Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов Советский патент 1987 года по МПК B23H7/00 

Описание патента на изобретение SU1342640A1

11

Изобретение относится к области электроэрозионного профилирования алмазных кругов.

Цель изобретения - повышение точности процесса профипирования кругов оставленная цель достигается путем автоматизации выставления первоначального межэлектродного зазора.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ.

Устройство содержит мастер-резец 1, имеющий поверхность, заниженную относительно вершин зубцов на величину межэлектродного зазора S, элек- трод-инструмент 2, кольцо-шаблон 3 с возможностью перемещения по валу привода вращения алмазного круга А. Импульсное напряжение на электрод- инструмент 2 и алмазный круг 4 пода- ется от генератора ШГИ. Привод 5 вращения алмазного круга выполнен регулируемым гидравлически, а электропривод вращения электрода-инструмент снабжен тиристорным преобразователем 6 частоты.

ycTpovicTBO работает следующим образом.

До начала профилирования алмазного круга 4 на электрод-инструмент 2 наносится профиль, обратный тому, который необходимо получить на алмазно круге. Поскольку мастер-резец 1 снабжен базовой поверхностью, заниженной относительно профиля на величину, равную межэлектродному зазору S, то в результате правки электрод-инструмент приобретает базовую поверхность завышенную относительно выступов профиля на величину межэлектродного за- зора, т.е. обратную базовой поверхности мастера-резца.

Спрофилированный электрод-инструмент подается на сближение с алмазным кругом, на валу привода которого установлено опорное кольцо-шаблон 3, диаметр которого равен диаметру алмазного круга. При сближении электрода инструмента с алмазным кругом базовая поверхность электрода-инст- румента опирается на кольцо-шаблон, в результате чего между электродом- инструментом и алмазным кругом автоматически выставляется межэлектродный зазор. После этого съемное коль- цо-шаблон выводится из соприкосновения с базовой поверхностью электрода инструмента, в межэлектродный зазор подается напряжение (отрицательный

402

ГЮЛК1С подключен к - лектрод-инстру- менту, а положительный - к алмазному кругу).

С помощью регулируемого гидропривода и тиристорного преобразователя 6 частоты уравниваются окружные скорости алмазного круг-а и электрода- инструмента, что способствует более полному использованию мощности разряда.

Пример. Профилирование алмазного многониточного круга р 150 мм и шириной алмазоносного слоя 30 мм.

Изготавливается твердосплавный мастер-резец, базовая поверхность которого занижена относительно яыс- тупов профиля на 150 мкм - величину межэлектродного зазора, которая вы бирается в гтвисимости от диаметра круга и зерю1стости алмазов. С помощью мастера-резца профилируется электрод-инструмент, представляющий собой графитовый ролик 0 100 мм, точность профиля которого контролируется оптическим прибором. В качестве источника электрических импульсов используется генератор 111ГИ-63-440 со ступенчатым диапазоном частот 1- 440 кГц; скорости вращения электрода-инструмента и алмазного круга равны и составляют 11 м/с.

Формула изобретения

Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов, при котором мастером-резцом наносят профиль на электрод-инструмент, последний устанавливают с заданным зазором от профилируемой поверхности круга и приводят во вращение электрод-инструмент и круг, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения точности профилирования за счет автоматической выставки заданного зазора, берут мастер-резец, на котором выполнена базовая поверхность, заниженная относительно выступств профиля на заданную величину зазора, выполняют с помощью этой базовой порерхности на электроде-инструменте установочную поверхность, а на вал круга устанавливают съемное кольцо-щаблон диаметром, равным диаметру круга, и предназначенное для В лаимодействия с установочной поверхностью электрода- инструмента .

Похожие патенты SU1342640A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионного профилирования алмазно-абразивных кругов 1980
  • Соколов Владимир Олегович
  • Дорофеев Владимир Дмитриевич
  • Ящерицин Петр Иванович
  • Мартынов Александр Николаевич
SU889367A1
Способ электроэрозионного профилирования шлифовальных кругов 1976
  • Степанов Николай Иванович
SU599950A1
Комбинированный электроэрозионный станок 1978
  • Бочков Иван Евгеньевич
  • Киселев Николай Семенович
SU667368A1
Способ изготовления электрода-инструмента 1982
  • Зацепина Татьяна Алексеевна
  • Фотеев Николай Константинович
SU1351731A2
Способ электроэрозионного формирования радиусного профиля на алмазно-шлифовальном круге 2021
  • Лавров Илья Николаевич
RU2776570C1
Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов 1981
  • Пахалин Юрий Алексеевич
SU1093460A1
Станок для электроабразивной правки алмазных кругов 1988
  • Бельских Евгений Венедиктович
  • Комаров Александр Михайлович
  • Соков Александр Иванович
  • Прохоров Евгений Михайлович
  • Тишинов Отто Арнольдович
SU1526937A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ПРОМЕЖУТКА ПРИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМ ПРОФИЛИРОВАНИИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ С ПОМОЩЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЭКСТРЕМАЛЬНОГО РЕГУЛЯТОРА ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА 2011
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Никиткин Александр Сергеевич
  • Авдеева Ольга Викторовна
RU2486037C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Соколов Владимир Олегович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Машков Анатолий Николаевич
  • Ломакин Сергей Викторович
  • Гурин Павел Александрович
RU2432239C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА НА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СВЯЗКЕ 2013
  • Никиткин Александр Сергеевич
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Спутнов Александр Петрович
RU2553779C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 342 640 A1

Реферат патента 1987 года Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов

Изобретение относится к способам электроэрозионного профилирования алмазных кругов. Целью изобретения является повышение точности процесса профилирования кругов за счет автоматической выставки заданного зазора между электродом-инструментом и кругом. При профилировании установленных на валу алмазных кругов вращающимся профильным электродом-инструментом на вал круга устанавливают опорное кольцо-шаблон диаметром, равным диаметру круга, а на мастере- резце выполняют базовую поверхность, заниженную относительно выступов профиля круга на величину межэлектродного зазора. В контакт приводят полученную на электроде-инструменте выступающую установочную поверхность и кольцо-шаблон. I ил. оо 4 1ч5 О5 4 О

Формула изобретения SU 1 342 640 A1

Редактор Е.Папп

Составитель Б.Кузнецов Техред М.Ходанич

Заказ 4553/11Тираж 974Подписное

ВНИИГТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнля,

Корректор Я.Муска

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1342640A1

Способ электроискровой правки алмазного круга 1972
  • Исмайлов Фазиль Наджаф
  • Абасов Вагиф Абас
  • Тагиев Эдуард Аббасович
  • Гаджиев Али Миргасан
SU621522A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 342 640 A1

Авторы

Василенко Василий Иванович

Перерозин Михаил Абрамович

Дмитриченко Людмила Николаевна

Заславский Анатолий Львович

Даты

1987-10-07Публикация

1986-01-31Подача