединенного тягой с мембранной коробкой рычага с кулачком и передаточного рычага, взаимодействующего с защелкой и кулачком.

Распределительное устройство выполнено в виде четырехходового пробкового крана, поворачиваемого на полоборота электромагнитным храповым приводом, имеющим в цепи питания две параллельно включенные контактные группы. Одна из этих контактных групп взаимодействует с упором на откидном рычаге, а другая с двуплечим рычагом, поворачиваемым упором на штоке поршня масляного цилиндра.

На фиг. 1 изображен вид пресса спереди; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид пресса сбоку; на фиг. 4-вид сбоку верхней части пресса с показом схемы соединения контактных групп электромагнитного храпового привода; на фиг. 5 - разрез четырехходового пробкового крана; на фиг. 6 - разрез по ББ на фиг. 5 с положением пробки крана при пуске воздуха в пневматическую камеру и выпуске его из полости мембранной коробки; на фиг. 7 - разрез но ББ на фиг. 5 с положением пробки крапа при выпуске воздуха из пневматической камеры и впуске его в полость мембранной коробки.

№ Ю8о47- 2 -

Основой верхней подушки гладильного пресса является ребристый корпус /, укрепленный болтами на откидном рычаге 2. К корпусу / прикреплено днище 3 подушки, под которым располол ен нагреватэльный элемент 4Повер.хность корпуса верхней подушки закрыта крышкой 5, а пространство между последней и стенкой корпуса заполнено теплоизоляционной массой 6Верхняя подушка снабжена горизонтальным термометром 7 и терморегулятором 8.

Поверхность днища верхней подушки имеет выпуклую форму для глажения, например, грудной части одежды.

Нижняя подушка пресса имеет корпус 9, пневматическую камеру 10, осуш,ествляюш,ую давление при прессовании, и пружинный мат 11, обтянутый металлической сеткой 12. Впуск и выпуск сжатого воздуха в пневматическую камеру 10 производится через трубопровод 13.

Нижняя подушка монтирована на кронштейнах 14 с возможностью регулирования ее по высоте, посредством болтов 15 и продольных пазов J6, и в поперечном направлении - перемещением в пазах кронштейнов J4.

Для закрепления верхней подушки в рабочем положении пресс снабжен запирающим устройством, состоящим из укрепленного на станине корпуса /7, установленного в требуемом положении в продольных пазах 18 при помощи болтов 19, и защелки 20, помещенной в гнезде корпуса У 7 на его конце.

Для освобождения защелки 20, с целью отключения пресса, на другом конце корпуса 17 монтирована пневматическая мембранная коробка 21.

Привод от мембранной коробки 2J к защелке 20 выполнен в виде соединенной с мембранной коробкой тяги 22, щарнирно связанной с рычагом 23, верхний конец которого монтирован на шарнире, а нижний конец снабжен подпружиненным кулачком 24.

В средней части корпуса 17 на оси 25 закреплен передаточный рычаг 26, взаимодействующий одним концом с защелкой 20, а другим с кулачком 24.

На откидном рычаге 2 имеется валик 27 с закрепленными на нем спиральными пружинами 28, натяжение которых регулируется стяжками 29, и тяга 30, соединенная с рычагом 31, поворотным на осевом винте 32 и служащим для подъема штока 33.

Шток 33 соединен со свободно опускающимся поршнем масляного реле времени 34.

На верхнем конце штока 33 укреплена упорная шайба 35, взаимодействующая с двуплечим рычагом 36Для выключения и включения давления сжатого воздуха в пневматической камере 10 нижней подущки служит распределительное устройство, выполненное в виде четырехходового пробкового крана 37, управляемого электромагнитным храповым приводом 38.

На пробку крана 37 насажена храповая втулочка 39, взаимодействующая с зубчатой рейкой 40, скрепленной с сердечником 41 электромагнита.

В цепь электромагнитной катушки 42 включены параллельно две контактные группы 43 и 44.

Контактная группа 43 взаимодействует с двуплечим рычагом, а контактная группа 44 с упором 45, укрепленным на нижнем конце откидного рычага 2.

Четырехходовый пробковый кран 37 трубопроводом 4о соединен с нагнетательной системой сжатого воздуха, трубопроводом /5 - с пневматической камерой W нижней подушки пресса и тpyбoпpoIзoдo ; 47 - с мембранной коробкой 21.

Выпуск воздуха из пневматической камеры 10 осуществляется через боковую щель 48 корпуса крана 37.

На электрораспределительном щитке 49 монтированы:рубильник 50 для включения и выключения пресса, промежуточноереле 5/ управления терморегулятором и выключатели 52 вентилятораи местного освещения пресса.

На станине пресса укреплен подпружиненный проутюжильник 52а.

После укладки и увлажнения разглаживаемой части одежды на нижней подушке пресса опускают с помощью рукоятки 53 верхнюю подушку, уравновешенную пружинами 28, до установки нижнего конца OTKii/iioro рычага 2 на защелку 20.

Дальнейшая работа пресса и подъем верхней его подущки происходит автоматически следующим образом.

