Муфта предельного момента Советский патент 1984 года по МПК F16D9/04 B21B35/14 

)

:о in

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию прокатных станов с приводом маковичного типа. Известны предохранительные муфты состоящие из двух полумуфт, связанных предохранительными элементами в виде пальцев ij . Однако данная конструкция муфты характеризуется низкой точностью срабатывания, так как предохранител ные пальцы разрушаются при нагрузке величина которой не соответствует расчетной (на основании которой опр деляются геометрические параметры пальцев), Кроме того, муфта характеризуетс трудоемкостью монтажа ее после сраб тывания, что приводит к продолжител ным простоям главной линии прокатно го стана, а следовательно, снижает его производительность. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является муфта предельного момента, включающая две полумуфты,, одна из которых выполнена с кольцевым пазом и сквоз ным окном, а также предохранительный элемент, установленный в кольце вом пазу и выполненный в виде разры ного образца, соединяющего два несущих основания с выступами, входящими в углубления в полумуфтах zj . Однако данная конструкция муфты характеризуется недостаточной надежностью, так как после срабатыва ния нет гарантии автоматического выброса частей разрушенного предохранительного элемента из кольцевого паза ведомой полумуфты. Это объясняется тем, что часть разрушенного предохранительного элемента, находящаяся в сквозном окне, под дейстг вием сил трения, возникающих между ней и вращающейся ведущей полумуф-той, затягивается в кольцевой паз, что препятствует выбросу ее из лости муфты. При этом вторая часть разрушенного предохранительного эле мента, проворачиваясь совместно с ведущей полумуфтой, как правило, перекашивается в кольцевом пазу и / заклинивает муфту, повреждая при этом углубление ведущей полумуфты и кольцевой паз ведомой полумуфты В результате этого, несменные детали заклинившей муфты повреждаются до такой степени, что эксплуатировать их в дальнейшем нельзя. Цель изобретения - увеличение срока службы муфты. Поставленная цель достигается тем, что муфта предельного момента, включающая две полумуфты, одна из которых выполнена с кольцевым пазом и сквозным окном, а также предохранительный элемент,, установленный в кольцевом пазу и выполненньй в виде разрывного образца, соединяющего два несущих основания с выступами, входящими в углубления в полумуфтах, дополнительно снабжена направляющими элементами в виде выступов с винтовыми рабочими поверхностями, установленными с зазором по отношению к торцам несущих оснований на наружной поверхности ведущей полумуфты и внутренней поверхности ведомой полумуфты,- а углубления в полумуфтах выполнены в виде открытых продольных пазов. На фиг,1 показана муфта предельного момента; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Муфта состоит из ведущей полумуфты 1, выполненной с углублением 2 (углубление 2 выполнено в виде открытого продольного паза) и соосно соединенной с ней посредством подшипникового узла 3 ведомой полумуфты 4, имеющей открытый кольцевой паз 5 и сквозное окно 6, со смонтированным в нем упором 7. Упор 7 посредством шарнира 8 соединен С корпусом полумуфты 4. В кольцевом пазу 5 установлен предохранительный элемент, состЪя 5ий из несущих оснований 9 и 10, с выступами 1 и шарнирно соединенного с основаниями 9 и. 10 разрывного образца 12. На внешней поверхности ведущей полумуфты 1 и внутренней поверхности ведомой полумуфты 4 смонтированы направляющие винтовые элементы 13 и 14, а на торцах несущих оснований 9 и 10 выполнены винтовые поверхности 5. Между винтовым направляющим элементом 13 и винтовой поверхностью Ь5 несущего основания 9, а также между элементом 14 и винтовой поверхностью 15 несущего основания 10 имеется зазор т. Винтовые поверхности 15 несущих оснований 9 и 10 и направляюпу е элементы 13 и 14 выполнены с углом подъема винтовых плоскостей ( Л1). Величина угла с выбирается исходя из условия исключения явления самот6 рможения несущих оснований 9 и 10, разрушенного предохранительного элемента в процессе взаимодействия их с винтовыми направляющими элементами 13 и 14. Поэтому для гарантированного автоматического выброса несущих оснований 9 и 10 из полости муфты S величину угла (Об ) необходимо выбирать в предел,ах ..о, где г - радиус вала ведущей полумуфты 1 ; Г - заданный центральный угол, на который проворачивается ведущая полумуфта 1 относительно ведомой 4 до полного выброса частей 8 и 9 из коль цевого паза о ; b - ширина несущего основания 8 и 9. Минимальная величина угласт 2О определена исходя из условия отсутс ВИЯ явления самоторможения несущих оснований 9 и 10 в процессе взаимодействия их с винтовыми направляющими элементами 13 и 14 при максималь но возможном для них коэффициенте трения, равном 0,36, так как смазка их рабочих поверхностей не гарантир вана (сухое трение). Величина угла А выбирается исход из конструктивных особенностей муфт и как показьшают конструктивные про работки ряда муфт наиболее целесообразно его величину принимать равной 90-120. Длина L открытого продольного паза 2 выбирается исходя из условия обеспечения полного выхода несущих оснований 9 и 10 из кольцевого паза 5 ведомой полумуфты 4 и принимается равной ( 1, 1-1 ,.15)-Ь . Муфта предельного момента работает следующим образом. Крутящий момент от ведущей полумуфты 1 к ведомой полумуфте 4 передается посредством предохранительного элемента. Когда нагрузка, действующая на разрывной образец 12 предохранительного элемента, превьппает предельно допустимую величину (на которую рассчитаны геометрические параметры разрывного образца 12), он разрушается. После этого ведущаяполумуфта 1 начинает проворачиваться относительно ведомой полумуфты 4 и после поворота ее на угол, при котором винтовые направляющие элементы 13 и 14 начинают взаимодействовать с винтовыми поверхностями 15 несущих оснований 9 и 10, на последние начинает воздействовать движущая сила. Б результате этого несущие основания 9 и 10 начинают продвигаться по открытым продольным пазам 2 и при повороте ведущей полумуфты 1 относительно ведомой полу- муфты 4 на угол перемещаются на величину L, т.е. находятся вне полости муфты. Таким образом,применение предлагаемой конструкции муфты позволяет добиться повьшения ее эксплуатационной надежности. Внедрение предлагаемой муфты предельного момента (только на одном пильгерстане) позволяет получить годовой экономический эффект в сумме 124,8 тыс. руб.

МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА, включающая две полумуфты, одна из которых вьтолнена с кольцевым пазом и сквозным окном, а также предохранительный элемент, установленный в кольцевом пазу и выполненный в виде разрывного образца, соединяющего два несущих основания с выступами, входящими в углубления в полумуфтах, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, она дополнительно снабжена направляющими элементами в виде выступов с винтовыми рабочими поверхностями, установленными с зазором по отношению к торцам несущих оснований на наружной поверхности ведущей полумуфты и внутренс ней поверхности ведомой полумуфты, а углубления в полумуфтах выполнены (О в виде открытых продольных пазов.