Изобретение относится к 11роиз)дству изделий сборного бетона и железобетона.
Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая опорную раму носта бетонирования, поддон, боковые и торцовые шиты, упоры - направляюпдие с вкладышами на одной из поверхностей торцового и бокового щитов и приспособление для распалубливания 1.
Недостатками известной формы являются невозможность получения гарантированного качества поверх ости формуемого изделия, а также невозможность pacпaлyбv ивания изделия без одновременного извлече11ия готового изделия из-за высокой жесткости формы но всей длине ее продольной ос и.
Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, сОлТ,сржап1,ая уста}1овленный на раме составной из и арнирно соединен П)1х между собой частей поддон, боковые и торцовые П1ИТЫ и распалубочное приспособление в виде силовых цилиндров и упоров 2.
Недостатками указанной формы являются невысокая надежность и } евозможность I Г;ччч1еч11 ь необходимое качество изделий.
lUib изоб)ете11ия -- повышение надежности и а11Ства изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных cMcccii. содержашей установленный на (() из шарнирпо соединенных между собой частей поддон, боковые и торцовые шиты и распалубочное нриспособление в виде силовых цилиндров и упоров, шарнир, соединяющий части поддона, выполнен перекрестным двухзвенн1)1м с промежуточным гибким элемепто.м.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая фор.ма, общий вид; па фиг. 2 - разрез А А па фиг. 1.
Фор.ма вьшолнена в виде рамы 1, на которой установлен составной из шарнирно соединенных между собой частей поддон 2. IliapHHp 3, соединяющий части поддона 2, выполнен нерекрестны.м двухзвенным с промежуточным гибким эле.менто.м 4. Фо|5ма содержит также боковые 5 и торцовые 6 щиты, на одной из поверхностей и.мсюнше
упоры - направляющие 7 и вкладыщи 8, закрепленные в поддопе 2 коническими штифтами 9, имеющими свободный ход. Распалубочное приспособление выполнено в виде кронштейна 10, па оси 11 которого шарпирно прикреплен шток 12 силового цилиндра 13. Силовой цилиндр 13 в свою очередь шарнирно прикреплен к опорному кронштейну 14 рамы 1. Изделие 15 в местах установки опорных частей 16 опирается на свободно установленные в поддоне 2 упоры 17.
Изготовление железобетонных изделий осуществляют следующим образом.
На поддон 2 устанавливают арматурный каркас (не показан), укладывают бетонную с.месь, проводят технологическую выдержку изделия в форме и распалубливание. При этом изделие опирается в местах установки опорных частей 16 на уноры 17 и остается в процессе распалубливания неподвижным. После этого извлекают готовое изделие 15 грузоподъемным механизмом, возвращают участки поддона 2 в исходное положение и цикл повторяют.
Раскрытие формы в процессе распалубливания осуществляют следующи.м образом. Включают силовые цилиндры 13 одной
из частей поддона 2, последняя поворачивается относительно шарнира 3, приче.м торец частей поддона 2 опускается. Одновременно происходит отлипание опалубочных плоскостей формы, не имеющих вкладышей 8. Так как усилие прилипания бетона к степкам фор.мы больше, чем усилие трения .между вкладышем 8 и упоро.м - направ.ляющей 7, вкладьш1и 8 в этот период распалубливания неподвижны, а составная часть ноддона с.меп1ается относительно вкладыша 8 на величину свободного хода щтифтов 9. Нри дальнейшем ходе штока силовоi4) цилиндра 13 происходит отлипание изде„шя от опа,|убочпых вкладьиней 8. Зате.м операции повторяют с другой частььо иоддо 1а.
Применение описанной формы позволяет сократить вре.мя изготовления изделия на 25 - в зависимости от его конфигурации и требуе.мой марки бетона при одновре. повышении качества новерхности формуемого изделия.
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования лестничного блока | 1982 |
|
SU1079447A1 |
Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков | 1978 |
|
SU876439A2 |
Объемно-переставная опалубка | 1978 |
|
SU747969A1 |
Стенд для изготовления железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1150077A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2040398C1 |
Установка для изготовления железобетонных балок пролетных строений мостов | 1984 |
|
SU1152781A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1066815A1 |
Способ для изготовления предварительно напряженных плоских железобетонных изделий и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU750020A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057864C1 |
Механизм для перемещения щита опалубки | 1980 |
|
SU895678A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая установленный на раме составной из шарнирно соединенных между собой частей поддон, боковые и торцовые щиты и распалубочное приспособление в виде силовых цилиндров и упоров, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и качества изделий, шарнир, соединяющий части поддона, выполнен перекрестным двухзвенны.м с промежуточным гибким элементом. О) & тН ФигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коломойцев Б | |||
Б | |||
Металлическая опалубка для изготовления плитных пролетных строений железнодорожных мостов | |||
- «Транспортное строительство, 1975, № 12,-с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для изготовленияжЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий | 1978 |
|
SU806413A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1981-08-26—Подача