Электродержатель для машин контактной точечной сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K11/10 

СП

оо

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной сварки.

Известен электрододержатель для машин контактной точечной сварки, со держащий корпус с коническим отверстием под электрод, радиальными каналами для подвода и отвода охлаждающей жидкости и осевым каналом с установленным в нем подвижным штоком, в котором для повышения надежности элёктрододержателя в работе и облегчения удаления злектрода путем исползования охлаждающей жидкости для его выталкивания в йсорпусе дополнительно вьшолнены каналы,, параллельные осевому, и радиальные каналы, соединяющие концы указанных дополнительных кана:.лов -с осевътм каналом, а радиальные каналы для подвода и отвода охлаждаю щей жидкости вьтолнены соответственн в начале и в конце-рабочего хода штока, воздействующего при перемещении на запертую в каналах корпуса жидкость для выталкивания электрода С13Однако способ не обеспечивает стабильность сварки, возможно образование паровой пробки, что. приводит к перегреву электрода и ухудшению качества сварки. ° Наиболее близким к изобретению по технической сущности является электрододержатель для машин контактной точечной сварки, выполненный в виде корпуса, жестко закрепленйого на нем коллектора с осевым и радиальным каналами, связанными с трубопроводами для подвода и отвода охлаждающей жидкости, и центральную подвижную трубку для охлаждения рабочего торца злектрода L2 3.

Однако извесТное устройство не обеспечивает стабильности сварки из-за возможности образования паровой пробки и перегрева электрода, то происходит потому, что ход поршня в устройстве ограничен размерами впускной камеры коллектора и длиной пружины, поэтому подвижная трубка, представляющая собой шток с каналом, через который подается охлаждение, при большой длине электрода не доходит до охлаждаемого торца канаЛа электрода, что способствует образованию паровой пробки, перегреву электрода, ухудшению качества сварки, ее стабильности.

Наличие пружины в среде охлаждающей жидкости приводит к засорению впускной камеры устройства твердыми частицами, содержащимися в охлаждающей жидкости, что приводит к прекращению подачи охлаждающей жидкости к электроду, его перегреву и ухудшению качества сварки, ее стабильности.

Целью изобретения является повьппение стабильности процесса сварки путем улучшения охлаждения электрод.а.

Эта цель достигается тем, что электрододержатель для машин контактной точечной сварки, вьшолненной в виде корпуса, жестко закрепленного на нем коллектора с осевым и радиальными каналами, связанными с трубопроводами для подвода и отвода охлаждающей жидкости, и центральную подвижную трубку.для охлаждения рабочего торца электрода, снабжен закрепленной на коллекторе неподвижной трубкой и плунжером с дроссельным отверстием, подвижно установленным в полости этой трубки, а центральная трубка закреплена на плунжере.

На чертеже показан электрододержатель, разрез.

Электрододержатель выполнен в виде цилиндрическаго корпуса 1, жестко закрепленного на нем коллектора 2 со сливным штуцером 3 и охлаждающим устройством, состоящим из подвижной трубки 4, установленной в осевом канале корпуса и коллектора, заканчивающейся плунжером 5, который подвижно установлен внутри неподвижной трубки 6. Неподвижная трубка, жестко соединенная с коллектором, сообщается через осевое отверстие с входным штуцером 7.

В расширяющуюся часть осевого канала корпуса элёктрододержателя вставляется электрод 8 с охлаждающим каналом 9. В плунжере имеется дроссельное отверстие 10.

Электрододержатель работает следующим образом.

Проточная охлаждающая вода от цеховой магистрали через входной штуцер 7 подается в коллектор 2, далее поступает в полость трубки 6, проходит через дроссельное отверстие 10 плунжера 5, трубку 4 и попадает канал 9 электрода 8, затем по осевому каналу и штуцеру 3 идет на слив. Трубка 4, жестко закрепленная на плунжере .5 за счет разности в напоре жидкости

ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ МАШИН КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, выполненный в виде корпуса, жестко закрепленного на нем коллектора с осевым и радиальными каналами, связанными с трубопроводами для подвода и отвода охлаждающей жидкости, и центральную подвижную трубку для охлаждения рабочего торца электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности сварки путем улучшения охлаждения электрода, он снабжен закрепленной на коллекторе неподвижной трубкой и плунжером с дроссельным отверстием, подвижно установленным в полости этой трубки, a центральная трубка закреплена на плунжере.