Керамический материал Советский патент 1984 года по МПК H01B3/12 

Описание патента на изобретение SU1086463A1

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, в качестве электричес си управляемых емкостей в радиоэлектронике.

Известны керамические материалы, содержащие .оксиды свинца, магния, ниобия, лития и цинка Cl а также содержащие оксиды свинца,-магния, ниобия, никеля и цинка

Недостатком известных материалов является низкий коэффициент нелинейности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является керамический материалСЗ 3, содержащий оксиды, вес. %:

РЬО 68,50-68,26 MgO3,92-3,49

NiO d,38-1,14 27,20-27,10 Недостатком известного материала является то, что коэффициент нелинейности не превьшает 5,5 -10 , при этом максиму нелинейности смещен в сторону низких температур (по отношению к комнатной).

Цель изобретения - пош шение коэффициента нелинейности материала.,

Поставленная цель достигается тем, что керамический материал, содержагокй оксида свинца, магния, ниобия , никеля, дополнительно содержит оксида титана и стронция при следующем соотношении компонентов, мас.%: РЬО65,89-67,58

MgO2,54-3,26

HiO0,39--1,20

NbgOy21,04-22,92

,54-6,67

SrO1,31-2,66

Материал получают.по обычной технологии получения керамики путем двухстадийного обжига. В качестве исходных компонентов используют оксиды РЪО, MgO, Nb205, Ti02 марки осч и оксид IJiO марки ч.0ксид

SrO вводится в виде безводного кармарки осч.

боната SrCO

Смешивание

и измельчение исходных компонентов шихты производят в шаровых агатовых мельницах в среде этилового спирта до размера частиц 0,5 мкм в течение 8-18 ч. После высушивания при температуре 680-710 К шихту прессуют в брикеты и подвергают первому обжигу при 1340-1470 К с выдержкой при этой температуре в течение 1,0-2,5 ч. После вторичного помола из просушенной MciccM при удельном давлении

Лл

10 и прессуют заготовки в виде 5 цилиндров диаметром 10 м и высотой . Второй обжиг проводят при температуре 1540-1590 К с вьщержкой в защитной атмосфере, предотвращающей потери РЬО,

Качество полученной керамики оценивается по величине плотности, определенной методом гидростатического взвешивания, и рентгеноструктурным исследованием фазового состава. Керамика, изготовленная по приведенной технологии, имеет однофазный состав и пористость, не превьш1ающую 6%.

Диэлектт)ические и нелинейные диэлектрические характеристики измерены на частоте 1 кГц. Диэлектрическая нелинейность оценивается по изменению диэлектрической проницаемости (В) при подаче на образец постоянного электрического поля .Т

Е 1Г7

в табл. 1 приведены примеры соот ношений исходных компонентов и соответствующее температуры фазовых (Т.) , диэлектрическая проницаемость () и коэффициент диэлектрической нелинейности (N) при комнатной температуре для получаемых материалов.

