Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов Советский патент 1984 года по МПК B23P1/10 

со со

О5

Фиг.1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается способа электроэрозионного профилирования алмазных кругов на металлических связках.

Известен способ профилирования алмазных кругов, при котором круговую подачу включают после срезания электрода -инструмента (ЭЙ) в круг на глубину профиля tl3.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности профилирования. Это обусловлено тем, что при направлении врезания на параллель ной плоскости, проходящей через оси электрода-инструмента и алмазного круга, глубина врезания отличается от величины врезной подачи, что ведет к искажению получаемого профиля. Кроме того, снижается производительность из-за потерь времени на накладку станка.

Целью изобретения является повышение точности профилирования и увеличение производительности за счет повышения точности и сокращения времени базирования электрода-инструмента относительно круга.

Поставленная цель достигается- тем, что способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов, предусматривающий включение круговой подачи при врезании электрода-инструмента в тело круга на глубину профиля, осуществляют с помощью электрода-инструмента, имеющего вьшолненньй в виде выточки или бокового выступа участок, служащий упором, по которому базируют алмазный круг, при сближении его с электродом-инструментом.

На фиг.1 представлен электрод-инструмент для электроэрозионного прифилирования алмазных кругов, в котором выполнена выточка; на фиг.2 электрод-инструмент, в котором выполнен прямоугольный паз; на фиг.З- электрод-инструмент, на торце которого выполнен цилиндрический выступ, а на периферийной части паз; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Базирование электрода-инструмента относительно круга осуществляется следующим образом.

Электрод-инструмент 1 подводится к кругу 2 до касания последнего с поверхностью выточки в электроде-инструменте (фиг.1), либо до касания круга по двум линиям сопряжения с боковой поверхностью прямоугольного паза, выполненного в электроде-инструменте (фиг.2), либо до касания круга с поверхностью вспомогательног цилиндрического выступа на торце электрода-инструмента (фиг.З). После осуществления бавирования включают круговые подачи электрода- инстру ента и алмазного круга S и и производят электроэрозионное профилирование алмазного кргуга. Для обепечения точности профилирования глубина выточки hg выбирается равной глубине профилирования h

„р, ширина

паза Н также расчитывается в зависимости от глубины профилирования ЬГ,Р, и диаметр вспомогательной поверхности 3 D

g равен минимальному диаметру профильной поверхности 4 DTJ электрода-инструмента. Ширина и гЛубина паза Н h электрода-инструмента с вспомогательной поверхностью выбираются из условия обеспечения подвода электрода-инструмента до такта его вспомогательной поверхности с поверхностью алмазного круга.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить точность профилирования алмазных кругов и увеличить производительность за счет повышения точности и сокра- щения времени базирования электродаинструмента относительно круга.

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАЙИЯ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ фасонным электродом-инструментом по которому электрод-инструмент и круг сближают на расстояние, равное глубине профиля, после чего включают круговую подачу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности, процесс ведут электродом-инструментом, имеющим участок, заниженный относительно его наружной поверхности, служащий упором, по которому базируют круг при сближении его с электродом-инструментом.