Устройство для опудривания изделий Советский патент 1984 года по МПК B29H21/06 

1

./

А

Г)

О

СП

00 00 Изобретение относится к оборудованию ДоТя нанесения внешнего слоя на поверхность изделия, в частности к оборудованию резиновой промышленности, и предназначено для опудривания изделий типа тел качения. Известно устройство для опудривания изделий, содержаш.ее камеру опудривания с загрузочны.м окном и с входным и вы.ходным отверстиями, средства герметизации камеры опудривания, шнековый питатель для подачи в эту камеру опудривающего материала и выполненное наклонным с углублением под питатель для сбора опудривающего материала днище камеры 1. В таком устройстве не обеспечивается равно.мерное распределение опудривающего материала по днищу камеры опудривания вследствие того, что питатель выдает очередную порцию опудривающего материала кучно, не распределяя его по днищу камеры опудривания. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо.му эффекту является устройство для опудривания изделий, содержащее щнековый питатель со шнеком, установленным в закрепленном на торце последнего кожухе, камеру опудривания с входны.м и выходным отверстиями, средства для герметизации последних, наклонное днище с расположенным под питателем углублением для опудривающего материала и установленную перед входным отверстием поворотную крыльчатку, причем полость кожуха соединена с полостью камеры посредством выполненного в его боковой стенке выходного окна 2. Недостатком такого устройства является то, что при подаче через выходные окна кожуха материал распределяется кучно, что не обеспечивает равномерное опудривание изделия по его длине. Целью изобретения является обеспечение равномерного опудривания изделия по его длине. Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем щнековый питатель со шнеком, установленным в закрепленном на торце последнего кожухе, камеру опудривания с входным и выходным отверстия.ми, средства для герметизации последних, наклонное днище с расположенным под питателем углублением для оцудривающего материала и установленную перед входным отверстием поворотную крыльчатку, причем полость кожуха сообщается с полостью камеры посредством выполненного в его боковой стенке выходного окна, выходное окно выполнено по винтовой линии, щаг которого меньше хода винтовой нарезки шнека. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка винтовой линии выходного окна. Устройство содержит ка.меру 1 опудривания, ограниченную наклонным днищем 2 с углублением 3 для сбора опудривающего материала, герметизирующими гибки.ми шторками 4 и 5 и корпусом б, имеющим загрузочное окно 7. Над окно.м 7 установлен загрузочный бункер 8 со щнековым питателем. Шнек 9 последнего связан через звездочку 10, цепь 11 и звездочку 12 с поворотной крыльчаткой 13, установленной перед входным отверстием камеры 1. Для установки опудриваемых изделий на днище 2 имеется полка 14, ограниченная боковыми стенками 15. Шнек 9 установлен в полости кожуха 16, жестко закрепленного на торце щнека 9. Полость кожуха 16 соединена с полостью камеры 1 посредством выполненного в его боковой стенке выходного окна. Длина шага винтовой линии выходного окна 17 выполнена из условия обеспечения опудривания изделия по всей его длине за один оборот шнека. При Этом щаг винтовой линии выходного окна выбран меньщим хода винтовой нарезки щнека. В частном случае, при однозаходной винтовой нарезке, когда таг ее винтовой линии равен ходу, шаг винтовой линии выходного окна выбирается меньщи.м щага винтовой нарезки шнека. Устройство работает следующим образом. Опудриваемое изделие 18 помещают на полку 14. Под действием силы тяжести опудривае.мое изделие скатывается по наклонной поверхности днища 2. При этом изделие поворачивает крыльчатку 13, вращение которой через звездочку 12, цепь 11 и звездочку 10 передается щнеку 9 и кожуху 16. При этом шнек 9 подает в полость кожуха 16 порцию опудривающего материала. Поворот кожуха 16 вместе со щнеком 9 обеспечивает одновременно, с подачей опудривающего материала его рассеивание через выходное окно 17. При этом, так как обрез окна 17 из-за винтовой формы последнего постоянно перемещается вдоль длины опудриваемого изделия, а ход щнека 9 больще щага винтовой линии окна 17, то опудривающий материал также перемещается по мере поворота кожуха 16 по длине опудриваемого изделия, что обеспечивает равномерное опудривание последнего по длине. По мере поворота опудривающий материал непрерывно подается шнеком 9 и равномерно распределяется по поверхности углубления 3. Далее опудриваемое изделие отгибает шторку 4 на входном отверстии камеры 1 и, скатываясь по наклонному днищу 2, попадает в углубление 3 с опудривающим материалом и равномерно опудривается там. Опудриваемое изделие, отогнув гибкую щторку 5 на выходном отверстии камеры 1, выкатывается из нее. Шторки 4

и 5, возвращаясь в исходное положение после прохождения под ними изделия, герметизируют камеру 1.

Применение данного устройства обеспечивает более равномерное опудривание изделия по всей его поверхности.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее шнековый питатель с шнеком, установленным в закрепленном на торце последнего кожухе. камеру опудривания с входным и выходным отверстиями, средство для герметизации последних, наклонное днище с расположенным под питателем углублением для опудривающего материала и установленную перед входным отверстием поворотную крыльчатку, причем полость кожуха сообщается с полостью камеры посредством выполненного в его боковой стенке выходного окна, отличающееся тем, что, с целью обеспече- кия равномерного опудривания изделия по его длине, выходное окно выполнено по винтовой линии, щаг которой меньше хода винтовой нарезки шнека.