Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды Советский патент 1957 года по МПК D06F71/04 

Пневматический пресс для влажно-теп;1овой обработки деталей одежды с необогреваемой снабженной покрышкой нижней подушкой с пневматической камерой, осуществляющей прессование, с верхней обогреваемой подушкой, закрепленной на подпрул ;иненном рычаге, и с распределительным золотником с реле времени для подачи воздуха в пневматическую камеру известен.

Описываемыйпневматический

пресс является более удобным в обслуживании, чем известные, благодаря механизации его закрытия п автоматической подачи воздуха для прессования.

Пресс снабжен пневматической подпружиненной камерой с мембраной, соединенной со спрямляемым ею рычагом, сочлененным тягой с рычагом верхней подушки.

В качестве реле времени в прессе применена пневматическая камера с мембраной.

Распределительный золотник выпо.тнен с двойным ходом и снабжен рычажной передачей, связанной с

коромыслом, управляемым двумя рукоятками для закрепления пресса.

Для предотвращения от переполнения пневматической камеры нижней подушки при незакрытом прессе покрышка нижней подушки посредством рычажной передачи соединена с защелкой распределительного золотника.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 2.

Станина прессов состоит из двух боковых щек /, имеющих ребра жесткости и скрепленных между собою угольниками 2, верхней плоигадкой и двумя стержнями 3, я также корпусом 4 заи1елки пресса.

Главный рычаг пресса установлен на оси 5, состоит из двух щек 6, скрепленных между собою осевой втулкой 7, траверсой 8, упором 9 и поперечными ребрами W жесткости. К траверсе 8 прикреплена рукоятка // и верхняя подушка.

Для уравновешивания на ушках 12 подвешены две спиральных пружины 13, которые нижними концами закреплеиы через стяжки 14 -ла стержень 15, укрепленный на станине. На свободном конце главиого рычага на шарнире 16 закреплена собачка для подъема штока воздухораспределителя. В средней части лавного рычага имеется плечо, оканчиваюи ееся ушком 17, к которому присоединена тяга 18, связанная с рычагом 19, поднимаюшим шток 20 масляного реле 20а времени. Шток 20 соедпнеи с поршнем, расположепны.м в цилиндре, заполненном маслом. Шток с поршнем опускается под действием груза 21. Масляное реле времени действует на принципе переливания масла внутри цилиндра из-под поршня через отверстие в этом поршне при опускании последнего.

Для упора свободного коица главного рычага при закрытии пресса ir освобождения этого конца при открытии пресса имеется замок, состоящий из корпуса 4, в котором помешена подпружиненная за целка 22, удерживаемая в иаправляюше.м гнезде корпуса при помош,и осевого стержня 23 и скобы 24. В передней части корпуса 4 замка закоеплена на стойке пневматическая камера .5 для открытия пресса, внутри которой имеются эластичная мембрана 26, шток 27 с диском и пружина 28.

Шток 27 шарнирно связан с подвесиым рычагом 29, имеюп1ем на верхнем конце шарнир, а на нижнем конце-подпружиненную собачку 30.

В средней части корпура замка закреплен на оси другой рычаг 31, взаимодействуюший с защелкой 22 и имеюший на переднем конце зуб, а на другом конце ВИЛКУ, опирающуюся на загцелку. Снизу корпуса замка укреплен на осевом стержне рычаг 32 ручного открытия пресса, имеющий на конце вилку, охватывающую плоский конец осевого стержня 23.

Механизм автоматического открытия пресса включает в себя масляное реле 20а времени, перепз скатель 33 воздуха и рычаги для подъема штоков перепускателя- воздуха и масляного реле времени.

Цилиндр масляного реле времени скреплен кронштейном 34 с корпусом перепускателя воздуха. На корпусе перепускателя воздуха закреплена площадка со стойкой, на которой шарнирио укреплены рычаг 35 подъема штока 36 перепускателя воздуха н рычаг 37 досрочного открытия пресса. На одном конце рычага 35 имеется ролик 37а, другой, удлиненный его конец проходит через продольное отверстие штока 36 перепускателя воздуха. С рычагом соединена тяга 38, продетая через направляющее отверстие стойки корпуса замка и заканчиваюцд,аяся навинченной ручкой. Под действием пружины «3.9 тяга удерживает другой конец рычага 37 в поднятом положении. На площадке со стойкой на оси укреплен подпружиненный рычаг-защелка 40, который при поднятом штоке перепускателя воздуха заскакивает в его выступ к удерживает шток в поднятом положении.

