Устройство для опудривания изделий типа тел качения Советский патент 1981 года по МПК B29H21/06 

Описание патента на изобретение SU876489A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИБАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ КАЧЕНИЯ

Похожие патенты SU876489A1

название год авторы номер документа
Устройство для опудривания изделий 1982
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU1090583A1
Устройство для опудривания изделий 1980
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU861103A1
Устройство для опудривания изделий 1977
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU611791A1
Устройство для опудривания изделий 1979
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU852633A1
Устройство для опудривания изделий 1979
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU818904A2
Устройство для опудривания изделий 1979
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU783038A2
Устройство для опудривания изделий 1984
  • Рогинский Феликс Ильич
SU1165589A1
Устройство для опудривания изделий 1985
  • Рогинский Феликс Ильич
SU1242401A2
Устройство для опудривания изделий 1980
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU861102A2
Устройство для опудривания изделий 1980
  • Рогинский Феликс Ильич
  • Рогинский Аркадий Ильич
SU887257A1

Реферат патента 1981 года Устройство для опудривания изделий типа тел качения

Формула изобретения SU 876 489 A1

I - ,.. ; Изобретение относится к оборудованию резиновой промышленности и может быть использовано для нанесения равномерного внешнего слоя на изделия типа тел качения. Известно устройство для опудривания изделий типа тел качения, содержащее камеру опудривания с наклонным днищем, имеющим углубление для сбора опудривающего материала и гибкими герметизирующими шторками на входном и выходном отверстиях и установленный над загрузбчным окном камеры шнековый питатель, кинематически связанный с поворотной крыльчаткой, установленный перед входным отверстием камеры опудривания 1. Но такое устройство из-за того, что материал подается питателем кучно, без распределения его по наклонной поверхности днища, не обеспечивает равномерного опудривания, в частности, в направлении по ходу движения изделия по опудривающей поверхности. Известно также устройство для опудривания изделий типа тел качения, содержН щее камеру опудривания с наклонным днищем, имеющим углубление для сбораспудривающего материала, и гибкими Герметизирующими щторками на входном и выход, ном отверстиях и установленный над загрузочным окном камеры щнековый питатель, кинематически связанный с поворотной крыльчаткой, установленной перед входным отверстием камеры опудривания. В таком устройстве днище камеры установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно наравлёнию перемещения изделия от привода, выполненного в виде кривошипно-щатунного механизма, .кинематически связанного с поворотной крыльчаткой 2. В данном устройстве опудриваемый материал рассеивается по опудривающей поверхности днища при его перемещении, но при этом не обеспечивается достаточная его равномерность, что снижает качество опудривания изделия. Цель изобретения - повыщение качества опудривания. Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру опудривания с, наклонным днищем, имеющим углубление для сбора опудривающего материала, и гибкими герметизирующими щторками на входном. и выходном отверстиях и установленный над загрузочным окном, камеры шнековый питатель, кинематическн связанный с поворотной крыльчаткой, установленной перед входным отверстнем камеры опудривания, днище камеры установлено на упругом элементе и снабжено связанной с днищем ступенчатой гребенкой, установленной по ходу движения изделия между поворотной крыльчаткой и углублением для опудривания материала.

С целью обеспечения возможности регулирования степени опудривания по длине гребенки, в днище камеры выполнены направляющие, а ступеньки гребенки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим и снабжены приспособлением для фиксации гребенок в рабочем положении.

На фиг. 1 и 2 представлено устройство.

Устройство содержит камеру I опудривания с наклонным днищем 2, углублением 3 для сбора опудривающего материала и герметизирующими щторками 4 и 5 соответственно на выходном и входном отверстиях. Камера 1 опудривания имеет загру-. зочное окно 6, над которым установлен бункер 7 со шнековым питателем. Шнек 8 последнего через звездочку 9, цепь 10 и звездочку, 11 связан с поворотной крыльчаткой 12, установленной перед входным отверстием камеры 1 опудривания. Днище 2 камеры имеет полку 13 для установки опудриваемого изделия, ограниченную стенками 14. На днище 2 имеется щарнир 15, вокруг которого может поворачиваться брус 16, взаимодействующий с регулировочным винтом 17. За-брусом 16 в опудривающей поверхности днища 2 выполнена перфорация 18, под которой установлена емкость 19 для сбора излищков опудривающего материала. Днище установлено на упругом элементе, например, на пружинах 20 и 21. Между поворотно крыльчаткой 12 и углублением 3 в днище 2 имеется ступенчатая гребенка, образованная ступеньками 22, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения По выполненым в днище направляющим 23 относительно друг друга и фиксации в определенном положении бинтами 24.

