Устройство для опудривания изделий Советский патент 1981 года по МПК B29H21/06 

1

Изобретение относится к оборудованию заводов резиновой промышленности и может быть использовано для опудривания изделий типа тел качения, например рулонов резиновых листов.

Известно устройство для опудривания изделий, содержащее камеру опудривания с входным и выходными отверстиями, средства для герметизации камеры опудривания на последних и нитатель для подачи в камеру опудривания онудривающего материала 1.

В таком устройстве опудриваемые изделия иеремещаются в камере опудривания в закрепленных на конвейере формах.

Такое устройство сложно по конструкции и не обеспечивает качественное опудриванне изделий типа тел качения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство, содержащее иитатель, камеру опудривания с наклонным днищем, имеющим расположенное под питателем углубление для опудривающего материала, средства герметизации камеры в виде гибких шторок на входном и выходном отверстиях последней и установленную неред входным отверстием камеры поворотную крыльчатку 2.

Недостатком такого устройства является то, что в нем не обеспечивается раздельное поштучное онудривание изделий тина тел качения, что снижает качество их опудри5 вания.

Целью изобретения является повышение качества и надежности раздельного онудривания изделий тина тел качения за счет обеспечения возможности их раздельного

10 поштучного онудривания и сокращение габаритов устройства.

Данная цель достигается тем, что устройство, содержащее питатель, камеру онудривания с наклонным днищем, имеющим расположенное нод питателем углубление для онудривающего материала, средства герметизации камеры в виде гибких шторок на входном и выходном отверстиях последней и установленную перед входным отверстн20 ем камеры поворотную крыльчатку, согласно изобретению, снабжено установленной за выходным отверстием камеры дополнительной крыльчаткой, вал которой кинематически связан посредством двух параллельных цепных передач с валом основной крыльчатки, причем по крайней мере звездочка основной крыльчатки установлена с возможностью поворота относительно связанного с ней вала, а звездочка дополни3

тельной крыльчатки установлена с возможностью поворота относительно связанного с ней вала.

В посадочных отверстиях, установленных с возможностью поворота звездочек основной и дополнительной крыльчаток, выполнены секторные назы, а соответствующие звездочкам валы снабжены входящими в назы кулачками. Привод питателя кинематически связан с донолнительной крыльчаткой.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, в илане; на фиг. 3- разрез А--А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-ь на фиг. 2.

Устройство содержит камеру 1 опудривания, ограниченную наклонным днищем 2 с углублением а для сбора оиудривающего материала, гибкими шторками 3, 4 соответственно на входном и выходном отверстиях и кожухом 5, имеющим загрузочное окно б. На кожухе 5 над загрузочным окном б установлен бункер 6 со шиековым питателем 7, расположенным над углублением а и связанным посредством звездочки 8, цепи 9 и звездочки 10 с валом 11, на котором закреплена поворотная крыльчатка 12. Вал 11 кинематически связан двумя параллельными цепными передачами через звездочки 13 и 14, цепи 15, 16 соответственно со звездочками 17 и 18, закрепленными на валу 19 поворотной крыльчатки 20, установленной перед входным отверстием камеры опудривапия. В звездочке 17 выполнено секторное отверстие в, в котором помещен кулачок 21, жестко соединенный с валом 19, а в звездочке 14 выполнено секторное отверстие г, в котором соответственно установлен аналогичный кулачок 22, жестко связанный с валом И. Звездочки 14 и 17 имеют возможиость поворота относительно своих валов 11 и 19 и фиксации в определепном положении с помощью винтов 23. Крыльчатки 20 и 12 могут иметь различное число лопастей, которое зависит от диаметра опудриваемых изделий. Размеры лопастей крыльчаток и секторных отверстий в звездочках выбираются из условия, чтобы при повороте крыльчаток на угол, обеспеченный секторным отверстием виг, крыльчатки пропускали только одно изделие. При этом необходимо, чтобы последующие изделия тормозились ее следующей лопастью. Соотношения в кинематических звеньях передач выбираются также с учетом соблюдения этих условий.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы осуществляют настройку устройства. Для чего при отвернутых фиксирующих винтах 23 вал 11 крыльчатки 12 поворачивается относительно звездочки 14. При этом жестко связанная с валом 11 звездочка 10 через цепь 9 и звездочку 8 передает вращение шнеку питателя 7,

