Способ изготовления ленточных разрезных магнитопроводов Советский патент 1984 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU1086505A1

Изобретение относится к тех11опогии изготовления ленточных разрезанных магкитопроводов и может быть Использо вано в электротехнической промышленнос ти, . Известен способ изготовления ленточ ных разрезных магнитонроводов, включа щий нанесение на ленту из электротехни ческой стали электроизоладионного покры тия, навивку на оправку магнитопровода термообработку, скрепление витков.и ра резку магнитопровода tl Этот .способ характеризуется сложной технологией изготовления и недостаточным качество электроизоляционного покрытия из-за его выгорания при термо обработке. Известен также способ изготовления ленточ ш1Х разрезных магнитопроводов, включающий навивку магнитопровода, скрепление витков сваркой двумя швами по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезки, разрезку магнитопровода, отясиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки С 2 3. Этот способ также характеризуется недостаточным качеством изготавливаемых изделий из-за расслоения витков. Целью изобретения является улучшение качества изготавливаемых изделий за счет исключения расслоения витков. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ленточных разрезных магнитопроводов, включающему навивку магнитопровода, cKpemieHiie витков сваркой двумя шва ми по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезки, разрезку магнитопровода, отжиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки, скрепление витков производят с обоих торцов, а при обработке стыкуемых поверхностей,сварные щвы на одном из этих торцов удаляют путем снятия фасок. II Сварку осуществляют излучением лазера, работающего в режиме вободнок генерации с плотностью мощности излучения в пятке фокусировки 6 10 12«10б Вт/м . На фиг. 1 показан витой магнитопро вод, скрепленный сваркой по его тор цам; на фиг, 2 - то же после разрезки магнитопровода; на фиг. 3 - то же, после разрезки магкитопровода и снятия фасок. На магнитопровод, полученный путем навивки, наносят с помощью лазера, работающего в режиме свободной генерации, при плотности мощности излучения в пятке фокусировки (6-12) 1О°Вт/м, узкие (0,6-0,8) 10 м сварные швы, глубина которых - (0,3-0,4) . Указанный режим сварки выбран на основании испытаний, которые показали, что оптимальный режим изготовления мегнитопроводов соответствует плотности мощности излучения в пятне фокусировки, равной 9 . Механическую прочность скрепления витков обеспечивает сварной, шов поперечным сечением , равным (0,18 0,3) , и шириной - 7-1бм, Кроме того установлено, что, возможное отклонение по плотности мощности лазерного излучения ±3,0-1О Вт/м, а по диаметру cJ пятна фокусировки 7 ± 1 м. Одновременное отклонение за указанный предел по плотности мощности излучения в -сторону уменьшения, а по диаметру пятна в сторону увеличения приводит к снижению прочности сварного шва и к расспоеникэ витков в процессе разрезки магнитопроводов. При одновременном отклонении этих параметров в противоположные сторонь наблюдался выброс вещества из зоны сварного шва, что также снижало его механическую прочность, приводя к расслоению витков при разрезке мпгнитопроводов. Максимальная скорость сварки 1,510 -3м/с при периоде следования лазерных импульсов ,25 и 61 . Это позволило установить, что максимальная скорость сварки -V 0,5 - . Если скорость сварки превышает указанное значение, то наблюдается ослабление сварного шва за счет уменьшения коэффициента перекрытия зон лазерного воздействия при совпадении области перекрытия с межвитковым зазором. Пос ле скрепления витков производят разрезку магнитопровода таким образом, чтобы сварные швы находились на краю торцовой поверхности. Затем проводят отжиг магнитопровода, в результате которого снимаются механические напряжения в ленте. При обработке стыкуемых поверхностей магнитопровода снимают фаски таким образом, чтобы сварные швы удалялись с одной стороны каждого полусердечника. Технико-экономическая эффективность предаагаемого способа заключается в

310865054

нсключенин расслоения витков магнито-Изобретение позволяет улучшить качепроводов при вх разрезке, загрузке вство изготоёления ленточных разрезных

печь и отжиге.

магнитопроводов.

Похожие патенты SU1086505A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов 1980
  • Кукушин Виктор Пантелеевич
  • Моськин Василий Васильевич
  • Комолов Валерий Филиппович
  • Кондрашов Игорь Васильевич
  • Рачкова Римма Александровна
SU982108A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЕЗНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ 2007
  • Шевчук Александр Сергеевич
RU2345433C1
Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов прямоугольной формы 1977
  • Сенченков Александр Филиппович
  • Степанов Павел Васильевич
SU647754A1
Устройство для изготовления разрезного ленточного магнитопровода 1990
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Мурысин Игорь Александрович
SU1815682A1
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов 1980
  • Косенко Анатолий Иванович
  • Шевченко Владимир Николаевич
SU936055A1
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1983
  • Печенко Сергей Васильевич
SU1121710A1
Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов 1985
  • Пленцов Виктор Геннадьевич
SU1350684A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ 2007
  • Ратников Александр Юрьевич
  • Юрьев Дмитрий Николаевич
  • Байсултанова Елена Понкратьевна
  • Сухарева Марина Олеговна
RU2348999C1
Способ изготовления многослойных конструкций 1984
  • Рыбаков Анатолий Александрович
  • Файнберг Леонид Иосифович
  • Зацерковный Вадим Владимирович
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Бучацкий Георгий Петрович
SU1186443A1
Способ производства многослойных труб и сосудов 1987
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Рыбаков Анатолий Александрович
  • Билецкий Семен Михайлович
  • Бендер Виктор Сергеевич
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Хижняк Константин Константинович
  • Бучацкий Георгий Петрович
  • Васенин Василий Артемович
SU1447497A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 086 505 A1

Реферат патента 1984 года Способ изготовления ленточных разрезных магнитопроводов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ РАЗРЕЗНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий навивку магнитопровода, скрепление витков сваркой двумя швами по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезю, разрезку магнитопровода, отжиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки, отличающийся -тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий за счет исключения расслоения витков, скрепление витков производят с обоих .торцов, а при обработке стыкуемых поверхностей сварные швы на одном- из этих торцов удаляют путем снятия фасок. . 2, Способ по п. 1, о т л И ч а ю -. щ и и с я тем, что сварку осуществляW ют излучением лазера, работающего в с режиме свободной генерации с плотностью мощности излучения в пятне фокусировки Вт/м. о эо ел осд

Формула изобретения SU 1 086 505 A1

cpus.Z

срие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1086505A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гаврилов А.Н., Чижиков В.Ю
Технология магнитных элементов дяя приборов средств автоматики и вычиолкгеш ной техники, M.k Энерпга, 1974, с,186-191, 2
Авторское свидетельство СССР по заявке Ms 3429073/24-07, кп
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 086 505 A1

Авторы

Савченко Николай Данилович

Фирцак Юрий Юрьевич

Повхан Тарас Иванович

Феннич Петр Александрович

Тупало Николай Степанович

Эрдевди Николай Михайлович

Лукша Олег Васильевич

Герман Ярослав Андреевич

Рыжак Михаил Степанович

Даты

1984-04-15Публикация

1983-01-14Подача