Одновременно с установкой откидного рычага 2 на защелку 20 упор 45 замыкает контактную группу 44. Сг-рдечник 41. втягиваясь внутрь электромагнита, перемещает рейку 40 и поворачивает пробку крана 37 на полоборота- В положении / (фиг. 5) нробкл крана 37 сжатый воздух, подведенный к нему в направлении стрелки В по трубопроводу 46, проходит в пневматическую камеру 10 нижней подушки пресса Но стрелке Г (фиг. 6); при этом разглаживаемая часть одежды равномерно прижимается к нагретой поверхности верхней подущки и начинается прессование изделия.

Вместе с пуском сжатого воздуха в камеру 10 из впутренней по.лости мембранной коробки 21 начинается выпуск сжатого возду.ха через трубопровод и канал 54 пробки крана 37 в направлении стрелки Д.

При опускании верхней подущки в рабочее положение поршень масляного реле времени свободно опускается, выдавливая масло из нижмей части цилиндра в верхнюю, а упорная шайба 35 воздействует на IBNплечий рычаг 36, который включает контактную группу 43, в резу.и,тате чего происходит вновь поворот пробки крана 37 на по.юборота в положение /// (фиг. 7). В этом положении воздух выпускается в направлении стрелки С из пневматической камеры 10 г. впускается в направлении стрелки К в полости мембранной коробки 21По мере понижения давления воздуха в пневматической камере 10. тяга 22 под действием эластичной мембраны 55 через рычаг 23 к ку.1ачок 24 поворачивается передаточный рычаг 26, который перемещает своим концом вниз защелку 20, освобождающую нижний конец откидного рычага 2.

Рычаг 2 под действием пружин 28 поворачивается на оси 55о, поднимая верхнюю подушку, и открывает пресс.

Как только кулачок 24 соскочит с конца нередаточного рычага 26, защелка 20 под действием пружины 56 занимает начальное положение.

Если необходимо открыть пресс, нажимают вручную на кнопку 57 электромагнитного привода, сердечник электромагнита перемещает рейку 40, вследствие чего пробка крана 37 поворачивается на полоборога и происходит выпуск воздуха из пневматической камеры 10, а нажимом на педаль 58 соединенную цепной тягой 59 с защелкой 20, последнюю спускают, освобождая нижний конец откидного рычага 2, и пресс открывается.

№ 108547

Ль 108547- 4 -

При повторении цикла работы на прессе и опускании верхней подушки рычаг 23 с кулачком 24 занимают исходное положение под действием пружины 60 мембранной коробки и пружины (на чертеже не показана) кулачка 24.

Предмет изобретения

1.Гладильный пресс для глажения частей верхней одежды, выполненный в виде верхней обогреваемой подушки, закрепленной на откидном рычаге, устанавливаемом на защелку, освобождаемую посредством педали или автоматически регулятором времени, и нижней подушки с, пневматической камерой, осушествляющей давление при прессовании, отличающийся тем, что для упрощения конструкции пресса в его регуляторе времени применены: масляный цилиндр со свободно опускающимся поршнем, переключаемое им распределительное устройство для выключения и включения давления в камере нижней подуилси и пневматическая мембранная коробка для освобождения защелки откидного рычага.

2.Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что привод от мембранной коробки к освобождаемой ею защелке выполнен в виде соединенного тягой с мембранной коробкой рычага с кулачком и передаточного рычага, взаимодействующего с защелкой и кулачком.

3.Форма выполнения пресса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что распределительное устройство выполнено в виде четырехходового пробкового крана, поворачиваемого на полоборота электромагнитным храповым приводом, имеющим в цепи питания параллельно включенные две контактные группы, одна из которых взаимодействует с упором на откидном рычаге, а вторая с двуплечим рычагом, поворачиваемым упором на щтоке поршня масляного цилиндра.

53 f

Фиг. 1

,fx

p±.

Похожие патенты SU108547A1

название год авторы номер документа
Гладильный пресс 1952
  • Дронов Н.Д.
SU98768A1
Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды 1955
  • Дронов Н.Д.
SU109595A1
Пневматический гладильный пресс 1955
  • Дронов Н.Д.
SU105031A1
Полуавтоматический гладильный пресс 1954
  • Смирнов Н.Т.
SU100244A1
Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды 1958
  • Смирнов Н.Т.
SU120493A2
Способ формования заготовок головных уборов и пресс для осуществления этого способа 1956
  • Дронов Н.Д.
SU107380A1
Привод верхней подушки гладильного пресса 1955
  • Дронов Н.Д.
SU108546A1
Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды 1957
  • Смирнов Н.Т.
SU114333A1
Пресс-конвейер для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1960
  • Белов В.Ф.
  • Глеклер Р.Р.
  • Колманович Я.Д.
  • Куснер Б.А.
  • Марин А.Х.
  • Петров Н.И.
SU135044A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ 1964
SU164242A1

Иллюстрации к изобретению SU 108 547 A1

Реферат патента 1957 года Гладильный пресс

Формула изобретения SU 108 547 A1

Vr/f

SU 108 547 A1

Авторы

Дронов Н.Д.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-01-04Подача