Устройство для микродозирования газа и способ его сборки Советский патент 1984 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к устройствам для дозирования газа, в частности к устройствам для микродозирования газа и способам сборки этих устройств.

Известно устройство для дозирования малых количеств газа, содержащее нагреваемую электрическим током капиллярную трубку, гидравлическое сопротивление которой больше гидравлического сопротивления системы Cl J.

Недостатком устройства является необходимость поддержания заданной температуры трубки путем непрерывноro нагрева ее, а также невозможность получения микропотоков газа в интервале .мкм.рт.ст,/с из-за невозможности изготовления трубки с достаточно малым отверстием.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для. дозирования малых количеств газа, содержащее корпус с отверстием, стержень, установленный в отверстии корпуса с заданным зазором, входной и выходной патрубки, причем корпус снабжен подогревателем и выполнен из материала, термический коэффициент линейного расширения которого больше чем у материала стержня. В известном устройстве минимальный рабочий зазор получают точной обработкой наружной поверхности стержня и отверстия корпу са с последующей установкой стержня в отверстие корпуса. Требуемую величину зазора между стержнем и корпусом получают при нагреве корпуса и стержня до расчетной температурыС2 J.

Однако известные способы механической обработки деталей и контроля их размеров не позволяют достичь точности сопрягаемых поверхностей корпуса и стержня, необходимой для получения зазора, создающего микропоток газа в интервале 10 ..ст./с, что существенно сужает область применения устройства и точность дозирования газа.

Недостатком известного устройства вляется необходимость подогрева орпуса и стержня до расчетной темературы и поддержание ее в течение сего времени работы устройства, а акже невозможность получения зазора ежду корйусом и стержнем, создаювш- . го микропоток газа в интервале .мкм.рт.ст./с.

Цель изобретения - повьшение точности работы устройства и удобства , эксплуатации его.

Указанная цель достигается тем, 5 что в устройстве для микродозирования газа, содержащем корпус с отверстием, стержень, установленный в отверстии корпуса с заданным зазором между ними, входной и выходной пат0 рубки, причем стержень выполнен из материала, термический коэффициент линейного расширения которого больше, чем у материала корпуса.

Указанная цель достигается тем,

5 что согласно способу сборки устройства, заключающемуся в установке стержня в отверстие корпуса, после установки стержень сдавливают вдоль оси до появления пластической дефор0,мации, проверяют полную герметичность соединения стержня с корпусом и нагревают полученный жестко скрепленньй узел до температуры, создающей пластическую деформацию стержня

5 или корпуса и обеспечивающей образование заданного зазора в соединении стержня с корпусом после охлаждения узла до нормальной температуры. На чертеже изображена конструктив0 ная схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, в отверстии которого установлен в заданным зазором стержень 2, вьтолненный из материала, термический коэффициент линейного расширения которого больше, чем у материала корпуса t. Последний герметично соединен с выходным 3 и выходным 4 патрубками.

Способ сборки устройства заключается в следующем.

Стержень 2 устанавливают в отверстие корпуса 1 и подвергают сдавливанию вдоль оси до появления пластической деформации. В результате этого наружная поверхность стержня 2 принимает форму, точно соответствующую форме отверстия корпуса 1 и стержень 2 плсйгно сцепляется с корпусом 1. Затем проверяют полную герметичность соединения стержня 2 с корпусом 1. Полученный жёстко скрепленный узел корпуса 1 и стержня 2 нагревают до температуры, создакидей .-. 5 пластическую деформацию материала стержня 2 или корпуса 1 и обеспечивающей образование заданного зазора в соединении стержня 2 и корпуса 1

310894184

после охлаждения узла до нбрмальнойкотором оно применяется повысить

.температуры.точность микродозировки газа и удобПрименение предлагаемого устной-ство эксплуатации его за счет устраства позволяет расширить технолоси :нения необходимости в постоянном поческйе возможности оборудования, вS догреве устройства.

1. Устройство для мйкродозирования газа, содержащее корпус с отверстием, стержень, установленный в отверстии корпуса с заданным зазором между ними, входной и выходной пат- : рубки, причем корпус и стержень выполнены из материалов с различными термическими коэффициентами линейного расширения, от л и чающее с я тем, что, с целью повышения точности работы устройства и удобства эксплуатации его, в нем. выполнен из материала, термический коэффициент -линейного расширения которого .больше, Чем у материала корпуса. 2. Способ сборки устройства для микродозироваиия газа, заключшрщийся в установке стержня в отверстие корпуса, после установки стержень сдавливают вдоль оси до появления пластической деформации, проверяют подную герметичность соединения и i . нагревают полученный жесткоскреплен1(Л ный узел до температуры,.создающей пластическую деформацию стержня или корпуса и обеспечивающей образ ование заданного зазора в соединении I после охлаждения узла до нормальной температуры. 00 со оо V J4