которым подается порция опудривающего .материала в углубление а днища 2. Затем поворачивают вал 19 с крыльчаткой 20 относительно звездочки 17. Винтами 23 фиксируют относительно соответствующих валов звездочки 14 и 17. После этого устройство готово к работе. Опудриваемые изделия помещаются на полку днища 2 перед крыльчаткой 20. Под действием силы тяжести изделий последняя поворачивается на угол, определяемый секторным отверстием в. При этом одно изделие отсекается крыльчаткой 20 от потока изделий. Одновременно поворот крыльчатки 20 через звездочку 18

и цепь 16 передается звездочке 14, которая поворачивается относительно вала И с крыльчаткой 12 на определенный угол, определяемый секторным отверстием г. Скатываясь по наклонному днищу 2, изделие отгибает гибкую шторку 3 и попадает в камеру 1 опудривания. Продолжая движение, изделие опудривается опудривающим материалом в углублении а и, отогнув гибкую шторку 4 на выходном отверстии, выкатывается из камеры 1 опудриваиия. Шторки 3, 4, возвращаясь в исходное положение, герметизируют камеру. Пзделие при выходе из камеры поворачивает крыльчатку 12 с валом 11 относительно звездочки 14 и

скатывается с днища 2 устройства. Поворот крыльчатки 12 передается через звездочку 13 и цепь 15 звездочке 17, которая поворачивается на заданный угол относительно вала 19. После чего получает возможность

скатывания следующее изделие, поворачивающее вал 19 с крыльчаткой 20. Поворот крыльчатки 12 передается также через звездочку 10, цепь 9 и звездочку 8 шнековому питателю 7, подающему очередную дозу

опудривающего материала в углубление а. Далее цикл повторяется.

Таким образом, при работе устройства поворот одной крыльчатки, например, на входе в камеру и скатывание очередного

изделия происходит только после поворота другой крыльчатки на выходе из камеры, т. е. после выхода из рабочей зоны предыдущего изделия. Таким образом обеспечивается блокировка крыльчаток относительно друг друга и тем самым достигается раздельное опудривание изделий.

Для поштучного опудривания изделий достаточно было бы блокировать с помощью секторного отверстия в звездочке и

жестко закрепленного на валу кулачка только крыльчатку на входе. Однако ввиду колебаний силы удара для отдельных изделий из-за различий в массе, из-за трения п других причин необходимо обеспечить поворот крыльчатки иа выходе на строго определенный угол, что достигается введением кулачка и упорного сектора, управляемых крыльчаткой на входе, и для крыльчатки на выходе, что повышает надежность

работы устройства.

Преимуществом предлагаемого устройства является повышение качества опудривапия изделий за счет раздельного поштучного опудривапия каждого изделия из непрерывного потока изделий. Размеш;ение крыльчатки, связанной с питателем, на выходе из камеры опудривания обеспечивает уменьшение габаритов крыльчатки и узлов питателя и их металлоемкости, так как при этом рациональнее используется запасенная изделием как потенциальная, так и кинетическая энергия.

Формула изобретения

1. Устройство для опудривания изделий, содержащее питатель, камеру опудривания с наклонным днищем, имеющим расположенное под питателем углубление для опудривающего материала, средства герметизации камеры в виде гибких шторок на входном и выходном отверстиях последней и установленную перед входным отверстием камеры поворотную крыльчатку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества опудривания изделий типа тел качения за счет обеспечения возможности их поштучного раздельного опудривания, оно снабжено установленной за выходным отверстием камеры дополнительной крыльчаткой, вал которой кинематически связан

посредством двух параллельных цепных передач с валом основной крыльчатки, причем по крайней мере звездочка основной крыльчатки установлена с возможностью поворота относительно связанного с ней вала.

2.Устройство по п. J, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности раздельного опудривания изделий, звездочка дополнительной крыльчатки установлена с возможностью поворота относительно связанного с ней вала.

3.Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что в посадочных отверстиях, установленных с возможностью поворота звездочек основной и дополнительной крыльчаток, выполнены секторные пазы, а соответствующие звездочкам валы снабжены входящими в пазы кулачками.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, привод питателя кинематически связан с дополнительной крыльчаткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 466127, кл. В 29Н 21/06, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР JMb 611791, кл. В 29Н 21/06, 1977 (прототип).

21

//

/f