Формодержатель Советский патент 1984 года по МПК C03B19/06 

00

4;

сл 110874 Изобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствам для изготовления изделий методом напыления, и может быть использовано при производстве полупроводниковых материалов. Известна стеклоформующая машина с устройством дпя перемещения форм в виде поворотного сто-ла ij . Недостатком данной стеклоформовоч- JQ ной машины является ограниченность применения ее устройства дпя перемещения форм, которое применяется только в стекольном производстве и имеет неравномерную скорость, что приводит к неравномерному охлаждени материала при его подаче в форму. Известна установка дпя напьшения труб из синтетической двуокиси крамния, .включающая горелки-распыли тели, смонтированные с возможностью перемещения в вертикальной плоскост тележку, установленную с возможност ее перемещения в хоризонтальной плоскости, и разъемный вал для креп ления оправы-формы . Недостатком данной установки является ограниченность |Пр,иманения, так как разъемный вал отбеспечивает качественное крепление только оправы- юрмы для изготовления труб методом напыления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату. к предлагаемому является формодержа тель установки- для:напыляемых издели включающий стойку, приспособление дпя фиксации оправы в вертикальном положении и головку. В известной установке приспособление для фиксац оправы в вертикальном положении выпол нено в виде серьги, соединенной со стойкой посредством резьбового соединения для возможности регулиро вания формодержателя по высоте 3j . Недостатком известного формодержателя является то, что резьбовые с единения при рабочих температурах (700-800 0) деформируются, что дела невозможным регулировку формодержателя по высоте. Кроме того, деформац серег приводит к болтанию оправы, вибрации всего узла вращения устано ки, приводящей к снижению качества напыляемых изделий. Цель изобретения - повышение долговечности формодержателя и улуч шение качества изделий. 5 Поставленная.цель достигается тем, что в формодержателе установки для напьшения изделий, включающем стойку, прис пособление для фиксации оправы в вертикап:ьном положении и головку, стойка вьшолнена с отверстиями, приспособление для фиксации - в виде жестко закрепленной на стойке тарелки с кольцевыми канавками под оправу и углублениями и упругих дуг, пропущенных через отверстия в стойке и установленных в углубления тарелки. На фиг,1 изображена установка для напьшения изделий, общий вид; на фиг.2 формодержатель, общий вид; на фиг.З разрез А-А на фиг. 2. Установка содержит пневматический подъемник 1, на котором закреплен узел 2 перемещения горелок-распылителей 3 в вертикальной плоскости, и узел 4 вращения оправы 5, закрепленной на формодержателе 6, который установлен с возможностью регулирования его по высоте. Узел 4 включает стойку 7 с отверствиями 8, головку 9, тарелк5 10 с кольцевыми канавками П под оправу 5 и углублениями 12 под упругие дуги 13, пропущенные через отверстия 8 в стойке 7 в углубления 12 тарелки 10. Количество упругих дуг 13 не менее двух, но их может быть и больше - в зависимости от диаметра оправы 5. Установка дпя напьшения изделий из синтетической двуокиси кремния В1спючается в работу в следующей последовательности и работает следующим образом. В зависимости от размеров изготавливаемых изделий и соответственно от размеров оправы 5 на верхний конец стойки 7 устанавливается требуемой высоты .съемная головка 9. Затем в отверстия 8 стойки 7 продеваются упру гие дуги 13, а их концы устанавлиБаются в углублении 12 тарелки 10. Потом на тарелку 10 в кольцевые канавки II устанавливается оправа 5. Первым в работу включается узел 4 вращения оправы 5 с формодержатепем 6. Затем в нижнюю часть цилиндра пневматического подьемника 1 подается сжатый воздух и его шток, на котором расположен узел 2 перемещения с горелками-распылителями 3, перемещается вверх, перемещая вверх и горелки-распылители 3 параллельно образующей оправы 5. Поданные в горелки-распылители 3 продукты напыления, сгорая, напыляются на оправу 5, Затем сжатый воздух подается в верхнюю часть цилиндра пневматиче кого подъемника 1, и горелки-распы лители 3 перемещаются вниз, напыл на оправу 5 технологические продукты. При вращении оправы 5 со скорос 75 об/мин предлагаемая конструкция формодержаТеля 6 обеспечивает строго вертикальную посадку оправы 5 без болтания и вибрации узла 4 вращения, а следовательно, высокое качество напыпяемых изделий Возвратно-поступательное движение горелок-распылителей 3 в вертикальной плоскости производится до тех-пор, пока не будет напылена требуемая толщина стенок изделия. Затем установка останавливается, изделие охлаждается и снимается. Испытания в течение двух месяцев установки для напыпения изделий с предлагаемой конструкцией формодержателя показали его исключительную надежность. По предварительным подсчетам только одна установка даст экономический эффект в размере 8-10 тыс.руб. в год.

ФОРМОДЕРЖАТЕЛЬ установки для напыления изделий, включающий стойку, приспособление для фиксации оправы в вертикальном положении и головку, отличающий ся тем, что, с целью повышения долговечности формодержателя и улучшения качества изделий, стойка выполнена с отверстиями, приспособление для фиксации - в виде жестко закрепленной на стойке тарелки с кольцевыми канавками под оправу и углублениями и упругих дуг,пропущенных через отверстия в стойке и установленных в углубления тарелки.

11121J

13

11

10 12 12