Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов Советский патент 1984 года по МПК H01F41/02 

Описание патента на изобретение SU1121710A1

1 Изобретение относится к технолог ческому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть использовано в электротехнической и электронной промьшшенности. Известно устройство для изготовления витых лентбчных магнитопроводои, содержащее шпиндель, навивочну оправку, механизм резки ленты, прижимной ролик и механизм закрепления наружного витка . Недостаток Известного устройства заключается в низком качестве навитых на них магнитопррводов. После отрезки ленты доматываемый участок наружного витка, лишенньш натяжения теряет заданное направление движения, что приводит к разбросу магнитопровода по ширине и браку. Кром того, длина участка наружного витка доматываемого после отрезки, непостоянна для магнитопроводов разных типоразмеров, что не позволяет точно поймать конец наружного витка в зону сварки механизма закрепления наружного витка, В результате этог часть участка наружного витка магнитопровода остается незакрепленной в силу упругости ленты, отогнутой от магнитопровода, что также при- водит к браку изделия. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления ленточных магнитопроводов, содержащее шпиндель, навивочную оправку, установленную в шпинделе, механизм заправки ленты, механизм закрепления наружного витк магнитопровода, механизм отрезки ленты, выталкиватель и механизм сва ки внутреннего витка 2j . Однако это устройство не вьтолняет полный технологический цикл изготовления магнитопроводов, так как навитые на нем магнитопроводы представляют собой полуфабрикат, тр бующий дальнейшей обработки по удалению незакрепленного участка наруж ного витка. Кроме того, наличие руч ных операций значительно увеличивает общую трудоемкость изготовления магнитопроводов, их стои1 сть, а также снижает качество изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрой ства путем обеспечения удаления незакрепленного участка наружного 102 витка и удлинения трудоемкости изго товления магнитопроводов, а также повьш1ение качества за счет исключения срыва сварного шва. Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащее навивочную оправку, установленную в шпинделе, механизм сварки наружного витка магнитопровода, механизм сварки внутреннего витка, включающий иглу с электродами, установленными соосно оправке, два переключателя, один из которых установлен с возмржностью контактирования с выталкивателем, а другой - с механизмом заправки ленты, содержит механизм для отрыва незакрепленного участка наружного витка, выполненного в,виде двух подпружиненных между собой губок с приводом их возвратнопоступательного перемещения вдоль оси иглы и клина для разжима губок с приводом его возвратно-поступательного перемещения. Рабочие поверхности губок выполнены под углом к оси иглы, при этом К11омки губок со стороны установки магнитопровода и механизм сварки наружного витка расположены с противоположньк сторон от этой оси. Кроме того,.устройство снабжено дополнительным переключателем, установленным с возможностью контактирования с механизмом заправки ленты, при этом привод возвратно-поступательного перемещения губок связан с.источником питания через дополнительный переключатель, а привод возвратно-поступательного перемещения .клина связан с источником тока через переключатель, установленный с возможностью контактирования с выталкивателем. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид{ на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - магнитопровод в позиции отрыва незакрепленного участка наружного витка, на фиг. 4 - электрическая схема. Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены шпиндель 2 с навивочной оправкой 3, имеющей зажимы 4 для фиксации ленты 5, механизм 6 заправки с прикрепленным к нему нажимным упором 7 для взаимодействия с переключателями 8 и 9, механизм 10 отрезки, механизм 11 сварки на31ружного витка, электроконтактный да чик 12, катушку 13 и направлякиций ролик 14. На шпинделе 2 подвижно установлен выталкиватель 15, соединенный с механизмом осевого перемещения (не показан) и имеющий бурт 16 для взаимодействия с переключателем 17. Со стороны торца навивочной оправки 3 установлен кронштейн 18 с прикрепленньм к нему механизмом 19 сварки внутреннего витка магнитопровода 20, механизм 2 для отрыва незакрепленного участка наружного витка, выполненный в виде двух губок 22, расположенных в зоне сварки витка магнитопровоДа, и привод 23 возвратно-поступательного пе ремещения губок 22. Механизм 19 Сва ки внутреннего витка содержит злектромагнит 24, якорь 25 которого жес ко связан с пропущенной в отверстие неяод ижного упора (не показан) и н правленной в торец навивочной оправки 3 иглой 26, несудей на своей поверхности сварочные электроды 27 электрически соединенные через переключатель 17 и трансформатор 28 с источником тока. Привод 23 возвра но-поступательного перемещения губок 22 содержит электромагнит 29, якорь 30 которого жестко связан с разжимными губками 22, соединенными пружиной 31 и подпружиненными в рабочую зону пружиной 32. Механизм 21Содержит клин 33с приводом его возвратно-поступательного перемёщения, включающего электромагнит 34, якорь 30 которого жестко связан с клином 35, подпружиненным к губкам 22пружиной 36. Электромагнит 33 электрически соединен с источником тока через контакт 37 реле времени Меязду местом сварки 39 последнего витка магнитопровода 20 механизмом 11 сварки наружного витка и местом отрезки леиты 5 механизмом 10 отрез ки образуется отогнутый от магкитопровода силой упругости леиты иезакрепленный участок наружного вИтка 40. Устройство работает следующим образом. Ленту 5 с катушкой 13 подводят к механизму 6 заправки через иаправляющий ролик 14. Механизм 6 заправк захватывает ленту 5 и подает ее конец в прорезь иавивОчной оправки 3 Зажим 4 поворачивается вокруг 04 оси и фиксирует ленту на оправке, после чего включается привод шпинделя 2 и оправка начинает вращаться, производя навивку магнитопровода 20. При достижении навитым магнитопроводом 20 заданного размера срабатывает электроконтактный датчик 12 и навивка прекращается. Механизм 11 сварки наружного витка приваривает последний виток к магнитопроводу в месте 39, а мех-анизм 10 отрезки отрезает ленту. Затем зажим 4 поворачивается в обратную сторону, освобождая заправочный конец ленты и выталкиватель 15, перемещаясь вдоль оси оправки, сталкивает навитый магнитопровод 20 с навивочной оправки 3 и напрессовывает его на иглу 26 механизма 19 сварки внутреннего витка, при этом незакрепленный участок наружного витка 40 попадает в зону действия разжимных губок 22. В конце своего движения выталкиватель ,15 буртом 16 воздействует на переключатель 17, подавая сварочный импульс от трансформатора 28 к электродам 27 и замыкая цепь питания реле времени 38, которое срабатывает и своим кон тактом 37 включает электромагнит 34, Происходит сварка внутреннего витка магнитопровода и одновременно с этим электромагнитом 34 клин 35 отводится от губок 22. Губки под действием пружины 31 смыкаются, захватывают незакрепленный участок наружного витка 40 магиитопровода 20 и поворачивают его своей скошенной рабочей поверхностью вокруг продольной оси ленты. После этого выталкиватель 15 возвращается в исходное положение. При подаче механизмом 6 заправки конца ленты в прорезь оправки 3 для навивки следующего ма гнитопровода наяшмной упор 7 воздействует на переключатель 9, подавая питание к электромагниту 29 привода 21 возвратнопоступательного перемещения губок 22. Губки с зажатым между иими незакрепленным участком нарзгжного витка 40 перемещаются вдоль оси оправки и отрывают незакрепленный участок 40 по внешней кромке сварочного шва 39. В конце своего движения нажимной упор 7 вoздeйcтвyet на переключатель 8, в результате чего срабатывает электромагнит. 24, перемещая вдоль оси иглу 26. Находящийся на игле готопый мягнитопровод сбрасывается неподвижным упором (не показан) и подает в приемную тару,