Таблица 1

Похожие патенты SU1086463A1

название год авторы номер документа
Пьезоэлектрический керамический материал 1982
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Афанасенко Леонид Давидович
  • Петренко Жанна Васильевна
  • Поляков Владимир Анатольевич
  • Ляхов Дмитрий Иванович
  • Рогозин Виктор Анатольевич
SU1077868A1
Керамический материал для высокочастотных конденсаторов 1980
  • Урбанович Станислав Иванович
  • Никифоров Леонид Григорьевич
  • Ракицкий Эдуард Брониславович
  • Акимов Александр Иванович
  • Олехнович Николай Михайлович
SU1022957A1
Керамический материал 1979
  • Урбанович Станислав Иванович
  • Олехнович Николай Михайлович
  • Никифоров Леонид Григорьевич
  • Акимов Александр Иванович
  • Ракицкий Эдуард Брониславович
SU842074A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1979
  • Янсон Галина Давидовна
  • Корзунова Людмила Васильевна
  • Виноградова Ирина Сергеевна
  • Аболтиня Инта Вадимовна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
SU882969A1
Пъезоэлектрический керамический материал 1981
  • Янсон Галина Давыдовна
  • Корзунова Людмила Васильевна
  • Виноградова Ирина Сергеевна
  • Аболтиня Инта Вадимовна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
SU998427A1
Способ получения пьезоэлектрического керамического материала 1985
  • Лопатин Сергей Семенович
  • Лупейко Тимофей Григорьевич
  • Медведев Борис Сергеевич
  • Тюменева Ирина Николаевна
  • Морданов Борис Петрович
SU1271853A1
Способ получения керамического конденсаторного материала 1980
  • Никифоров Леонид Григорьевич
  • Урбанович Станислав Иванович
  • Шувалов Владимир Васильевич
  • Орловская Ольга Николаевна
SU1016272A1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 2020
  • Пашков Дмитрий Александрович
  • Погребенков Валерий Матвеевич
RU2753522C1
Пьезоэлектрический керамический материал 1980
  • Гриднев Станислав Александрович
  • Павлова Наталья Георгиевна
  • Дронов Игорь Александрович
SU939425A1
ЭЛЕКТРОСТРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Бикяшев Э.А.
  • Литвинова Л.А.
RU2130000C1

Реферат патента 1984 года Керамический материал

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ с диэлектрической проницаемостью, зависимбй от напряжения, содержащий оксиды свинца, магния, никеля, ниобия, отличающийся тем, что, с целью повышения крэффициента нелинейности, он дополнительно содержит оксиды титана и стронция при следующем содержании компонентов, мас.%; РЪО 65,89-67,58 MgO2,54-3,26 NiO0,39-1,20 НЬгОз 21,04-22,92 TiOj 4,54-6,67 SrO1,31-2,66

Формула изобретения SU 1 086 463 A1

0,000,0069,033,84-24,67 20,04 0,05 67,583,260,3922-,92 ,I, 30,060,0566,863,130,4022,03 2,46,-4611,05,9 4,541,312715,38,0 5,601,982619,5И,) 40,080,15 50,100,25 Из приведенных в табл. 1 данных следует, что в интервалах 0,,08 0,,15 температура фазового пег рехода (TC) предлагаемого материала смещается до комнатной температуры Это позволяет получить при комнатных температурах максимальную величину диэлектрической нелинейности. Коэффициент диэлектрической нелинейности при этом достигает 11 ,1 . За пределами указанного-интервала наблюдается увеличение температуры фазового перехода и тем самым умень J :°iL 5+26

-5 Таким образом, эффективность,изобретения по сравнению с базовым объектом заключается в увеличении коэффициента нелинейности при

Продолжение табл. 1 ,

21,1

19,5

11,2 11,1

5,5 5,1 , 8,8 Содержание, мас,% компонентов РЬО MgO NiO I iTiOj SrO 65,89 2,54 1,20 21,04 6,67 2,66 21 13,7 7,4 64,91 1,95 2,01 20,04 7,74 3,35 ,15 9,2 5,5 е(1о-) шается коэффициент диэлектрической нелинейности при комнатной температуре (в составе № 1 , ) или уменьшается максимальная диэлектрическая нелинейность (в составе № 5 ,10; ,25) В табл. 2 приводятся сравнительные данные температуры ФП, диэлектрической проницаемости и коэффици-, ента нелинейности при ФП и комнатной температуре для .предлагаемого материала и базового объекта соответственно СзЗ. Т.. а блица 2 - - - - - . ,- 2o-( в 2,2 раза. Также высоки значения диэлектрической проницаемости предлагаемЬго материала 21000 по сравнению с базовым объектом 10000 .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1086463A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР №666154, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Исследование диэлектрической нелинейности в твердых рас- ворах на основе магнонкобата свинца
Уч
зап
ЛГУ
Т
Катодное реле 1921
  • Коваленков В.И.
SU250A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 086 463 A1

Авторы

Биркс Эрик Хариевич

Гаевскис Антон Петрович

Ласмане Бригита Алфредовна

Калнберга Марите Жановна

Калване Анна Изидоровна

Даты

1984-04-15Публикация

1983-01-17Подача