При отводе рычага-защелки 40 шток под действием своего веса н пружины 4} опускается в крайнее нижнее положение. Сила пружины 41 регулируется перемещением хомута 42 на цилиндре реле времени. Вывод защелки 22 из зацепления со штоком осуществляется втулкой 43, укрепленной на штоке 20 реле време ш в заданном положении, определяющем время выдержки прессования, а также вручную при помощи нажима штока 27 и тяги 38.

В корпусе перепускателя 33 воздуха имеется три отверстия, к которым присоединены при помоши штуцеров три гибких шланга. По первому шлангу постзпает сжатый воздух. При верхнем положении щтока воздух поступает по трубопроводам и шлангам 44 в манометр 45 и в ка.меру 46 прессования. В камеру открытия пресса воздзх поступает по шлангу 47.

Верхняя подущка имеет нижнюю вогнутую гладильную плиту 48 с ребром по его контуру и бобышки со шпильками 49, на которые опирается и укрепляется верхняя плита 50. На плите 50 закрепле 1Ы две бобышки 51 со шпильками для крепления подушки иа траверсе 8 главного рычага. Подушка снабжена терморегулятором 52 и термометром 53. Между плитами 48 и 50 расположен нагревательный элемент 54. Поверхность подушки закрыта оградительной покрышкой 55.

Нижняя подушка представляет собою деревянную колодку 56, укрепленную на плоской железной плите, имеюш,ей направляюш,ие стержни, которые вставлены в отверстия угольников 2 станины пресса. На колодке 56 размешена резиновая камера 46 прессования со штуцером, на котором надет гибкий шланг 44. Камера 46 покрыта войлочной (или другой) прокладкой 57 и обтянута чехлом 58 из ткани, закрепленным на металлической прижимной рамке 59, имеющей стержни 60 с пружинами 61. Величина наполнения камеры 46 сжатым воздухом ограничивается автоматически вык тючением штока 36 перепускателя воздуха посредством соединенного с рамкой 59 рычага, оттягиваюш;его за рукоятку тягу досрочного открытия пресса {на чертеже не изображен). Такое устройство предусматривается на случай, когда упор главного рычага не заскочил за заш,елку, а шток 36 находится в верхнем положении и воздух поступает в камеру 46.

Проутюжильник 62 выполнен в виде рамки, обтянутой тканью и закрепленной на двух планках 63, которые своими отверстиями надеты на осевой стержень 5 главного рычага. Рамка уравновешивается двумя пружинами 64.

Для фиксирования в определенном положении верхней подушки при открытии пресса, а также для уменьшения силы нажима при закрытии пресса за рукоятку II главного рычага ппедназначены фиксаторы 65, укрепленные на боковых щеках станины.

При открытом прессе изделие укладывают на нижней подушке, опускают Проутюжильник, после чего при помоши ручки опускают уравновешенную верхнюю подушку до

сцепления упора 9 главного рычага с зашелкой 22 замка пресса.

Весь дальнейший процесс прессования изделия и открытие пресса выполняется автоматически следуюш,им образом.

Подпружиненная собачка, установленная на шарнире 16, нажимает на ролик 37а рычага 35 подъема штока 36 перепускателя воздуха. Рычаг 35 подъема своим концом поднимает шток 36 до запора его рычагом-заихелкой 40. Сжатый воздух поступает в камеру 46, и изделие равномерно прижимается к нагретой верхней подушке. После определенной выдерл ки втулка 43 штока реле времен15 нажимает иа рычаг-зашелку 40 и под действием груза 21 выводит рычаг-заше.лку 40 из зацепления со штоком 36. Под действием пружины 41 шток 36 занимает нижнее положение, в результате чего воздух выпускается из камеры 46 и одновременно сжатый воздух по шлангу 47 входит в камеру 25 открытия пресса. При наполнении ее сжатым воздухом резиновая мембрана 26 через шток 27 приводит в колебательное движение рычаг 29 с собачкой 30. Собачка нажимает на зуб рычага 31, который своим концом нажимает на зашелку 22 замка и перемещает ее вглубь гнезда корпуса 4 замка до расцепления упора 9 главного рычага с защелкой. Под действием пружин 13 противовесов главный рычаг вместе с верхней подушкой поднимается до заклинивания его упора в фиксаторах 65.

