Изобретение относится к строительству, а именно к строительству корпусов высокого давления, во внутренней части -которых проходят технологические процессы при высоких давлениях и больших температурах.
Известен корпус из предварительно напряженного железобетона, содер жащий две оболочки, расположенные на определенном рассгоянии друг от друга. Пространство между оболочками заполнено теплоизоляционньол материалом fll
Оболочки связаны между собой и предварительно напряженным железобетонным корпусом большим колийеством анкерных, цельнсялеталлических отражений,расположенных с определенным шагом.
Недостатком корпуса является то, что введение большого количества цельнометаллических анкерных стержней с высоким коэффициентом теплопроводности в теплоизоляционный материал ухудшает его теплозадитные свойства, поэтому предусматривается дополнительная система теплоотвода в виде спирально расположенных труб, по KOTojajM пропускается вода. При этом имеет локальный перегрев бетона, приводящий к его разрушению.
.Наиболее близким к изобретению техническим решением является железобетонный высокотемпературный корпус высокого давления, включаювдий несущую железобетонную оболочку , герметичную металлическую облицовку, теплоизоляционный слой с элементами крепления 2J ,
Недостатком известного устройства ябляется то, что анкера выходят на горячую поверхность тепловой изоляции, т.е. работают при высокой телшературе.. При этом сечение анке ра увеличивается, что приводит к увеличению протечки тепла, вызывающего перегрев бетона в прианкерных зонах, приводящего к его разрушению и соответственно к снижению надежности как крепления тепловой изоляции, так и всего корпуса в целом.
Целью изобретения является повышение Нс1дежнс сти.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе, включающем несущую железобетонную оболочку, герметичную металлическую облицовку и теплоизоляционный слой с элементами крепления, элементы крепления выполнены в виде размещенных в теплоизоляционном слое прикрепленных к.облицовке гнезд с пазами с закрепленными на них с помощью штифто заклиниваняцими втулками с пазами и толкателями, стержневых анкеров
с головками и стопорами на концах, и направляюших втулок, в КОТОЕЯЛХ размещены головкн анкеров, причем головка каждого анкера выполнена с торцовым клином, взаимодействующим с толкателем заклинивакадей втулки, при этом стопор каждого анкера установлен с возможностью фиксации в пазу гнезда посредством заклинивающей втулки.
На фиг. 1 показаны железобетонный корпус с элементами крепления теплоизоляции к облицовке; на фиг.2разрез А-А на фнг.1; на фиг.З вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез {Г-Г на фиг. 1.
Железобетонный корпус высокого давления включает несущую железобетонную оболочку 1, герметичную металлическую облицовку 2 и теплоизоляционный слой 3 с элементами крепления. Элементы крепления корпуса выполнены в виде размещенных в теплоизоляционном слое 3 гнезд 4, приваренных к облицовке 2. Гнезда 4 выполнены с пазами 5 .и с закрепленными на них с помощью штифтов 6 заклинивающими втулками 7 с пазами 8 и толкателями 9.
Крепление теплоизоляционного слоя 3 к металлической облицовке 2 в кор пусе осуществляется с помсщью стержневых анкеров 10 с головками 11 и стопорами 12 на концах. При этом головка 11 каждого анкера 10 размещена в направляющей втулке 13 и вцполве на с торцовь1М клином 14, взаимодействующим с толкателем 9 заклиниваю щей втулки 7, а стопор 12 анкера 10 установлен с возможностью фиксации в пазу 5 гнезда 4 посредством заклинивсцощей втулки 7.
С внешней стороны теплоизоляционного слоя 3 выполнены проходки 15, закрытые штроками 16 с заклепками 17
Устройство работает следующим образом.
При монтаже теплоизоляционного .слоя 3 отодьигают штроку 16 и перемещают анкер 10. Его горизонтальное положение обеспечивается направляющей втулкой 13. После установки анкера 10 в гнезде 4 его поворачивают, при этом головка анкера 10 торцовым клином 14 переметцает толкатель 9 заклиниваквдей втулки 7, который фиксирует стопор 12.
Таким образом, крепление теплоизоляционного слоя к металлической облицовке с помощью описанных элементов размещенных в теплоизоляционнсял слое, обеспечивает надежную работу анкеров и корпуса высокого давления и целом.
/7хЛ --Л/I Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа теплоизоляции корпуса высокого давления | 1983 |
|
SU1138471A1 |
Резервуар высокого давления | 1977 |
|
SU692960A1 |
Железобетонный корпус высокого давления | 1977 |
|
SU658251A1 |
Железобетонный высокотемпературныйКОРпуС ВыСОКОгО дАВлЕНия | 1979 |
|
SU808656A1 |
Железобетонный корпус высокого давления | 1979 |
|
SU783452A1 |
ОХРАННЫЙ КОНТЕЙНЕР | 2003 |
|
RU2263035C2 |
Внутренняя облицовка железобетонных резервуаров | 1978 |
|
SU705090A1 |
Устройство для возведения монолитной обделки подземных сооружений | 1985 |
|
SU1461968A1 |
Цилиндрический железобетонный баллон высокого давления ядерного реактора | 1974 |
|
SU638275A3 |
ГИБКИЙ АНКЕР | 1997 |
|
RU2166636C2 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, включакяций несущую железобетонную оболочку, герметичную метёшлическую облицовку и теплоизоляционный слой с элементами крепления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, элементы крепления выполнены в .виде размещенных в теплоизоляционном слое прикрепленных к облицовке гнезд с пазами и с закрепленными на них с помощью штифтов заклинивающими втулками с пазами и толкателями, стержневых анкеров с головками и стопорами на концах и направляющих втулок,-в которых головки анкеров, причем головка каждого анкера выполнена с торцовым клином, взаимодействующим с толкателем заклинивакицей втулки, при этом стопор каждого анкера установлен с возможностью фиксации в пазу гнезда посредством заклинивающей втулки. .
Вид 6
В-в
/2
Ф11г5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ 1922634, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Железобетонный высокотемпературныйКОРпуС ВыСОКОгО дАВлЕНия | 1979 |
|
SU808656A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-02-01—Подача