ся и стопорят упорные собачки 12. При надвигании новых сменных кулачков 22 I они своими торцами нажимают на вспомогательные собачки 15, утапливая их в держателях 4. Выступы 16 западают в пазы 17, и упорные собачки 12 перемещаются влево - вверх, поджимая направляющие части сменных кулачков 22 к патам, выполненным во фланце 26 корпуса 1. При перемещении тяги 2 плунжеры 3 с кулачками 22 закрепляют деталь. 10 ия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ТОНКИХ НЕРЕМЕЩЕНИЙ | 1972 |
|
SU330948A1 |
ЯАТГ.-Т-.Т ТЕХ№ ;:i-,^БИБЛИОТГКЛ | 1966 |
|
SU188912A1 |
Кулачковая оправка | 1986 |
|
SU1342618A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1984 |
|
SU1278111A2 |
Кулачковая оправка | 1990 |
|
SU1701434A1 |
Оправка | 1987 |
|
SU1442331A1 |
Оправка | 1988 |
|
SU1696165A1 |
Манипулятор для автоматической смены инструментов | 1986 |
|
SU1393578A1 |
Устройство для автоматической смены инструментальных оправок | 1985 |
|
SU1273242A1 |
Оправка | 1987 |
|
SU1423295A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством обеспечения осевого поджима кулачков к направляющим. В корпусе 1 размещена тяга 2 с наклонными пазами для размещения плунжеров 3. Сменные кулачки 22 удерживаются на плунжерах 3 посредством подпружиненных держателей 4, в окнах 9 которых установлены подпружиненные упорные собачки 12 и подпружиненные вспомогательные собачки 15. Кулачки 22 заменяются автоматическим манипулятором, при их перемещении смещаются вправо-вниз упорные собачки 12, увлекая за собой вспомогательные собачки 15. При этом выступы 16 вспомогательных собачек 15 выходят из пазов 17 держателей 4, приподнимаются и стопорят упорные собачки 12. При надвигании новых сменных кулачков 22 они своими торцами нажимают на вспомогательные собачки 15, утапливая их в держателях 4. Выступы 16 западают в пазы 17, и упорные собачки 12 перемещаются влево-вверх, поджимая направляющие части сменных кулачков 22 к пазам, выполненным во фланце 26 корпуса 1. При перемещении тяги 2 плунжеры 3 с кулачками 22 закрепляют деталь. 10 ил.
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей
Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством обеспечения осевого поджима кулачков к направляющим.
На фиг.1 представлена оправка, общий вид-, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, при снятом сменном кулачке; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2, при установленном сменном кулачке , на фиг.З - разрез В-В на фиг.1, на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.2, в процессе съема или установки сменног кулачка , на фиг.8 - сменный кулачок разрез; на фиг.9 - упорная собачка в аксонометрической проекции; на фиг. 10 вид Д на фиг.1.
Кулачковая оправка состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого расположена тяга 2. В тяге 2 выполнены наклонные Т-образные пазы, где размещены концевые участки плунжеров 3. В продольных пазах плунжеров 3 установлены держатели 4, имеющие возможность радиального перемещения относительно плунжеров. Держатели 4 удерживаются в плунжерах 3 посредством пружин 5 и 6. Для крепления пружин предусмотрены штифты 7 и 8. В держателях 4 выполнены сквозные окна 9, в стенках которых имеются наклонные прорези 10. В прорезях 10 размещены направляющие выступы 11 упорной собачки 12. Между собачкой 12 и задней стенкой окна 9 держателя 4 установлена пружина 13, поджимаемая винтом 14. Также в окне 9, между его передней торцовой стенкой и упорной собачкой 12, расположена вспомогательная собачка 15 с выступом 16, предназначенным для взаимодействия с пазом 17. Между основанием окна 9 и вспомогательной собачкой 15 уста
5
0
5
Q
5
40
45
50
55
новлена пружина 18. С собачкой 15 жестко связана направляющая планка 19 (фиг. 6), имеющая возможность перемещения в пату 20 упорной собачки 1 2.
Держатели 4 оканчиваются направляющими типа ласточкин хвост 21. В сменных кулачках 22 выполнен специальный паз 23, предназначенный для взаимодействия с направляющими 21. Паз 23 выполнен под углом J- относительно основания кулачка 22. Угол oL принят равным 15° (образующийся при этом клин самотормоэянушся) . Сменные кулачки 22 унифицированы, т.е. высота Н (фиг.8) направляющей части 24 у них одинакова, а высота h рабочей части 2Ь зависит от диаметра базового отверстия закрепляемой детали. Для размещения направляющей части 24 кулачков 22 во фланце 26 корпуса 1 выполнены специальные пазы 27. В торцовой части кулачков 22 выполнена проточка 28, служащая упором для захватного устройства манипулятора (не показан), производящего автоматическую тамену кулачков. Позиция 29 - паз в основании кулачков 22.
