Итобрс гальрамнчЕ Mt
Излйст; тпльвааич :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения гальванического покрытия на мелкие детали | 1988 |
|
SU1558999A2 |
Устройство для разделения семян | 1986 |
|
SU1407556A1 |
Устройство для ориентированной подачи изделий | 1982 |
|
SU1033398A1 |
Устройство для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1081218A1 |
Устройство для отделения плодов от комков почвы и примесей | 1986 |
|
SU1338838A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ БРАХИСТО- И ТАУТОХРОННЫХ СВОЙСТВ ЦИКЛОИДЫ | 1992 |
|
RU2029990C1 |
Устройство для фальцевания печатной продукции | 1976 |
|
SU664542A3 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Питатель помольного барабана планетарной центробежной мельницы | 1987 |
|
SU1417923A1 |
Кинопроектор с равномерным передвижением фильма и с оптическим выравниванием | 1929 |
|
SU24696A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ, содержащее перфорированный барабан, выполненный в виде состыкованных между собой конусов5 установленный с возможностью вращения под yrnoNi к горизонтали, и лопасти для переме:пивания изделий;, отличающееся тем; что, с целью повышения качества покрытия, лопасти имеют форму изогнутой пространственной кривой второго порядка и расположены на внутренней боковой поверхности барабана по следу сечения ее плоскость1о, проходящей под углом 10-70 к продольной оси враще : ния барабана.
с я :3,1| { jipOj::ifU;, JiX
Rifvrt;n ПС :;;:;
,цля гкп;PC-. 1-1 ;-й... гия сг:;и рл;п :р; -.;;;
чс;кд г;гн5ой iajiiycoi ;; о 3 мож i-i с с ыо чэ а in; о горизо1;г;;,;тп, ц jxrii; уания .о;1-глп и2 J,.
ГЪГ Г; РГ V П Т 310 с находящимися на ее поверхности изделиями 6 непрерывно возрастает, поэтому на обрабатьтаемь е изде,гп1Я начинает действовать сила скатывания (составляющая сил гравитации), величина которой становится все больше и больше по мере тогО; как уь;аличива ется угол поворота барабан : . Когда она становится настолько тма.ительной, что начинает превьпиать силу трения междуповерхностью об,; батываемых изделий 6 и лопастью 2, 5-:зделия начинают скатываться по направлямщей лопасти (точка о fia фиг, 3) - Перемещение совеишается вбок и вниз от йрон„ гтальнои дуги d cj траектории дгпскения (фиг. 3) по примь кающему к ней в пространстве г;од каким-либо углом участку 6-Q боковой петли пространственной траектории (фкг. 3). Изделие движется по установленной на внутренней поверхности конуса 4 наклонно к его образ пощей лопасти 2, повторяя при этом своей траекторией движения ее криволинейное очертание. Затем изделие 6 переходит на более круто вверх дополнительную направляющую лопасть 3, с помощью которой производр:тся увеличение cyiSмарной длины пути изделий по боковой ветви траектории (участок в -i).Некоторое время изделия 6 катятся по ней, несколько уменьшив скорость своего перемещения. При этом изделия 6 поднимаются относительно конца основной направляющей лопасти 2 на какое-то расстояние (участок B-Iна фиг. 3). Сойдя с конца дополнител ной направляющей лопасти 3, обрабаты ваемые изделия некоторое время продолжают двигаться по внутренней поверхности конуса 5 под действием сил инерции (самый верхний отрезок ка В t боковой ветви траектории движения). Вследствие тогод что стен ки конуса 5 имеют угол наклона по от Ношению к линии горизонта, в процесс перемещения изделий по участку в -1на изделия б начинает действовать скатывающая сила, стремящаяся измеНИТЬ направление движения изделий на ЭТОМ отрезке траектории. Силы инерци по мере продвижения изделия по верхн му отрезку участка боковой ветви тра ектории S-ix вверх все уменьшаются, и в iMOMeHT времени, когда они становятся меньше сил скатывания, происходит сначала кратковременная остановка изделия в наивысшей точке t неустойчивого Пилновгсия (фиг, 3)а затем измеяение напра1 лсн -;я cio перемеиюния (на боковом участке ггЗектории S - а. образуется петля) , Мз-делия 6 .Ha;oT скатываться по боко-вой поверхности конуса 5, пока не достига-чт : стыь;овки конусо з -. и 5 (, фиг. 2). Отрезок траектории, на котором nposicxoAHT это ,CMine, между точками г и d (ci.f ,фиг, 3) , ПрОЙДГТ СТЬКОВКМ 1 - :уССВ изделие 6 переходит снова IKI ™оъгрхоораз 1сиис siipxHGi: ЧИСТИ кого О1 о :уеют небольшоГ; (поакплчоск - 1Л.) нулю) угол :;акло) к гор: у (о,, ф1-;г. 2). Поэто 1у nepcb-oi.iG-ne IT;- гтрезке бокогю: петБТг -IpaoKino;- ; с5- с происходит под дейстписл: сил инерции ( склтьвлнт я - neficTiv onu-ic на этой попсрхности; O4eiib НСЗЯБчительны. прибл;гаа1тт-ся к :;улю) . Достиг-гуз по.пожения, Б которо. уменьшающиеся С1:лы Икерции станет меыыпе сил трепич, изделия по. KaKofi-то ioмeнт снова останавливаются вторая точка :1елстойчивого рапноБеспя (точка на фиг. 3), Так как оно оказывается несколько Bbciiej чем точка устойчИБОго раЕ1 Овесия а ,, рлсположсннап на Еог-5утой порсрхпссти.; по которой npo:sCj;c ifT издсл- л по участку С- о , тс п дел1;П; у ;еиьшая свою п oTtsiiuJ-aji-iiyio 3Hci3i -u:i, скатываются i точку ycTci:i-;iiBoro рпи озесия а (отрезок с-.с; фиг, 3} , 1ем самьк цикл пере ;о1де 1ия (колебательный црО1.1,есс) 13дел;;я 6 ;ч процессе нанесения покрыт;:я за еригется. Через определенный промс;куток времени изделия, б зыозь подхватываются следующей напранляющей лопастью 2, и цикл повторяется в;ювь, Подача отрицателмюго потеьпдизла к обрабатынаеь:ому 1здел5-ио может ссу-ш.ествляться icai-: ;;ерез специально про-ложенные ка поверхности направляющих лопастей катодыые пластины, так и через вылолняю.п.ую роль разветвлениоги провсдкика массу контактирзмгиих друг с другом изделий, Taк}i : образом,, при соБСршешш. п 5оцесса изделия дзига;ст ся по сложныт-г KpviBbMj расположенньм в пространстве под различньЕ 5И углами относительно друг друга, В результата, перемещаясь к перекатываясь, изде.ттия многократно я еняют свои позитдии относительно поверхности как положительно, так и отрицательно заряжекньо;.
I10922,
электродов. За счет этого обеспечр вается высокая равномерность распределения наносимого покрытия по всему оЗрабатываемому изделшо.
Полученный в результате вкедреким ;, предлагаемого устройства в ггшьвани-I - . . f .. -.. гатч ягт
ЩС1йЯй,..ва -«чсгкзк цехе пи.,ст синого orc eryi;геН - Я КЛРТаНКрНбОр годовое ., ,
чрский эффект г;;а повьшения кач:;;г)-за выпускаемой, продукцик и повьг пе 11- я 1::роизвсД -;:телькости гальванУ ч: ;:кой обработки составил 8„й тыс .руб.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для проведения гальванических процессов | 1978 |
|
SU775190A1 |
кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3416986/22-02, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1982-05-27—Подача