Вихревая сушилка для дисперсных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU1068675A1

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Известна вихревая сушилка, содержашая горизонтальную кольцевую камеру с торцевыми стенками, в центре которой расположен завихритель с тангенциальными соплами и патрубки ввода и вывода теплоносителя и материала 1. Недостатками известной сушилки являются низкое качество сушки и высокие энергозатраты. Наиболее близкой к предлагаемой по технической .сущности является вихревая сушилка для дисперсных материалов, содержащая горизонтальный цилиндрический корпус с выхлопным патрубком и соосно размещенные в корпусе с противоположных концов полый усеченный конус с загрузочным устройством и тангенциальным патрубком ввода теплоносителя и завихритель, причем кольцевая полость между корпусом и конусом имеет сечение, уменьшающееся в направлении от завихрителя 2. Недостатками известной сушилки являются также низкое качество сушки и высокие энергозатраты вследствие малого диапазона регулирования времени пребывания. Целью изобретения является повышение качества сушки и уменьшение энергозатрат путем регулирования времени пребывания материала в сушилке. Поставленная цель достигается тем, что в вихревой сушилке для дисперсных материалов, содержащей горизонтальный цилиндрический корпус с выхлопным патрубком и соосно размещенные в корпусе с противоположных концов полый усеченный конус с загрузочным устройством и тангенциальным патрубком ввода теплоносителя и завихритель, и кольцевую полость между корпусом и конусом, имеющую сечение, уменьщающееся в направлении от завихрителя, в. указанной кольцевой полости дополнительно установлена с возможностью осевого перемещения кольцевая перегородка, имеющая зазор с корпусом, а выхлопной патрубок установлен в месте наименьщего сечения кольцевой полости.

При этом завихритель может быть выполнен в виде ротора с криволинейными лопатками.

На фиг. 1 схематично показана сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Вывод аэровз1веси осуществляется через выхлопной патрубок 10.

Предлагаемая сушилка позволяет получить высокое качество сущки материала за счет широкого диапазона регулирования времени пребывания. Сушилка содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с торцевыми крышками 2 и 3, кольцевую полость 4, конус 5 с загрузочным устройством 6 и тангенциальным патрубком 7, завихритель 8, кольцевую перегородку 9 и выхлопной патрубок 10. Завихритель 8 может иметь криволинейные лопатки 11. а крышка 3 может быть выполнена ступенчатой. Сушилка работает следующим образом. Влажный дисперсный материал или раствор через загрузочное устройство 6 подается в конус 5, сюда же через патрубок 7 подается теплоноситель. При сушке растворов с потоком теплоносителя необходимо подавать высушенный материал. в конусе 5 осуществляется подсушка влажкого материала. Из конуса 5 аэровзвесь направляется в завихритель 8, выполненный в виде ротора с криволинейными лопатками .11, причем лопатки 11 образуют между собой криволинейные сопла с тангенциальным выходом теплоносителя и твердых частиц. Поэтому влажный материал, двигаясь от центра завихрителя в направлении лопаток 11, подсушивается. в турбулентном потоке теплоносителя, перемещаясь затем в межлопаточных каналах переменного сечения, где скорость аэровзвеси увеличивается от входа к выходу, вновь подвергается сушке в поле центробежных сил. Продолжительность и интенсивность сушки в завихрителе 8 зависит от длины криволинейного канала и скорости газа, После завихрителя 8 высушиваемый материал и теплоноситель поступают в кольцевую полость 4, где происходит досушка материала. Для регулирования продолжительности ушки частиц различного размера без изменения расхода теплоносителя в сушилке установлена кольцевая перегородка 9. Перемещением перегородки 9 в осевом направлении можно изменять коэффициент заполнения полости 4 материалом и, следовательно, изменять, время обработки. Время обработки материала можно регулировать также за счет цикла оборотов завихрителя (включая его неподвижное состояние).

Похожие патенты SU1068675A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Геннадий Степанович[By]
  • Федорова Елена Геннадьевна[By]
  • Киркор Александр Викторович[By]
  • Кожушко Николай Иванович[By]
RU2030699C1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2006
  • Чапский Петр Алексеевич
RU2303218C1
Сушилка для дисперсных материалов 1982
  • Юфа Александр Ильич
  • Мухиддинов Джалаллиддин Насырович
SU1048272A1
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1990
  • Кайданик А.Н.
  • Ядыкин А.Н.
RU2028568C1
Распылительная сушилка для термочувствительных материалов 1987
  • Плехов Иван Максимович
  • Гуляев Владимир Николаевич
  • Самойлов Михаил Владимирович
  • Кохно Николай Прокофьевич
SU1478006A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
Сушильное устройство 2020
  • Садреев Игорь Мударисович
  • Черных Олег Львович
  • Стариков Сергей Николаевич
RU2739960C1
Сушилка для дисперсных материалов 1985
  • Мухиддинов Джалалиддин Насырович
  • Юфа Александр Ильич
  • Бабаходжаев Рахимджан
  • Якубов Салимжан Иминжанович
SU1288471A1
Пневмосушилка для дисперсного материала 1989
  • Горюнов Юрий Николаевич
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Корягин Дмитрий Александрович
SU1703932A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Кретов И.Т.
  • Шахов С.В.
  • Дранников А.В.
  • Прибытков А.В.
RU2206844C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 068 675 A1

Реферат патента 1984 года Вихревая сушилка для дисперсных материалов

I. ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая горизонтальный цилиндрический корпус с выхлопным патрубком и соосно размещенные в корпусе с противоположных концов полый усеченный конус с загрузочным устройством и тангенциальным патрубком ввода теплоносителя и завихритель, причем кольцевая полость между корпусом и конусом имеет сечение, уменьшающееся в направлении от завихрителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и уменьшения энергозатрат путем регулирования времени пребывания материала в сушилке, в указанной кольцевой полости дополнительно установлена с возможностью осевого перемещения кольцевая перегородка, имеющая зазор с корпусом, а выхлопной патрубок установлен в месте наименьшего сечения кольцевой полости. 2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что завихритель выполнен в виде ротора с криволинейными лопатками. Ompa§omaffH6/u воздух I BbicyLue f 6fu териа Вложнб/й материал Нагреть/й воздух

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068675A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сушилка для сыпучих материалов 1973
  • Кочетов Леонид Михайлович
  • Осинский Виталий Прокопьевич
  • Сажин Борис Степанович
  • Чувпило Елена Анатольевна
  • Сироко Семен Миронович
SU579514A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пневматические сушилки
Обзорная информация
Под ред
Б
С
Сажина, М., ЦИНТИ, 1973, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 068 675 A1

Авторы

Барулин Евгений Павлович

Лебедев Владимир Яковлевич

Чумаевский Виктор Алексеевич

Первовский Юрий Александрович

Даты

1984-01-23Публикация

1983-01-06Подача