Замасливатель для хлопка и способ его получения Советский патент 1984 года по МПК D06M13/02 

Описание патента на изобретение SU1086042A1

Изобретение относится к текстиль ному производству и касается замас ливателя для хлопка и способа его получения. Известен замасливатель для хлопка, представляющий собой минерально масло Cl . Недостатком известного замаслива теля, состоящего из 100% минерального масла, является плохая вымывае мость его в отделке, обусловливающа потемнение со временем швейных нито светлых тонов, тканей. Цель изобретения - повьшение вымываемости замасливателя. Эта цель достигается тем, что за масливатель для хлопка, содержащий минеральное масло, содержит дополнительно олеиновую кислоту, триэтан амин, ализариновое масло и препарат стеарокс-6 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со средн степенью оксиэтилирования 6 при сле дующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральное масло 95,6-96,4 Олеиновая кислота 1,6-2,5 Триэтаноламин 0,60-0,75 Препарат стеарокс-6 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтилирования 6 0,7-0,8 Ализариновое масло 0,5-0,6 Для получения замасливателя для хлопка 14-18 мяс.ч, препарата стеарокс-6 на основе оксиэтилирован ной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтилирования 6 нагревают до жидкого состояния, растворя ют S мае,ч. минерального масла, после чего последовательно добавляют 40-50 мае,ч. олеиновой кислоты. 12-18 мае,ч, триэтаноламина и 10-14 , ализаринового масла и полученную смесь разбавляют минерал 2 ным маслом в массовом соотношении (4-5): (95-96). Пример 1, 14 мае.ч. препарата стеарокс-6 нагревают до жидкого состояния, растворяют в 14 мае,ч. минерального масла, добавляют 12 мае,ч. триэтаноламина и 10 мае,ч, ализаринового масла. Полученный маточный раствор разбавляют минеральным маслом в массовом соотношении 5:95. П р и 5 е р ы 2 и 3. Технология приготовления замасливателя аналогична описан ой в примере 1 , Соотнощения компонентов на стадии получения маточного раствора к при его разбавлении приведены в табл. 1 Состав полученных замасливателей приведен в табл. 2 Полученные замасливатели используют для замасливания хлопка перед прядением. Замасливатель наносят на волокно в количестве 0,25% от его массы. При переработке хлопка, замасленного замасливателем по примерам 1-3, в швейные нитки на пневмомеханической прядильной машине по сравнению с прототипом снижается электризуемость и доля волокон, разорванных расчесывающим барабаном, что приводит к нормализации процесса прядения 5 снижению обрывности на прядильных мащинах и экономии сырья, В табл. 3 показано изменение во времени белизны швейных ниток, определенной на лейкометре фирмы Цейс. Аналогичные результаты получают при использовании замасливателей по приме; ам 2 и 3. Таким образом, из табл. 2 видно, что замасливатель по изобретению вымываем в отделке, а прототип не пригоден из-за плохой вымываемости, что ведет к потемнению швейных ниток со временем, Замасливатель по изобретению стабилен при хранении, не расслаивается.

