Электроэрозионный прошивочный станок Советский патент 1984 года по МПК B23P1/02 

Описание патента на изобретение SU1085731A1

00

ел

00 Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки металлических деталей электроэрозионньм методом. Известен станок для размерной электроэрозионной обработки канавок аэродинамического профиля, который содержит станину, механизм вертикальной подачи корпуса с закрепленным в нем электродом и приспособ ление для закрепления на столе детали М . Недостатком известной конструкци станка является невысокая точность обработки, вследствие невысокой точности центрирование. Кроме того, вследствие наличия вибраций имеет место снижение качества обработан- ной поверхности. . Целью изобретения является повышение точности обработки цилиндрических деталей. Поставленная цель достигается тем, что в конструкции электроэрози онного прошивочного станка, включаю щего станину, механизм вертикальной подачи корпуса с закрепленным в нем электродом и приспособление для закрепления детали, в корпусе установ лены подпружиненная диэлектрическая напр а&ляю1цая, проходящая через цент ральное отверстие электрода-инструмента и предназначенная для взаимодействия с центровочным отверстием детали, и шпильки, предназначенные для фиксации детали посредст вом упора в торец упругого кольца, размещенного в зажимном приспособлении. На фиг. 1 схематически показан злектроэрозионный станок, разрез; и фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Стол 1 крепится к стойке 2 винтом 3. На валу 4 насажено зубчатое колесо 5, которое входит в зацепление с рейкой 6. В отверстие рейки б помещен зафиксированный винтом 7 корпус 8, к которому крепится шпиль 312 ками 9 инструмент 10. Направляющая 11с гайкой 12 фиксируется в крайнем положении пружиной 13, удержит ваемой в корпусе 8 винтом 14. Конец направлянщей 11, выполненный под конус, входит в отверстие .заготовки 15, которая фиксируется резиновым кольцом 16, деформируемым шпильками 9, и которая расположена на приспособлении 17, закрепленном винтом 18 к изоляционной прокладке 19, которая в свою очередь винтом 20 крепится к столу 1. Станок работает следующим образом.. Заготовку 15 устанавливают в приспособление 17, размещая между ними резиновое кольцо 16. Опускают корпус 8 с инструментом 10 так, чтобы направляющая |1 входила в отверстие заготовки 15. Зажимают винт 18. Включают рабочую подачу. При включении рабочей подачи шпильки 9 перемещаются вниз и деформируют цилиндрическое резиновое кольцо 16, тем самю обеспечивая резкое снижение вибраций станка, инструмента и детали, что повьш1ает качество обработки. Кроме того, исключается возможность углового поворота заготовки 15 в процессе о0работ№. Внутренний диаметр резинового кольца 16 выбирают по максимальному диаметру заготовки 15, а величину внедрения шпилек 9 в кольцо 16 определяют экспериментальным путем. Причем резиновое кольцо позволяет осуществить предварительную ориентацию заготовки 15 и дает возможность ее самоустановки за счет собственной деформации. Применение предлагаемого электр эрозионного станка позволяет повысить точность обработки примерно в 2 pai3a и качество обработанной поверхности на 1-2 класса.

10

Фиг.г

Похожие патенты SU1085731A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ 1991
  • Полетов Г.И.
  • Климин К.Ю.
RU2032505C1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Астахов Юрий Павлович
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Саленко Арнольд Петрович
  • Гольберг Александр Матвеевич
  • Белов Иван Иванович
  • Мараев Евгений Викторович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
RU2455133C1
Способ электроэрозионного изготовления вырубных штампов 1978
  • Синяговский Александр Филиппович
  • Коренблюм Моисей Владимирович
  • Иоффе Владимир Федорович
SU774891A1
Электроискровой станок для обработки микродеталей 1987
  • Годовский Михаил Игнатьевич
SU1495034A1
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки 1978
  • Блинов Вадим Иванович
  • Кац Михаил Владимирович
  • Гриценко Анатолий Леонтьевич
SU770718A1
Комбинированный электроэрозионный станок 1978
  • Бочков Иван Евгеньевич
  • Киселев Николай Семенович
SU667368A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДОВОДКИ 2007
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Козлов Сергей Георгиевич
  • Молев Николай Федорович
RU2361703C1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ И ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ 1991
  • Роже Жирардэн[Ch]
RU2044610C1
Станок для электроэрозионной обработки 1979
  • Фотеев Николай Константинович
  • Размазин Владимир Георгиевич
  • Приезжев Юрий Гаврилович
  • Острянин Сергей Сергеевич
SU931342A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ РОТОРА (ИЛИ СОПЛОВОГО БЛОКА) ТУРБИНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Молев Н.Ф.
  • Воротников А.Е.
  • Мовчан Ю.В.
  • Ерохин А.А.
  • Третьяков А.К.
RU2221676C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 085 731 A1

Реферат патента 1984 года Электроэрозионный прошивочный станок

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ПРОШИВОЧНЫЙ СТАНОК для обработки детали, установленной в зажимном приспособшгрГСВЗ лении на столе, электродом-инструментом, закрепленным в корпусе, связанном с механизмом подачи, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что, с целью повышения точности обработки цилиндрических деталей с центровочным отверстием, в корпусе установлены подпружиненная диэлектрическая направляющая, проходящая через центральное отверстие электрода-инструмента и предназначенная для взаимодейстI ВИЯ с центровочным отверстием дета,ли, и шпильки, предназначенные для фиксации детали посредством упора в торец упругого кольца, размещенного в зажимном приспособлении. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085731A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Артамонов Б.А
и др
Размерная электрическая обработка металлов
М., 1978, с
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов 1920
  • Какурин С.Н.
SU144A1

SU 1 085 731 A1

Авторы

Ивашин Эдуард Яковлевич

Карпушин Вячеслав Алексеевич

Петрашевич Владимир Петрович

Галюсова Галина Васильевна

Даты

1984-04-15Публикация

1982-04-16Подача