Установка для изготовления растворимых стержней Советский патент 1984 года по МПК B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU1087247A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности используется для изгртовления растворимых стержней методом литья по выплавляемым моделям.

Известна установка для плавления и дозирования ангидридных отвердителей, содержащая емкость расплава, помещенную в термостат, и бак-дозатор, врезанный в эту емкость и соединяющийся с ней посредством пробкового крана. Для слива дозы установлен сливной патрубок с пробковым краном. Оба крана сблокированы цепной передачей так, что когда один из них открыт, другой закрыт, и наоборот. Для свободного заполнения бакадозатора и слива дозы последний соединен с емкостью дренажной трубкой. При открывании крана на баке-дозаторе он заполняется расплавом, а при закрытии его открывается кран на сливном патрубке и доза выливается Cl.

Недостатками установки являются ручное управление дозировкой и невозможность регулирования объема дозы.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является автоматическая установка, содержащая станину на которой закреплены поворотный многопозиционный стол с механизмом смыкания и размыкания литейных форм, механизм удаления стержней, термостат с емкостью для расплава и с дозирующим устройством t2 3.

Недостатком известной установки является невозможность ее использования для изготовления растворигфлх стержней из-за большой температуры расплава материала растворимых стержней.

Цель изобретения - автоматизация процесса изготовления растворимых стержней и регулирование объема дозы.

Поставленная цель достигается тем что в установке для изготовления рас- творимых стержней, содержащей станину, на которой закреплены поворотный многопозиционный стол с механизмом смыкания и размыкания литейных форм, механизм удаления стержней, термостат с емкостью для расплава и с дозирующим устройством, последнее снабжено пневмоцилиндром со штоком с закрепленны -ш на нем клапанами, регулировочным винтом и дренажной трубкой, которые соединены между собой.

На фиг.1 изображена установка в плане общий вид на фиг.2 - дозирующее устройство; на фиг.З - механизм смыкания и размыкания форм и механиз удаления стержней.

Установка состоит из емкости 1 для расплава, установленного на станине 2 стола 3 с механизмом смыкания и размыкания пресс-форм 4 и приводом

5поворота, механизма 6 удаления стержней.

Дозирующее устройство, расположенное в емкости 1 для расплава (фиг.2), состоит из бака-дозатора 7, подвижных клапанов 8 и 9 с пружиной 10, пневмопривода 11, дренажно трубки 12 с регулирующим винтом 13.

Форма 14 крепится к неподвижной и подвижной плитам механизма смыкания и размыкания пресс-форм 4. В процессе работы на установке выполняются следующие операции: смыкание формы, заливка формы мочевиной, охлаждение стержней в форме,размыкание формы, удаление стержней из полости формы. Все операции выполняются в автоматическом режиме.

Установка работает следующим образом.

В емкость для расплава 1 заливается расплав мочевины. Включается привод стола, который вращается циклически. В конце каждого цикла поворота стола подаются команды на срабатывание дозирующего устройства, механизма удаления стержней и механизмов смыкания и размыкания форм.

При установке формы 14 на позиции заливки J подается команда на включение пневмопривода 11 дозирующего устройства, его шток двигается вверх и штифтом 15 открывает клапан 9. Доза расплава мочевины сливается в форму 14. После слива расплава подается команда на обратный ход пневмопривода 11, шток двигается вниз, пружиной 10 клапан 9 перекрывает сливное отверстие, а шток открывает клапан 8 и бак-дозатор 7 заполняется расплавом мочевины. Для регулирования объема дозы бак-дозатор выполнен ступенчатым, а дренажная трубка 12 регулируется по высоте регулировочным винтом 13. Регулирование объема дозы производится изменением высоты Н. После охлаждения стержней на позиции I, пневмоцилиндром 16 производится размыкание формгл и выталкивание стержня из ее неподвижной полови.ны.

На позиции П захват 17 механизма

6удаления стержней захватывает стержень и удаляет его из полости формы

На позиции ш Форма смыкается, далее цикл повторяется.

Похожие патенты SU1087247A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ АНГИДРИДНЫХ ОТВЕРДИТЕЛЕЙ 1970
SU262409A1
Установка для дозирования расплава 1990
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Макутонин Владимир Моисеевич
  • Коваленко Юрий Вагеньевич
  • Боляков Юрий Борисович
SU1770075A1
Машина для литья под давлением 1973
  • Зенков Борис Борисович
  • Кисиленко Леонид Евгеньевич
  • Зеленов Валерий Николаевич
SU445516A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1989
  • Быков П.А.
  • Реутов В.Л.
  • Жумабаев Ж.Ж.
  • Першин С.А.
  • Першина Е.П.
  • Янкин С.Д.
RU2031757C1
Автоматический весовой дозатор для жидкого стекла 1972
  • Самсонов Илья Акимович
SU491838A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2513672C2
ПРИБОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КАРБАМИДА В РАСТВОРАХ 1965
SU171145A1
Устройство для наполнения банок 2022
  • Лемешевский Максим Юрьевич
RU2793984C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2025206C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2418651C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 247 A1

Реферат патента 1984 года Установка для изготовления растворимых стержней

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРИМЬТХ СТЕРЖНЕЙ, содержащая станину, на которой закреплены поворотный многопоэкционный стол с механизмом c ыкaния и размыкания литейных форм, механизм удаления стержней, термостат с емкостью для расплава и с дозирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью автома -изацки процесса изготовления растворим,1х стержней и регулирования объема дозы, дозирующее устройство снабжено пневмоцилиндром со L4TOKOM с закрепленными на нем клапанами, регулировочным винтом и дренажной трубкой, которые соединены ме кд у собой. (Q 00 ts5 4

Формула изобретения SU 1 087 247 A1

17

«

f6« рЬ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087247A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР 262469, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Литье по
выплавляемым моделям
Под ред
Лкленника Я.И, и Озерова В.А
М., Машиностроение, 1971, с.166.

SU 1 087 247 A1

Авторы

Кротов Виктор Павлович

Морозов Евгений Иванович

Барханов Фарвастин Гастынович

Даты

1984-04-23Публикация

1982-06-25Подача