Таблица 1

Похожие патенты SU1086042A1

название год авторы номер документа
Состав для обработки хлопка и его смесей с химическими волокнами 1990
  • Москвин Юрий Геннадьевич
  • Субботина Наталья Николаевна
SU1776708A1
Замасливатель для синтетических полиамидных нитей 1991
  • Кучеренко Валентина Ивановна
  • Рудчук Валентина Сергеевна
  • Саидахмедова Гюльбиче Саидахмедовна
SU1836514A3
Состав для замасливания поликапроамидного волокна 1983
  • Габриэлян Генрих Арамаисович
  • Портнов Дмитрий Моисеевич
  • Кондрашова Галина Сергеевна
  • Махно Светлана Федоровна
  • Григорян Эдуард Арамаисович
SU1124059A1
Замасливатель для полиамидных волокон и нитей 1990
  • Круткова Лидия Николаевна
  • Кузьмина Валентина Антоновна
  • Малтабар Александр Иванович
  • Лившиц Ефим Насонович
  • Махно Светлана Федоровна
  • Реброва Регина Ивановна
  • Стародубцев Евгений Григорьевич
SU1838484A3
Замасливатель для полиамидных нитей 1982
  • Зельцер Яков Владимирович
  • Суровец Валентина Николаевна
  • Кизилова Марианна Васильевна
  • Шляхов Владимир Иванович
  • Леликова Татьяна Евгеньевна
  • Ветошкина Зинаида Владимировна
  • Нагдасева Инна Павловна
  • Козырева Зоя Михайловна
SU1024539A1
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ, ВОЛОКОН 1994
  • Картышев Н.М.
  • Чернышев В.А.
  • Фомин В.В.
  • Головаче Ю.В.
RU2093627C1
Замасливатель для полиамидныхНиТЕй 1976
  • Адамова Тамара Николаевна
  • Дорошенко Валентина Николаевна
  • Замштейн Самуил Михайлович
  • Котляр Нелли Ароновна
  • Михлин Борис Лазаревич
  • Шокол Фаина Ивановна
  • Яблочник Надежда Соломоновна
SU812863A1
Замасливатель для обработки полиэфирных технических нитей перед приемкой на выходную паковку 1984
  • Леликова Татьяна Евгеньевна
  • Александрийский Станислав Серафимович
  • Сергеева Александра Петровна
  • Митченко Людмила Николаевна
  • Храмцова Валентина Васильевна
SU1317050A1
Замасливатель для полиамидных синтетических нитей 1978
  • Зельцер Яков Владимирович
  • Суровец Валентина Николаевна
  • Кизилова Марианна Васильевна
  • Шляхов Владимир Иванович
  • Леликова Татьяна Евгеньевна
  • Ветошкина Зинаида Владимировна
  • Нагдасева Инна Павловна
  • Козырева Зоя Михайловна
SU1527348A1
Замасливатель для полиэфирных нитей 1980
  • Шляхов Владимир Иванович
  • Митченко Людмила Николаевна
  • Ильяшенко Раиса Михайловна
  • Малых Владимир Андреевич
  • Заболоцкая Людмила Никитична
  • Константинова Валентина Николаевна
SU929760A1

Реферат патента 1984 года Замасливатель для хлопка и способ его получения

1. Замасливатель для хлопка, содержащий минеральное масло, о т л ич ающий с я тем, что, с целью о повышения вымываемости замасливателя, он содержит дополнительно олеиновую кислоту, триэтаноламин, ализариновое масло и препарат стеарокс-6 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтйлирования 6 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральное масло 95,-6-96,4 Олеиновая кислота 1,6-2,5 Триэтаноламин 0,60-0,75 Препарат стеарокс-6 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтйлирования 6 0,7-0,8 Ализариновое масло 0,5-0,6 2. Способ получения замасливателя для хлопка, отличающ и и с я тем, что, с целью повыс S шения вымываемости замасливателя, (Л 14-18 мае.ч. препарата стеарокс-6 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтйлирования 6 нагревают до жидкого состояния, растворяют в-1014 мае.ч. минерального масла, после чего последовательно добавляют 4050 мае ..ч. -олеиновой кислоты, 12эо 18 мае.ч. триэтаноламина и 1035 14 мае.ч. ализаринового масла и полученную смесь разбавляют минераль4;ik ным маслом в массовом соотношении N3 (4-5):

Формула изобретения SU 1 086 042 A1

196,401,60

296,501,50

396,601,40 Прототип100

Замасливатель

Пример 3

Прототип 100%

Таблица 2

0,56

0,72 0,50 0,70 0,60 0,80

ТаблицаЗ

Белизна по лейкометру,%

При изгоЧерез 1 год 10 мес товлении

84,2

86,0 80,3 83,1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1086042A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Балясов П.Д
и др
Прядение хлопка
Ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Двухколейная подвесная дорога 1919
  • Самусь А.М.
SU151A1

SU 1 086 042 A1

Авторы

Лузев Сергей Дмитриевич

Иванова Мария Ивановна

Калинина Валентина Ивановна

Григорьев Виктор Никандрович

Шлык Ольга Ивановна

Тугеев Карим Сергеевич

Даты

1984-04-15Публикация

1981-07-23Подача