Предметом изобретения является инев ;тичес1гии гладильный пресс для «лажноTeiMoiioii обрабогки частей одежды, выполненный li виде установленных на станине обогреваемой верхней иоду1нки, аакрснленной на ноднружиненном подъемном рычдге, снабженный нащеякой, взаимодейстиуюИ1;ей с рычагом открытия пресса, и покрытой обтяжкой нижней нодушки с пневматической камерой, соединенной краном с источником сжатого воздух;..
В описываемом прессе, с целью обеспечения натяжения обтяжки нижней подушки нри изменении ее обт.ема при прессовании, края обтяжки нрикреплены, к подпружиненным сте1)жням. размеп|,енным
ППИЗу ПОДУН1КИ.
Для более равномерного натяжения пружины pr,4aia верхней подушки нутем ее удлинения иружина составлена из двух частей, соединенных угловым рычагом.
Та фиг. 1 изображен ирссс, вид сбоку с частичным ра:фезо.м; «а фиг. 2-пресс, вид в плане; на фиг. 3 - вид пресса ио стрелке (А) на фиг. 1 (не ноказанной одкпй па1)ой верхней и нижней ноду)нек.
причем одна пара подувпч; условно повернута 1№д нрямым углом).
Станина 1 пресса имеет две Н1,еки (2), йа которых находятся бобышки для размещения на ifHx осевых стержней (3) н (4) с осевыми втулками (5) и (6) для главного рычага пресса н рычага его открытия. Щеки (2) внизу скреп.тепы планками (7).
Главны рычаг пресса состоит из трех (8,, скрепл.снных осевой втулкой (5), траверсо (9). упором (10) и поперечными ребрами (11) жесткости.
На траверсе (9) укреилены верхние подунгки (12), регу.дпруемые относительно ниж.них аодушек (13) по вьп:оте и в поперечном нанравЛ1.ни1 ппсредством 1аек (14).
Е двум уткам гл.авнпго рычага прикреплены конл,ы двух вертикальных пружин (15), нижние кпнц1 1 которых прпеоединены к концам угловых рычагов (16). К этим рычагам с, других их концов прикреплены концы; двух 1оризонтальных пружин (17), соединенных с винтами (18), снабженными баранпдавыми гайками (19). Такое конструктивное выполнение пружик
глааного 1)ыча)а пресса (юеснечикает их равномерное натяжение.
Рыгаг открытия иррсса, установленный на осевой итулке (6). югеет два ллеча (20) и (21), снабженных рукояткой (22). Ллечо (20) имеет форму килки и нредмааначено для наж,Има на лащелку (). расположенкую в незде корнуса, (24) на оси (25), на которой надета ифужииа (2G). удерживасмая сни„у планкой (27), ирикренленной к корпусу (24). При нажиме на рукоятку (22) конец нлеча (20) нажиMaiT на (елку (23) и опускает (е внутрь корнуса, в результате чего сцепленный с защелкой (23) уно)) (10) главного рычага пресса, освобождается и пресс иод воздействием пружины (15) и )ычагов (Ifi) открывается.
При П)екра1цении нажима на рукоятку (22) защелка (23) и плечо (20) рычага от-к.рытия заюпгают начальное положение под действием пружины (26).
Верхние нодушкп (12) состоят из гладильной н.:Г№ты (28) и 11лит1)1 (29), между которы.ми рагно. на1|1е:в:11ельный элемент (30).
Нижние подушки (13) представляют собою co()Tвeтcтвyloн eй формы колодки, на которы.х )азмен(ены )езин1 вые нневматические кл.меры (31), пмеютцне обтяжку (32) из войлока или другото материала.
Края обтяжки (32) прикреплены винтами к поднружиненным ете1)жиям (33). распо.ложенным в направляющих пазах (34) ка.жаеа нижлих подуше ;.
Верх обтяжки нокр1)т чехлом (35) из ткани.
Пневматические камеры (31) соединены со нтуцерами (ЗГ)), установленными в отверстиях каркаса нижних нодушек; на штуцера надеты гибкие ньтатп-и, связанные с т)убой (37), нрисоединенной через крап к источнику сжатого воздуха (на че)теже не показан).
При открытом прессе пвейное изделие устанав.: нна1от на ниж.ние подунгки (13), онускают на них проутюжильник и умажняшт изделие. Затем опускаигг верхИИ1 П(|ду1нки (12) до запора 1ла1шого pj)iчага за1целкой (23), нос.ле чего производят пуск сжато1о Воздуха в пневматические ка.ме1)Ы (31) и производят влажнотепло:ву10 обработку нгвейного изделия.
После определенной выдержки прекращают лодачу сж.атого воздуха, Лресс откр1,1вают и с нижних пцу)1Г(к снИмают обрайотанние изделие.
И р е д м е т и з о б р ( т е н и я
1.Пневматический гладильный пресс Д.1Я влажно-тепловой обработки частей одежд), выполненный в виде установлеи|( на станине обог))еиаем( ве11хней ir;)душкн, зак))епленной на 11одп))ужиненном нодъе.мном рычаге, снаби.енный защелкой, ): аНмодей(пву1онкй с р1,1чат;),м открытия пресса. 1 пок)ытой обтяжкой нижней ноДУ1НКИ с нневматичйской каме)ой, соединенной К|1ан(м с игточником cvKaToio воздуха, о т л и ч а 10 н( и и с я тем, что, i-. целью (юе печения натяж1ния обтяжки нижней подунгки п|)и изме.нении ее объема 1.м Н1)ессовании, края обтяжки )1рикренлен1) к размен(енным внизу подушки 1годпружиненным стержням.
2.llixcc по п. 1, о т л и ч а 10 1Ц и йс я тем, что, с целью обеспечения более ))авнож)ного Натяжения пруаШНы рычага верхней НОДУ1НКИ путем ее удлинения, пружина составлена из двух частей , соединенн))1х угловым )ыча1ом.
t I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гладильный пресс | 1955 |
|
SU108547A1 |
Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды | 1955 |
|
SU109595A1 |
Гладильный пресс | 1952 |
|
SU98768A1 |
Способ формования заготовок головных уборов и пресс для осуществления этого способа | 1956 |
|
SU107380A1 |
Привод верхней подушки гладильного пресса | 1955 |
|
SU108546A1 |
Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды | 1957 |
|
SU114333A1 |
Полуавтоматический гладильный пресс | 1954 |
|
SU100244A1 |
Гладильный пресс | 1956 |
|
SU108288A1 |
Гладильный пресс | 1955 |
|
SU104296A1 |
Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды | 1958 |
|
SU120493A2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-11-15—Подача