Пенный состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам Советский патент 1991 года по МПК D06P1/38 

Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к составам для печатания целлюлозосо- держащнх текстильных материалов на машинах с металлическими гравированными валами.

Цель изобретения - повышение интенсивности окраски материала и его устойчивости к истиранию.

Примеры.-6. Отбеленную мерсеризованную ткань обрабатывают на печатной машине с гравированным валом пенным составом. Температура пенного состава должна быть не менее 25°С. Влагосодержание напечатанной ткани 25,5%. Напечатанную ткань сушат при температуре не выше 100 С и термообрабатьшают: хлопчатобумажную

ткань - при 160вС в течение 3 мин; хлопкополиэфирную - при 200 С-в течение 1 мин. Затем ткань промывают сначала холодной проточной водой, затем горячей водой (7t)°C), раствором моющего средства крнцентрацией 1 г/л при 80-85°С, горячей водой с температурой 70-75 С И окончательно высушив ают.

В табл.1 приведены конкретные пенные составы для печатания по цел- люлозосодержащим тканям.

Качество напечатанных тканей оценивают по следующим показателям

по интенсивности окрасок (визуально и с помощью прибора Спекол-11 с оценкой по функции 400/R, где R коэффициент отражения, измеренный на лицевой стороне напечатанной ткани;

по прочности окрасок к физико-химическим воздействиям (по ГОСТ 973383);

по устойчивости ткани к истиранию (по ГОСТ 18976-73).

Стабильность пенного состава определяют периодом полураспада пены (ППУ), т.е. временем, в течение которого разрушается половина объема пены.

В табл.2 приведены характеристики пенных составов согласно примерам 1-6, а также качественные показатели напечатанных тканей.

Данные табл.2 показывают, что предлагаемый пенный состав позволяет получить на тканях чистые яркие ок-. раски с высокими показателями проч- ностей к физико-химическим воздействиям.

За счет высокой стабильности пенного печатного состава и снижения на 5-8% степени гидролиза активных красителей при его использовании достигается повышение степени фиксации красителей и интенсивности окраски целлюлозосодержащнх тканей на 5-7%, а также повышение устойчивости тканей к истиранию на 200-400 циклов.

Кроме того, за счет снижения степени гидролиза и наличия в составе дисперсных средств обеспечивается лучшая отмывка с ткани незафиксированной (гидролизованной) части активного красителя и получение тканей мягкого наполненного грифа.

Формула изобретения

Пенный состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам, содержащий активный краситель, мочевину, пенообразователь, загуститель, моноэтаноламид синтети- ческих жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16, бикарбонат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и ее устойчивости к ис- тиранию, в качестве пенообразователя состав содержит препарат ТМС на основе натриевой соли сульфидированной смеси высших жионых спиртов, в качестве загустителя - оксиэтилцеллкшозу со степенью оксиэтшшрования 1,52- 2,17, и дополнительно - препарат ГПА-у на основе модифицированного полиакриламида со степенью гидролиза 15-20% и препарат ГКЖ-94М на основе полиметилгидроксилоксана при следую- щем соотношении компонентов, г/кг: Активный краситель10-50Мочевина (расплав) 195-205 Препарат ТМС на основе натриевой соли сульфидированной смеси высших жирных спиртов 10-15 Оксиэтилцеллюлоза со степенью оксиэти- лирования 1,52-2,17 6,5-7,1 Моноэтаноламид синтетических жирных кис- лот с числом углеродных атомов 10-16 17-18 Препарат ГПА-у на ос нове модифицированного полиакриламида со степенью гидролиза 15-20% (6%-ный водный раствор) 175-180 Препарат ГКЖ-94М 2-5 Бикарбонат натрия 25-35 Вода До 4000

Изобретение относится к красиль- но-отделочному производству, в частности к пенному составу для печатания по целлкщозосоде ржащим текстильным материалам. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски материала на 20-30% и ее устойчивость к истиранию до 300 циклов за счет того, что состав содержит, г/кг: активный краситель или смесь его с дисперсным 10-50; мочевина (расплав) 195-205; препарат ТМС на основе натриевой соли сульфидировэнной смеси высших жирных спиртов 10-15; оксиэтилцеллюлоза со степенью оксиэтилирования 1,52-2,17 6,5-7,1; моноэтаноламид синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 17-18; препарат ГПА-у на основе модифицированного полиакрил- амида со степенью гидролиза 15-20% с