После прохождения собачкой 30 рычага 29 зуба рычага 3/ защелка 22 замка под действием своей пружины возвращается в исходное положение для следуюш,его цикла закрытия пресса, а щток27 камеры открытия вместе с рычагом 29 и собачкой 30 продолжают занимать свое крайнее левое положение до момента закрытия пресса.

В это время сжатый воздух выпускается из камеры прессования и под действием пружины шток вместе с собачкой 30 возвращается в исходное положение. При прохождении ззба рычага в обратном направлеНИИ подпружиненная собачка 30 опрокидывается, и проходит зуб рычага 31, не нажимая на защелку замка.

В варианте пресса с механическим закрытием подушки, механическое закрытие верхней подушки осушествляется той же пневматической камерой открытия пресса, а вместо замка с защелкой 22, которым осуп;ествляется фиксация упора 9 на свободном конце главного рычага в его закрытом положении, имеются два звена 66 и 67; посредством пневматической камеры 68 в прессе осуществляется механическое закрытие и открытие верхней подушки следующим образом.

Перепускатель воздуха имеет лТ,ве ступени подъема штока. Первый подъем штока осуществляется вручную при помощи рычалчной передачи и коромысла, приводимого в действие одиовпеменно двумя рукоятками (на чертеже не изображен) для безопасного закрытия пресса. Сжатый воздух поступает в камеру закрытия, которая под действием неподвижного упора 69 опускается, спрямляет соединенный с нею рычаг 66 и тягу 67, присоединенную к главному рычагу. Подушка закрывается, и создается упор на свободном конце главного рычага в тот момент, когда шарниры рычага 66 и тяги 67 устанавливаются на прямой линии. Второй подъем щтока осуществляется также через рычажную систему (на чертеже не изображена) концами рычага 66 и тяги 67 в точке их спрямления, в результате чего сжатый воздух поступает з «амепу прессования.

После заданной выдержки прессования реле, времени отводит рычаг-зан1,елку 40, и шток 36 nepenvскателя воздуха занимает нижнее положение, вследствие чего сжатый воздух выпускается одновоеменно из камеры 46 прессования к камеры 68 закрытия пресса. Под действием пружины 70 камера 68 поднимается, звенья 66 и 67 сходятся и верхняя подушка поднимается.

Вместо поршневого реле времени в прессе в качестве реле времени может быть применена вторая пневматическая камера с мембраной (аналогичная камере 25), снабженная клапанами для быстрого заполнения ее воздзхом и медленного его выпускания и рычажной передачей для освобождения рычага-защелки 40 перепускателя воздуха (на чертеже не изображена).

Предмет изобретения

1.Пневматический пресс для влажио-тепловой обработки деталей одежды с необогреваемой снабженной покрышкой нижней подушкой с пневматической камерой, осушествляющей прессование, с верхней обогреваемой подушкой, закрепленной на подпружиненном рычаге, и с перепускателем воздуха с реле времени для подачи воздуха в пневматическую камеру, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания путем механизации закрытия пресса и автоматической подачи воздзха для прессования, пресс снабжен пневматической подпружиненной камерой с мембраной, соединенной со спрямляемым ею рычагом, соединенным тягой с рычагом верхней .

2.Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации работы пресса, в нем в качестве реле времени применена другая пневматическая камера с мембраной, переп скатель воздуха выполнен с двойным ходом и снабжен рычажной передачей, связанной с коромыслом, зправляемым двумя рукоятками для закрытия пресса.

3.Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения от переполнения пнев.матической камеры нижней подушки при незакрытом поессе, покрышка нижней подушки посредством рычажной передачи соединена с зашелкой перепускателя воздуха.