Кулачковая оправка работает следующим образом. После установки на оправку закрепляемой детали (не показана) тяга 2, перемещаясь вправо, своими наклонными пазами перемещает в радиальном направлении плунжеры 3 и размещенные на них кулачки 22. Тем самым деталь закрепляется .
Для снятия детали тяга 2 перемешается плево, плунжеры 3 с кулачками 22 смещаются к оси оправки, освобождая деталь.
Для замены кулачков 22 шпиндель станка с оправкой фиксируется в определенном положении. Захватное устройство специального манипулятора заводится в проточки 28 кулачков 22
и начинает сдвигать их вправо по фиг.1. При этом движении кулачки увлекают за собой упорные собачки 12, преодолевая усилие пружин 13. Направляющие выступы 11 собачек 12, скользя вдоль наклонных прорезей 10, отводят их вправо вниз. В итоге собачки 12 занимают положение, показанное на фиг.7, при котором они не препятствуют движению кулачков 22 вправ относительно держателя 4. Смещаясь вправо, упорные собачки 12 через направляющую планку 19 двигают туда же вспомогательные собачки 15, в конце хода которых выступ 16 вспомогательных собачек 15 выходит из паза 17. И как только кулачки 22 будут сняты с держателей 4, под действием пружин 18 вспомогательные собачки 15 выдвинутся из окон 9 и займут положение, показанное на фиг.З. Выступы 16 собачек 15 упираются в переднюю стенку окон 9, тем самым удерживая упорные собачки 12 в крайнем нижнем положении. Выдвижение вспомогательных собачек 15 из окон 9 держателей 4 ограничивается размерами пазов 20 упорных собачек 12, которые выполнены в не на всю высоту собачек 12 (фиг.9).
Новые кулачки 22 заданного типоразмера подводятся к оправке. Вместе с захватным устройством манипулятора они надвигаются на плунжеры 3, смещаясь вправо. При этом направляющие 21 заходят в пазы 23, и так как пазы выполнены под углом сЈ , то при движении кулачков 22 влево держатели 4 выдвигаются из плунжеров 3, растягивая пружины 5 и 6. Усилием пружин 5 и 6 кулачки 22 поджимаются к плунжерам 3. Одновременно с этим кулачки 22 своими поверхностями нажимают на собачки 15 и, двигаясь влево, утапливают их в окнах 9. При этом выступ 16 вспомогательных собачек 15 становится напротив паза 17 (фиг.7). Они находятся в таком положении до тех пор, пока пазы 29 в основаниях кулачков 22 не совпадут с упорными собачками 12. Теперь ничто не препятствует движению собачек 12 влево и вверх па направлению наклонных прорезей 10 в окнах 9.
5673316
Выступы 16 вспомогательных собачек 15 западают в пазы 17, не ограничивая тем самым движение упорных собачек 12 под действием пружин 13 влево (фиг.4). Таким образом, собачки 12 оказывают с помощью пружин 13 постоянное давление влево на кулачки 22. Это повышает безопасность работы на
. g оправке, так как повышает надежность удержания сменных кулачков 22 на плунжерах 3. Кроме того, создается надежный прижим торцовых поверхностей направляющих частей 24 кулачков
5 22 к поверхности специальных пазов 27 фланца 26 корпуса 1.
Так как высота направляющей части 24 сменных кулачков величина постоянная, равная Н, то благодаря это20 му кулачки контактируют с пазами 27 по всей их длине. Это создает хорошее направление движению кулачков 22 в радиальном направлении и предохраняет паз 27 от попадания в него
25 стружки.
Формула изобретения
5
0
Оправка, в корпусе которой установлены тяга и сменные зажимные эле- 0 менты с пазами на внутренней поверхности, предназначенными для взаимодействия с механизмом фиксации, о т- л и чающая с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления, зажимные элементы выполнены в виде плунжеров с кулачками, а механизм фиксации - в виде подпружиненных относительно плунжеров держателей, с наклонными направляющими на боковых поверхностях и окнами в средней части, в которых размещены подпружиненные упорные собачки с направляющими выступами, предназначенными для взаимодействия с выполненными в держателях наклонными прорезями и связанными направляющими планками со вспомогательными подпружиненными собачками с выступами,предназначенными для взаимодействия с пазами, выполненными на поверхности окон держателей, причем в сменных кулачках выполнены наклонные пазы, предназначенные для взаимодействия с наклонными направляющими держате- пей.
5
0
Фиг. 2
6-S . V Ц ГХ/tf 12 13
ФигЛ
,Г
;/
1 2Пф
U
21
§ 2Пф
9 гпф
91
гг
д гпф
9-9
г
Фиг. 9
Составитель А.Грибков Редактор М.Товтин Техред Л.Олиинык
Заказ 1288
Тираж 705
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК11Т СССР 113(НГ, Москва, Ж- iS, Раушская наб., д. 4/5
Произвпдс пн-нно-нчдательс кип комбинат Патент, г. Ужгород, ул. 1 aiapnna, 101
Вид и
11 Ik
Фиг. 10
Корректор Н.Ревская
Подписное
Кулачковая оправка | 1986 |
|
SU1342618A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-07-18—Подача