Способ получения авиважно-шлихтующего препарата Советский патент 1984 года по МПК D06M15/38 

00 О5 О

00 Изобретение относится к проиавоаст ву текстильных материалов, в частности к способам получения авиважно-чилих- тующих препаратов. Известен способ получения авиважношлихтующего препарата в три стадии. На первой стации сополимер акрилони. рала, метилакрилата и итехоната натрии поцвергают обработке смесью воды и одноатомного алифатического н-бутилового спирта в присутствии кислотного агента - серной кислоты при 120130 С, на второй стации после удаления серной кислоты и очистки получш1ный продукт обрабатывают дополнительно н-бутиловым спиртом, а затем на третьей стадии - гидроокисью натрия 1}. К недостаткам этого способа следует отнести многоетадийность и низкий выход целевого продукта (74-8О%). Кроме того, необходимо применение специального кислотостойкого оборудования, так как в ходе синтеза образуется большое количество отходов - разбавленных растворов серной кислоты, которые являются чрезвычайно агрессивными и вызывают коррозию оборудовани Цель изобретения - упрощение процес са получения авиважно-шлихтующего препарата. 1 43 Указанная цель достигается тем, что при получения авиважно-шлихтуювдаго аппарата обработкой сополимера акрило- нитрила с метилакрила том и итакояатом натрия смесью воды с низшим одноатом- ным алифатическим спиртом в присутсть. ВИИ кислотного агента при повышенной температуре, в качестве кислотного агента используют хлорид алюминия, железа, меди или цинка в количестве 0,1-0,5% от веса сополимера, в качеств ве одноатомкого алифатического спирта используют метанол или его смесь с этиловым, н-пропиловым или н-бутиловым спиртом в молярном соотношении (3:1) (15: 1) и обработку проводят при молярном соотношении воды:одноатомный алифатический спирт (1:0,8)- (1:1,5) и температуре 150-380 в течение 6-1О ч. В качестве исходного сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконата натрия используют отходы производства волокна нитрон, что важно с экономической и экологической точек зрения. Реакцию ведут в автоклаве, в котором в зависимости от температуры и состава реакционной смеси устанавливается давление 13-25 ати. Конечный продукт реакци:; (условное название ОВН) имеет формулу

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВИВАЖНО-ШЛИХТУЮШЕГО ПРЕПАРАТА обработкой сополимера акрилсдаитрила с мегилакрилатом и итаконатом натрия смесью воды с низшим оаноатомным алифатическим спиртом в присутствии кислотного агента при повышенной температуре, отличающийся тетл, что, с целью упрощения процесса, в качестве кислотного агента испояьзукзг хлорид алкялинив, железа, меди или цинка в количестве 0,1-0,5% от веса сополимера, в качестве оцноатомного алифатического спирта используют метанол или его смесь с этиловым, н-пропиловым или н-бутиловым спиртом в молярном соо-рношении

Соотношение мономерных звеньев в конечном продукте, его мол. масса (определенная метопом светорассеяния на приборе ФПС-3) и данные по текстильной проходимости для ука-г занных примеров приведены в |табл. 2.

Пример 1.В лабораторный автоклав (из нержавекхг.ей стали) ем- .остью 75 мл загружают 10,8 г отходов волокна нитрон, 8,1 г воды, 15,8 г метанола (молярное соотношение вода: спирт 1:1,2) и 0,027 г хлористого алюминия (0,25% от веса сополимера). Автоклав закрывают и выдерживают 8ч в масляной бане при . После охлаждения реакционной смеси до 2О С автоклав открывают, отгоняют при 8О С и атмосферном давлении избыток метанала цо прекращения его отгонки, добавляя по мере отгонки воду для сохранения постоянной концентрации реакционной

смеси, получают 39 г водного раствора полимера, имеющего концентрацию 35%.

Относительная вязкость 1%-ного водного раствора полученного сополим&ра 4,2 и 1%-ного раствора в 10%-ном водном растворе хлористого натрия 1,4.

Примеры 2-7. По методике, описанной в примере 1, в автоклав загружают количества реагентов, указанные в табл. 1, условия реакции и характерис тика полученных сополимеров приведены там же. Выход 98-100%.

Выгруженный из реактора продукт реакции после удаления избытка спирта и разбавления водой до соответствуюшей концентрации используют в качестве авиважно-шлихтующего препарата без дополнительной очистки, так как побочных продуктов реакции не образуется выход целевого продукта количественный (до 10О%), отогнанный спирт может быть снова возвращен в реакцию, от ходы производства отсутствуют.

Режим обработки 30 мин при темп&ратуре авиважной ванны 38-40 С, Текстильную прохоаимость вискозной нити опрецеляют при перемотке с куличей на бобины на машина с БПИ-1. Вискоэная текстильная нить, обработанная описа ным авиважно-шлихтукшим преп 1ратом, - обладает хорошими физико-Чи(еханическими свойствами, низкой Об Я 1ВНОСТЬЮ, цает незначительные отлоцы при перемотке/ю без

Таким, образом, изобретение позволяет упростить процесс получения авиважно-шлизстующего препарата. Согласно изобретению, процесс осуществляют в оану стацию, при этом не используются агрессивные реагенты, вызывающие коррозию оборудования, и не образуется отходов производства. Полученный продукт реакции может быть использован дополнительной очистки. Таблица

Таблица 2