Устройство работает следующим образом. Предварительно устанавливают ступеньки 22 на нужном расстоянии друг от друга, которое подбирается, например, опытным путем из условия, чтобы вибрация, возникщая от прокатывания по ступенькам 22 опуд риваемого изделия, приводила опудривающую поверхность днища 2 в колебания с оптимальной для перемещения опудривающего материала по поверхности днища 2 частотой. Ступеньки. 22 перемещаются по направляющим 23 и фиксируются в определенном положении винтами 24. Затем помёщают на полку 13 опудриваемое изделие, которое под действием силы тяжести скатывается по наклонной поверхности днища 2, поворачивая при этом поворотнук) крыльчатку 12. Поворот крыльчатки 12 через звездочку II, цепь 10 и звездочку 9 передается щнеку 8, который, поворачиваясь, подает порцию опудривающего материала- через окно 6 углубление 3. Далее опудриваемое изделие накатывается на ступеньки 22, вызывая вибрацию Опудривающей поверхности днища 2 вследствие периодических частых ударов опудриваемого изделия по всем ступенькам 22 и колебания из-за ударов днища 2 на пружинах 20 и 21. От вибрации днища 2 опудривающий .материал перемещается по наклонной поверхности и равномерно распределяется по опудривающей по-, верхчости днища. В процессе взаимодействия опудриваемого изделия со ступеньками 22 опудриваемое изделие отгибает щторку

4на входном отверстии камеры 1 опудривания, попадает после ступенек 22 в углубление 3 с опудривающим материалом и равномерно опудривается. Далее, имея определенную скорость, опудриваемое изделие подбрасывается на брусе 16, как на трамплине, и, ударившись о перфорацию 18, стряхивает с себя излишки опудрнвающего материала, который попадает в установленную под перфорацией емкость 19. Затем опудриваемое изделие отгибает гибкую щторку

5на выходном отверстии камеры I опудривания и выкатывается из последней. Шторки 4 и 5, возвращаясь в исходное положение после прохождения под ними опудриваемого изделия, герметизируют камеру 1.

Предложенное устройство позволяет про.изводить равномерное опудривание изделий типа тел качения при простоте конструкции устройства. Устройство позволяет за счет изменения частоты расположения ступенек, изменять частоту вибрации днища камеры опудривания по длине ступенчатой гребенки, т. е. изменять интенсивность опудривания по длине гребенки, а также устанавливать необходимую закономерность изменения этой частоты вибрации по длине ступенчатой гребенки.

Формула изобретения

1. Устройство для опудривания изделий типа тел качения, содержащее камеру опудривания с наклонным днищем, имеющим углубление для сбора, опудривающего материала, и гибкими герметизирующими щторками на входном и в.ыходнрм отверстиях и установленный над загрузочным окном камеры ихнековый питатель, кинематически связанный с поворотной крыльчаткой, установленной перёд входным отверстием камеры опудривания, отличающееся тем, что, с целью повышения качества опудривания. Днище камеры установлено на упругом элементе и снабжено связанной с днищем ступенчатой гребенкой, установленной по ходу движения изделия между поворотной крыльчаткой и углубление для опудривающего материала. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования степени опудривання по длине гребенки, в днище камеры выполнены направляющие, а ступеньки гребенки установ19 /S /7

(риг. 1

/ /

-1 т лены с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения по направляющим и снабжены приспособлением для фиксации гребенок в рабочем положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 611791, кл. В 29 Н 21/06, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2756182/23-05, кл. В 29 Н 21/06, 1979 (прототип). / 23 23 Ч 1 22 21

SU 876 489 A1

Авторы

Рогинский Феликс Ильич

Рогинский Аркадий Ильич

Даты

1981-10-30Публикация

1980-01-25Подача