Зажимная оправка Советский патент 1984 года по МПК B23B31/40 

70

€

(Л

00

сд

О5

со

4

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали.

Известна зажимная оправка, в корпусе которой установлены подпружиненные кулачки, контактирующие с конусной втулкой 1.

Недостатком указанной оправки является малая длина направляющей поверхности кулачков.

Наиболее близкой к предлагаемой является зажимная оправка, в направляющих пазах корпуса которой установлены кулачки с наклонными пазами, предназначенными для взаимодействия с клиньями тяги и рабочей частью, выполненной в виде клиновой поверхности 2.

Недостатком указанной оправки является низкая надежность закрепления деталей при больщих силах резания.

Цель изобретения - повыщение надежности закрепления детали.

Указанная цель достигается тем, что в зажимной оправке, в направляющих пазах корпуса которой установлены кулачки с наклонными пазами, предназначенными для взаимодействия с клиньями тяги и рабочей частью, выполненной в виде клиновой поверхности, на кулачках выполнены поперечные наклонные направляющие, предназначенные для взаимодействия с выполненными в корпусе наклонными пазами.

На фиг. 1 представлена предлагаемая оправка, осевой разрез; на фиг. 2 - оправка в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Зажимная оправка состоит из корпуса 1, трех кулачков 2, расположенных в поперечных наклонных Г-образных направляющих.

образованных пазами 3 корпуса 1, поверхностями 4 корпуса 1 и поверхностью 5 планок 6. В наклонных пазах 7 кулачков 2 расположены клинья тяги 8, соединенной с приводом станка. Сверху оправка закрыта крышкой 9, защищающей механизм от засорения. В планках 6 закреплены опорные элементы.

Зажим деталей в оправке осуществляется следующим образом.

При рабочем ходе привода станка тяга 8 перемещается в осевом направлении. Клинья тяги 8 контактируют с соответствующими стенками пазов 7 кулачков 2, подводя их рабочую часть тангенциально к базовой поверхности детали 10. Происходит центрирование и зажим детали 10. При воздействии силы резания на обрабатываемую поверхность детали 10 происходит дополнительное поджатие кулачков 2 к базовой поверхности в результате «захвата их усилием силы резания 1, направление которого совпадает с тангенциальным направлением движения кулачков 2 на зажим. Происходит сложение векторов усилий силы резания Р и силы привода станка.

Благодаря расположению кулачков 2 в наклонных пазах 3 корпуса 1 при зажиме детали 10 происходит одновременное поджатие детали 10 к опорным элементам 11 и обеспечивается надежная базировка детали 10 в осевом направлении.

Предлагаемая зажимная оправка позволяет повысить качество и безопасность обработки, снизить количество брака.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повыщением надежности закрепления детали.

ЗАЖИМНАЯ ОПРАВКА, в направляющих пазах корпуса которой установлены кулачки с наклонными пазами, пред назначенными для взаимодействия с клиньями тяги и с рабочей частью, выполненной в виде клиновой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления детали, на кулачках выполнены поперечные наклонные направляющие, предназначенные для взаимодействия с выполненными в корпусе наклонными пазами.