11350684 2
Изобретение относится к тсхноло-, торый угол, и точка сварки получаетгии изготовления витых ленточнык маг- ск вытянутой вдоль ленты. Такое уве- нитопроводов и может быть использова- личение зоны сварки не ухудшает элект- но в радиотехнической, электротехни-ромагнитные параметры магнитопровода,
ческЗй, приборостроительной и других 5 направление зоны совпадает отраслях промьппленности.с направлением магнитного потока.
Целью изобретения является повыше-Так как оправка имеет прямоугольние качества разрезных ленточных маг- нута форму, а расположение точек свар- нитопроводов путем снижения потерь на ки произвольное, то расстояние от вихревые токи, оптической систекгы лазера до магнитоНа фиг. 1 изображена схема реали-провода постоянно меняется. Кроме
зации данного способа; на фиг. 2 -этого, по .мере навивки размер магнинавиваемьш магнитопровод, вид вдольтопровода увеличвдается, что также
оси навивки.влияет на это расстояние. Для уменьМагнитопроводы изготавливают на шения влияния колебан -гй этого рассто- линии, вклзочающей в себя станок 1 для яния на размеры точки сварки уста- навивки, оптическую систему 2 уста-новке, применяемой при предлагаемом НОНКИ лазерной сварки Квант-Ю,способе, 11меется длиннофокусная опти- установку 3 калибровки, станок 4 для ческая система, резки, сушилку 5 и стенд 6 контроля. 20 Для увеличения производительности
Перед навивкой магнитопровода про- работы по данному спосо&у можно при- изводят закрепление ленты 7 на оправ- менить более мощную лазерную установке 8 прямоугольной формы и начинаютку, например газовый лазер. В этом навивку. Скорость вращения оправкислучае сварка витков производится ограничивают частотой повторения им- , - непрерывной линией вдоль навиваемой пульсов, равной 1 Гц, и она составля- ленты. ет 10 об/мин.После достижения магнитопроводом
После навивки первого витка, т„е.заданного размера производится его
после того, как оправка с закреплен-отжиг в установке калибровки при
ной на ней. лентой совершает один обо- - 850°С в течение 20 мин, рот, производят приварку второго на-При этом происходит снятие навиваемого витка. Прижимным роликом 9 . пршкений, возникающих в электротехни- осуществляют плотную укладку ленты на ческой стали при нав1-тке от изгибов оправку. Второй виток проваривают ла- ее на углах оправки: зерМым импульсом насквозь и привари- 35 Одновременно О1 игают металл и в вают к первому витку. Аналогичнымместах сварки витков.
образом проводится сварка всех последующих витков.Затем магнитопровод разрезается
Для обеспечения прочности полови-« станке для резки абразивным кругом
нок магнитопровода после разрезки40 толщиной 2 мм. Во время разрезки
места сварки должны располагаться так, магнитопровод зажимается с двух сто- что любые два полувитка соединены направлении, параллельном плосменее чем в двух точках. Исходя абразивного круга, разрезными
этого требования и с учетом того, что зажи1 1ами, расположенньми по обе сто- две точки могут попасть в зону разре- 45 Po«bi от круга. Этим обеспечивается за, за. один оборот магнитопроводанадежное закрепление стержней зо врепроизводят не менее шести сварок. Это - РазрезкИо
достигается тем, что сварка произво-Поспе разрезки производится сущка
дится одиночными импульсами с часто-магнитопроводов и контроль их электтой, не менее чем в 6 раз превьшаю- 50 Ромагнитных параметров. При этом из-, щей скорость вращения навиваемого маг- меряется ток холостого хода и потери нитапровода и составляющей в данноммощности на перемагничивание,
примере 1 Гц, Сварка может произво-Одновременно с навивкой сварка
диться и непрерывным лазерным лучом.каждого поапедующего витка с пред щуЛиния сварки располагается по середи- 55 ™ позволяет значительно снизить не ширины ленты,размеры расплавляемой зоны., а следовательно,, и вихревые токи, что поЗа время приварки точкивьшает качество и экономичность магмагнитопровод поворачивается на неко™ нитопроводов.
Формула изобретения
Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов, включающий навивку магнитопровода, скрепление витков сваркой, отжиг и разрезку, отличающий С-я тем, что,
с целью повышения качества магнитопроводов путем снижения потерь на вихревые токи, скрепление витков осуществляют одновременно с навивкой, сваривая при этом каждый последующий виток с предыдущим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЕЗНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2345433C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2348999C1 |
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1982 |
|
SU1078481A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1987 |
|
SU1495863A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 1999 |
|
RU2152659C1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1986 |
|
SU1347104A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1978 |
|
SU942178A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО ЛЕНТОЧНОГО МАГНИТОПРОВОДА | 1999 |
|
RU2156021C2 |
Способ разрезки ленточных витых магнитопроводов | 1987 |
|
SU1515214A1 |
Оправка для изготовления витых разрезных ленточных магнитопроводов | 1985 |
|
SU1275563A1 |
1Ьобретение относится к технологии изготовления витых ленточных маг- нитопроводов и м.б. использовано в радиотехнической, эл,ектротехнической. приборостроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повьшение качества подрезных ленточных магнитопроводов путем снижения потерь на вихревые токи. Способ; заключается в том, что после навивки первого витка магнитопровода приваривают второй виток, который проваривают насжвозь и приваривают к первому витку. Аналогичным образом сваривают все последующие витки. За один оборот магнитопровода производят не менее шести сварок. После достижения ,1агнитопроводом заданного размера его отжигают, а затем разрезают и сушат. 2 ил. 00 ел о 05 00 4
2
Фиг.1
Редактор И.Николайчук
Составитель В.Пьшкина
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо
Заказ 5286/49Тираж 697Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
,Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. г
Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов прямоугольной формы | 1977 |
|
SU647754A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-11-18—Подача