При этом кожух снабжен установленными на выходных окнах соосно с последними патрубкми.
Патрубки MorjT быть выполнены в виде телескопически установленных отрезков труб.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Оно содержит камеру 1 опудривания, ограниченную днищем 2 с углублением 3 для сбора опудривающего материала, герметизирующими штор-ками 4 и корпусом 5, имеющим загрззочное окно 6. Над окном 6 установлен загрузочный бункер 7 со шнековым питателем. Шнек 8 последнего связан через звездочку 9, цепь 10 и звездочку II с крыльчаткой 12, установленной перед входным отверстием камеры 1. Для установки опудриваемых изделий на днище 2 предусмотрена полка 13, ограниченная боковыми стенками 14.За углублением 3 устройства на днище 2 установлен с возможностью поворота вокруг шарнира 15 брус 16, взаимодействующий с винтом 17, регулирующим вьшоту бруса 16 относительно днища 2. За этим брусом в днище 2 выполнена перфорация 18, под которой установлена емкость 19 для сбора излишков опудривающего материала. Шнек 8 установлен в кожухе 20, жестко закрепленном на торце 21 шнека.
Кожух 20 имеет диаметрально противоположно расположенные по длине кожуха выходные окна, на которых установлены патрубки, выполненные в виде телескопически установленных отрезков труб 22 и 23, фиксируемых в определенном положении относительно друг друга винтами 24.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно перемещая отрезки труб 22 и 23 относительно друг друга и фиксируя их в определенном положении с помощью винтов 24, устанавливают необходимую длину патрубков в зависимости от периметра поперечного сечения опудриваемого изделия с таким расчетом, чтобы расстояние между выходными отверстиями патрубков было не менее периметра поперечного сечения изделия. Это условие необходимо для обеспечения однократного опудривания всей поверхности изделия. Для увеличения слоя опудривающего материала на изделии путем многократного повторного опудривания необходимо соответственно увеличивать длину участка днища 2 с опудривающим материалом, что достигается соответствующим увеличением зоны рассеивания опудривающего материала путем увеличения длины патрубков. После установки необходимой длины последних опудриваемое изделие помещают на полку 13. Под действием силы тяжести изделие скатывается по наклонной поверхности днища 2. При этом в результате
взаимодействия изделия с крыльчаткой 12 последняя поворачивается на некоторый угол. Одновременно поворот крыльчатки 12 через звездочку 11, цепь 10 и звездочку 9 передается щнеку 8, который, поворачиваясь вместе с жестко закрепленным на нем кожухом 20, подает в полость последнего порцию опудривающего материала. При этом поворот кожуха 20 вместе со щнеком
8 обеспечивает одновременно с подачей рассеивание материала через выходные отверстия патрубков по дуге, описываемой крайними точками последнего. По мере поворота опудривающий мате,риал непрерывно подается щнеком 8 и равномерно распределяется по поверхности углубления 3. Опудриваемое изделие отгибает шторку 4 на входном отверстии камеры 1 и, скатываясь по наклонному днищу 2, попадает в
углубление 3 с опудривающим материалом и опудривается там. Продолжая движение, опудриваемое изделие, имеющее определенную скорость, подбрасывается на выступающем над поверхностью днища 2 брусе 16, как на трамплине, и, ударяясь о перфорацию 18, стряхивает с себя излишки опудривающего материала, который попадает в находящуюся под участком с перфорацией 18 емкость 19. Опудриваемое изделие, отогнув щторку 4 на выходном отверстии камеры 1, выкатывается из нее. Высоту подбрасывания изделия на брусе 16, а следовательно, и степень стряхивания опудривающего материала с изделия
регулируют с помощью винта 17.
Преимуществом предлагаемого устройства является простота конструкции при обеспечивании качества опудривания за счет равномерности опудривания по поверхности опудриваемого изделия. Кроме того, устройство обеспечивает расширение функциональных возможностей опудривания по сравнению с прототипом за счет увеличения площади опудривания, а значит и расширение типоразмеров изделий, опудриваемых этим устройством.
Формула изобретения
1. Устройство для опудривания изделий,
содержащее шнековый питатель, камеру опудривания с входным и выходным отверстиями, средства для герметизации последних, наклонное днише с расположенным под питателем углублением для опудривающего материала и установленную перед входным отверстием поворотную крыльчатку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства при обеспечении равномерности опудривания
изделия, шнек питателя установлен в кожухе, имеющем сообщающие полость последнего с полостью камеры диаметрально противоположно расположенные выходные окна, причем кожух закреплен на одном из
торцов щнека.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кожух снабжен установленными на выходных окнах соосно с последними патрубками.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования площади опудривания, патрубки выполнены в виде телескопически установленных отрезков труб.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 611791, кл. В 29Н 21/06, 1977.
2.Авторское свидетельство по заявке 2756181/23-05, кл. В 29Н 21/06, 1979 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для опудривания изделий | 1979 |
|
SU818904A2 |
Устройство для опудривания изделий типа тел качения | 1980 |
|
SU876489A1 |
Устройство для опудривания изделий | 1982 |
|
SU1090583A1 |
Устройство для опудривания изделий | 1979 |
|
SU852633A1 |
Устройство для опудривания изделий | 1980 |
|
SU887257A1 |
Устройство для опудривания изделий | 1980 |
|
SU861102A2 |
Устройство для опудривания изделий | 1979 |
|
SU783038A2 |
Устройство для опудривания изделий | 1985 |
|
SU1242401A2 |
Устройство для опудривания изделий | 1977 |
|
SU611791A1 |
Устройство для опудривания изделий | 1984 |
|
SU1165589A1 |
Р
/ JJU,
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1980-01-08—Подача