(2J) 4422093/25-08 (22) Л .03.88 (46) 23.05,90. Бгол. № 19 (7J) Старооекольский завоц автотракторного электрооборудования им.60-летия Ленинского комсомола (72) В.Б.Архипов
(53)621 .341.3(088.8)
(56)Проспект Фирмы Тоблер, экспонировавшийся на выставке станков в
972 г., Фиг. G-372 .
(54)ОПРАВКА АРХИПОВА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
(57)Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали. Пель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. В отверстии корпуса 1 установлена конусная тяга 2, на поверхности которой установлены конусная втулка 4, пружина 1 0 и направляющий стакан 5, в радиальных отверстиях 6 которого расположены кулачки 7 первого ряда, находящиеся под действием упругих элементов 8. Кулачки 9 второго ряда расположены в пазах корпуса 1. После установки детали 12 и перемещения тяги 2 сначала происходит закрепление кулачками 9, а затем кулачками 7, которые надежно закрепляют деталь 12. 1 ил.
сз
9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разжимная оправка | 1978 |
|
SU738778A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2265500C2 |
Оправка | 1987 |
|
SU1504008A1 |
Кулачковая оправка | 1985 |
|
SU1301572A1 |
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки | 2019 |
|
RU2759818C2 |
Оправка | 1985 |
|
SU1301573A1 |
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН | 2023 |
|
RU2812811C1 |
Зажимное устройство | 1981 |
|
SU1161266A1 |
Центрирующая разжимная оправка | 1973 |
|
SU499982A1 |
Разжимная оправка | 1985 |
|
SU1268307A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. В отверстии корпуса 1 установлена конусная тяга 2, на поверхности которой установлены конусная втулка 4, пружина 10 и направляющий стакан 5, в радиальных отверстиях 6 которого расположены кулачки 7 первого ряда, находящиеся под действием упругих элементов 8. Кулачки 9 второго ряда расположены в пазах корпуса 1. После установки детали 12 и перемещения тяги 2 сначала происходит закрепление кулачками 9, а затем кулачками 7, которые надежно закрепляют деталь 12. 1 ил.
////У/
СП
ф
О СО
3 8Ю 8 7
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали.
Целью изобретения является повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.
На чертеже представлена оправка, общий вид.,
Оправка содержит кррпус 1, в отверстии которого установлена конусная тяга 2 с регулировочной гайкой 3. На поверхности тяги 2 установлены конусная втулка 4 и направляющий стакан 5 радиальными отверстиями 6, в которых расположены кулачки 7 первого ряда, находящиеся под действием упругих элементов 8. Кулачки 9 второго ряда расположены в пазах корпуса 1 и находятся под воздействием таких же упругих элементов 8. Между стаканом 5 и конусной втулкой 4 расположена пружина 10.
Торец 11 стакана 5 контактирует с боковыми поверхностями кулачков 9 второго ряда.
Оправка работает следующим образом.
В разжатом состоянии между кулачком 9 и стаканом 5 существует зазор. При сообщении осевого перемещения тяга 2 кулачки 7 сообщают осевое перемещение стакану 5, который в свою очередь через пружину JO передает осевое перемещение конусной втулке 4. Ее наклонная часть находится в контакте с тремя кулачками 9. При перемещении- конусной втулки 4 кулачки 9
5
0
5
0
5
0
получают радиальное перемещение, центрируют и зажимают установленную деталь 12. Зажим детали 12 происходит до тех пор, пока не ликвидируется зазор между торцами кулачков 9 и стаканом 5. В этом случае перемещение конусной втулки 4 прекращается и усилие зажима определяется величиной деформации пружины 10. При дальнейшем осевом перемещении тяги 2 радиальное перемещнние получают кулачки 7 первого ряда, которые центрируют и зажимают противоположный конец установленной детали 12. Усилие зажима в этом случае определяется настройкой зажимного устройства.-Гайка 3 служит для регулировки оптимального да зажимной тяги 2.
Формула изобретения
Оправка для закрепления детали, в корпусе которой установлены конусная тяга и расположенная под действием пружины конусная втулка, предназначенные для взаимодействия с двумя рядами находящихся под действием упругих элементов кулачков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена установленным на поверхности тяги направляющим стаканом с радиальными отверстиями, предназначенными для размещения одного ряда кулачков, а пружина размещена между стаканом и конусной втулкой, при этом торец стакана предназначен Для взаимодействия с боковыми поверхностями второго ряда кулачков.
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-03-11—Подача