Изобретение относится к обработке металлов давлением, р частности к оснастке для i-ябкк труб, преимуще ственно тонкостенных, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Известна оправка для гибки труб, содержсицая шайбы с отверстиями и размещенный между ними наполнитель. В отверстия шайб пропущен трос, с помощью которого осуществляют пере мещение шайб вдоль оси оправки для создания давления наполнителем в ви де эластичных колец на внутренние стенки изгибаемой заготовки . Недостатком данной оправки является необходимость в настройке оправ ки с помощью привода, заключающейся в поджиме наполнителя на необходимую величину для обеспечения качественного гиба, что усложняет технологию и снижает производительность гибки. Цель изобретения - упрсяцение технологии и повышение производительности гибки. Поставленная цель достигается тем, что в оправке для гибки труб, преимущественно тонкостенных, содерЖсицей шайбы с отверстиями и размещен ный между ними наполнитель,каждая шайба снабжена кронштейне, который пропущен через отверстие последующей шайбы и шарнирно соединен с ней двумя; тягги..;, прикрепленными к шайбе шарнирно в точках, расположенных с обеи сторон от продольной оси шайбы, а точки крепления тяг с кронштейном расположены по обе стороны от поперечной оси той же шайбы. На чертеже изображена оправка, общий вид. Оправка содержит несколько шайб 1, между которыми размещен наполнитель 2, Каждая шайба 1 жестко соединена с кронштейном 3, который пропущен вотверстие 4 последующей шайбы. На осях 5 и 6 кронштейна шарнирно установлены тяг 7 и 8,-концы которых шарнирно соединены с последующей шайбой посредством осей 9 и 10. В качестве наполнителя 2 используют упругопластичную среду, например полиуретан, парафин. При использовании жидкого наполнителя крайние шайбы снабжены уплотнениями (не показаны/. Оправка работает следуюишм образом. В трубную заготовку 11 вставляют оправку. Заготовку с оправкой устанавливают на пуансон 12 и изгибсцот вокруг него. Изгибаемая заготовка, воздействуя своей внутренней поверхностью на шайбы оправки, вызывает поворот шайб друг относительно друга. В результате поворота шайбы смещаются по направлению продольной оси оправки под действием тяг 7 и 8 так, что расстояние между шайбами уменьшается. При этом упругопластичная среда 2 перемещаешься в радиальном направлении и раздает трубу, что предотвращает потерю устойчивости трубной заготовки в зоне сжатия. После окончания гибки оправка извлекается из детали вытягиванием. Конструкция предлагаемой оправки позволяет осуществить качественную гибку трубы по малому радиусу в любом месте по длине трубы без операции настройки оправки с помощью дополнительного привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2174885C1 |
Дорн для гибки тонкостенных волноводов прямоугольного сечения | 2021 |
|
RU2775766C1 |
Способ гибки длинномерных полых изделий с профилем открытого типа | 2018 |
|
RU2691478C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОФИЛЕМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2262404C1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1986 |
|
RU1417281C |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 1998 |
|
RU2172221C2 |
СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354478C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201308C2 |
Станок-автомат для двусторонней гибки труб | 1985 |
|
SU1271611A1 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2020 |
|
RU2774676C2 |
ОПРАВКА. ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, преимущественно тонкостенных, содержащая шайбы с отверстиями и размещенный между ними наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью упрсидения технологии и повышения производительности гибки, каждая шайба снабжена кронштейном, который пропущен через отверстие последующей шайбы и шарнирно соединен с ней двумя тягами, прикрепленными к шайбе шарнирно в точках, расположенных с обеих сторон от продольной оси шайбы, а точки крепления тяг с кронштейнами расположены По обе стороны от поперечной оси той же шайбы. (Л Об 00 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Оправка гибких тонкостенных труб | 1978 |
|
SU727270A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1980-06-12—Подача