Изобретение относится к технологии электронно-лучевой сварки.
Известен способ электронно-лучевой сварки, при котором электронный луч врёщают и перемещают относительно стыка свариваемых деталей.
Недостатком спрсоба является невозможность его использования для ре-. гулйрования формирования корневой
части шва./
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ электроннолучевой сварки, при котором электронный луч отклоняют и перемещают относительно оси пушк.и, а его фокус располагают внутри, свариваемой детали.
Недостатком способа является невысокое качество соединения из-за неудовлетворительного формирования корневой части шва. ;
Целью изобретения является повьппение качества соединения путем улучшения формирования корневой части шва,.. .
i
На чертеже изображена схема осуслществления способа.
Электронный луч 1 отклоняют и перемещают относительно оси 2 пушки, а его фокус 3 располагают внутри свариваемрй детали 4. Перемещение луча 1 относительно оси 2 пушки осуществляют путем его-вращения, при этом поло1Ш.Ж жение фокуса 3 лучя 1 по толщине сваориваемой детали 4 поддерживают по00
00 стоянным.
. Такое перемещение луча в свариваемом стыке позволяет обеспечить выход
О) газов, улучшить формирование корнеОЭвой части шва за счет исключения подрезов и наплывов, а следовательно, улучшить качество сварного соединения в целом..
Сварку осуществляли йа установке ЭЛУ-10А, оснащенной энерг етическим блоком БЭП-2. Образцы диаметром 400 мм и толщиной свариваемого стыка , 6 мм изготовлены из титанового сплава ВТ-20. Сварку осуществляли на режимах: ускоряющее напряжение U уск
60 KBJ сварочный ток I ев 56 мА; скорость сварки 45 м/ч; частота вращения луча 600 Гц; угол наклона луча относительно оси пушки составлял of 5.
При контроле образцов бьто устадовлено, что со стороны корневой части шва был сформирован валик без подрезов с плавным переходом к основному материалу, беэ наплывов, процент брака 20-30%.
Способ по сравнению с базовым объектом позволяет .повысить Ka4ecTBQ сварного соединения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2433023C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЛИ КРУГОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2020 |
|
RU2751203C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ НЕМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2433024C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2238828C1 |
Способ электронно-лучевой сварки горизонтальных швов на вертикальной стенке | 1988 |
|
SU1581518A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2207235C1 |
Способ электронно-лучевой сварки трудносвариваемых сталей и сплавов | 1990 |
|
SU1810258A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ НЕМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2570270C2 |
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА И СПОСОБ ЕГО ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2127457C1 |
Способ электронно-лучевой сварки тонкостенных трубчатых деталей | 2021 |
|
RU2766615C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, при котором электронный луч отклоняют и переметают относительно оси пушки, а lero фокус располагают внутри свариваемой детали, о т л ичающийся тем, что, с .целью повышения качества соединения путем улучшения формирования корневой части шва, перемещение луча относительно оси пушки осуществляют путем его вращения, при этом положение фокуса луча по толщине свариваемой детали поддерживают постоянным.
Самородкоуловитель для золота и других металлов | 1929 |
|
SU33481A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для измерения уровня металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла | 1983 |
|
SU1125096A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1982-12-22—Подача