Механизм 3 заправки, возвращаясь в исходное положение, освобождает переключатель 8, который отключает питание электромагнита 34 и игла 26 под действием пружины (не показана) возвращается в исходное положение.

Освобожденный/упором 7 переключатель 9 отключает электромагнит 29 и привод 23 вс5звратно-поступательного перемещения губок возвращается в исходное положение под действием пружины 32.

Реле времени 38 отпускает и контактом 37 разрывает цепь питания электромагнита 34. Клин 33 под действием пружины 36 возвращается в исходное положение и разжимает губ-си 2 подготавливая их для обработки следующего магнитопровода. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает расширение технологических возможностей, уменьшает трудозатраты по изготовлению магнитопроводов и одновременно повьшает качество изготавливаемых магнитопроводов. Повышение технологических возможностей происходит за счет введения автоматизированной операции по удалению незакрепленного участка наружного витка маг-нитопровода. Качество магнитопроводов повышается за счет устранения рзгчного труда по отрезку незакрепленного участка наружного витка. & 7

фиа. 2 О 22 ffepf f ff ftpoMffct 3 Линия OfnpbtBcL HjtOMKO Sttoo

Похожие патенты SU1121710A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1981
  • Печенко Сергей Васильевич
SU983770A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ 1999
  • Тихомиров В.В.
  • Храмов Ю.И.
  • Беланов А.Р.
  • Никитин А.Л.
RU2152659C1
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1978
  • Оксенгендлер Марк Самуилович
  • Кузьмин Владимир Дмитриевич
  • Савицкая Евгения Васильевна
  • Монастырный Анатолий Павлович
  • Майстренко Владимир Александрович
SU942178A1
Устройство для намотки ленточных магнитопроводов 1981
  • Сурков Анатолий Алексеевич
SU960979A1
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1985
  • Копыт Ярослав Емельянович
  • Гурьянов Борис Иванович
SU1317499A1
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ 1979
  • Моськин Василий Васильевич
  • Васильев Александр Иванович
SU847383A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОНРОВОДОВ 1969
SU235188A1
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1984
  • Рябчиков Николай Иванович
  • Мартынова Татьяна Александровна
  • Шипилов Валерий Михайлович
  • Воронов Владимир Валерьевич
SU1309096A1
Механизм зажима ленты к устройству для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1983
  • Печенко Сергей Васильевич
SU1163370A1
Устройство для навивки магнитопроводов 1977
  • Оксенгендлер Марк Самуилович
  • Монастырный Анатолий Павлович
  • Майстренко Владимир Александрович
  • Кузьмин Владимир Дмитриевич
  • Стекольщиков Леонид Израйлевич
SU942177A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 121 710 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащее навивочную оправку, установленную в шпинделе, механизм сварки наружного витка магнитопровода, механизм сварки внутреннего витка, включающий иглу с электродами, установленную соосно оправке, два переключателя, один из которых установлен с возможностью контактирования с выталкивателем, а другой с механизмом заправки ленты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения удаления незакрепленного участка наружного витка магнитопровода.и уменьшения трудоемкости изготовления магнитопроводов, устройство содержит механизм для отрыва незакрепленного участка наружного витка, выполненного в виде двух подпружиненных между собой губок с приводом их возвратнопоступательного перемещения вдоль оси иглы и клина для разжима губок с приводом его возвратно-поступательного перемещения. 2.Устройство по п. 1, о т л ичаюи1ееся тем, что, с целью повьщ1ения качества за счет исключения срыва сварного шва, рабочие поверхности губок выполнены под углом к оси иглы, при этом кромки губок со стороны установки магнитопровода и механизм сварки наружного витка расположены с противоположных сторон от этой оси. 3.Устройство по п. 1, отли(Л чающееся тем, что оно снабжено дополнительным переключателем, установленным с возможностью контактирования с механизмом заправки ленты, при этом привод возвратно-поступательного перемещения губок связан с источником питания через дополN3 нительный переключатель, а привод возвратно-поступательного перемещеЧ ния клина связан с источником тока .через переключатель, установленный с возможностью контактирования с выталкивателем .

Формула изобретения SU 1 121 710 A1

t/s. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1121710A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ 1979
  • Моськин Василий Васильевич
  • Васильев Александр Иванович
SU847383A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1981
  • Печенко Сергей Васильевич
SU983770A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 121 710 A1

Авторы

Печенко Сергей Васильевич

Даты

1984-10-30Публикация

1983-07-08Подача