Устройство для опудривания изделий Советский патент 1981 года по МПК B29H21/06 

1

Изобретение относится к устройствам для опудривания изделий и может быть Использовано для нанесения внешнего слоя заданной толщины на изделия типа тел качения, например рулонов материала.

Известно устройство для о пудривания изделий но авт. св. № 611791, содержащее камеру опудривания с входным и выходным отверстиями, средства герметизации камеры опудривания на последних и литатель для подачи в камеру опудривания опудривающего материала. В таком устройстве днище камеры опудривания выполнено наклонным и с углублением под питатель для сбора опудривающего материала 1.

Однако известное устройство не обеспечивает удаления излишков апудривающего материала с поверхности опудриваемого изделия и образования слоя опудривающего материала заданной толщины.

Целью изобретения является обеспечение удаления с поверхности изделия излишков опудривающего материала.

Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру опудривания с входным и выходным отверстиями, средства герметизации камеры опудривания на последних и питатель для .подачи в камеру опудривания опудривающего материала, и

в котором днище камеры опудривания выполнено наклонным и -с углублением под питателем для сбора опудривающего материала, согласно изобретению, днище камеры снабжено брусом, расположенным по ходу движения изделия за выходной частью углубления и образующим выступ с верхней поверхностью . При этом брус установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связан с регулировочным винтом.

Кроме того, яод участком днища, расположенного после бруска ПО ходу движения материала, установлена емкость для сбора

излищков опудривающего материала, а участок днища, расположенный над емкостью, имеет перфорацию.

На фиг. 1 изображено общий вид предлагаемого устройства в плане; на фиг. 2-

разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит камеру 1 опудривания, ограниченную наклонным днищем 2 с углублением а под питателем для сбора опудривающего материала, гибкими щторками 3 на входном и выходном отверстиях и кожухом 4, имеющим загрузочное окно б. На колсухе 4 установлен бункер 5 со щнековым питателем 6, связанным посредством звездочки 7, цепи 8 и звездочки 9 с

поворотной крыльчаткой 10. В днище имеется :полка И для установки опудрйваемого изделия, ограниченная боковыми стенками 12. В днище 2 за выходной частью углубления а по ходу движения изделия установлен брус 13, образующий с верхней поверхностью днища уступ в. Брус связан с регулировочным винтом 14 и имеет возможность -поворота в вертикальной плоскости. За брусом 13 днище 2 камеры опудривания выполнено с перфорацией 15, под которой установлена емкость 16 для сбора излишков опудривающего материала. Ьрус 13 закреплен в днище 2 с помощью шарнира Г/. Устройство работает следующим образом. Опудриваемое изделие 18, например рулон, помещенное на полку 11, лод действием силы тяжести начинает скатываться по на-клонной плоскости полки И и днища 2. При этом изделие поворачивает крыльчатку 10, вращение которой через звездочки 9 и 7 и цепь 8 передается шнековому питателю 6, которым подается очередная порция опудривающего материала через загрузочное окно 6 в углубление а для сбора опудривающего материала. При дальнейшем движении изделия отгибается шторка 3 на входном отверстии, а изделие попадает в углубление а и опудривается накопленным там опудривающим материалом. Скатываясь далее, опудриваемое изделие, имещщее определенную скорость, накатывается на брус 13, выступающий над поверхностью днища 2, в результате чего изделие подбрасывается «а выступе в как на трамплине и попадает на перфорацию 15. От удара излишки опудривающего материала осыпаются с изделия и сквозь перфорацию 15 попадают в емкость 16. Далее изделие отгибает шторку 3 па выходном отверстии и выкатывается из камеры 1 опудривания. Шторки 3 на входном и выходном отверстиях камеры 1 опудривания, возвращаясь в исходное положение после прохождения изделия, герметизируют камеру. Регулировочный винт 14 позволйёт увеличивать -или уменьшать величину выступа в и тем самым изменять высоту подбрасывания и силу удара изделия после падения на перфорацию 15, а следовательно, и степень стряхивания опудривающего материала с изделия. Это позволяет получать на изделии слой опудривающего состава заданной регулируемой величины. Наличие перфорации 15, обеспечивающей удаление излишков опудривающего материала с опудриеаемой поверхности изделия, повышает качество опудривания, так как .предотвращает повторное опудривание изделия уже удаленным с него опудривающим материалом лри дальнейшем скатывании изделия по днищу яри отсутствии решетки. Формула изобретения 1. Устройство для опудривания изделий по авт. св. № 611791, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удаления с поверхности изделия излишков опудриБающего материала, днище камеры снабжено брусом, расположенным по ходу движения изделия за выходной частью углубления и образующим выступ с верхней поверхностью днища. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования степени удаления опудривающего состава с поверхности изделия, брус установлен с возможностью поворота в вертикальной олоскости и связан с регулировочным винтом. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что 1ПОД участком днища, расположенным после бруса по ходу движения материала, установлена емкость для сбора излишков олудривающего материала, а участок днища, расположенный над емкостью, имеет перфорацию. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 611791, кл. В 29Н 21/06, 1977. 18 IS