Перегружатель материалов (его варианты) Советский патент 1984 года по МПК B65G47/38 

Изобретение относится к транспор ным устройствам и может быть применено в устройствах для перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сортплощадку, к обр.езным и торцовочным станкам. Известен перегружатель материалов включающий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упор ный винтовой ролик Ш . Известен перегружатель материалов, включающий продольный подающий конвейер и вращакицийся от привода упорный винтовой ролик 2J . Упорный ролик в данных технически решениях выполнен цилиндрически, а его ось расположена под прямым угло к продольной оси подающего конвейера Недостатком известных перегружате лей является недостаточно высокая зф фективность работы. Это обусловлено тем, что при взаимодействии упора с торцом пиломатериала имеет место явление проскальзывания пиломатериа ла относительно винтовой навивки упо ного ролика. Проскальзывание со вреценем увеличивается, так как в результате износа винтовая навивка упо ра тупится (радиус кривизны кромок ,увеличивается). Проскальзывание можно было бы исключить или резко умень шить, если заточить винтовую навивку, т.е. уменьшить радиус кривизны ее кромки. Однако при чересчур острой заточке навивки упорного ролика пиломатериалы, резко ударяясь об него, раскалываются на торцах,что приводит к недопустимому снижений их сор -ности. Кроме того, проскальзывание пиломатериалов на упоре приводит к снижению производительности перегр жателя и излишнему расходу электроэнергии. Цель изобретения - повышение эффе тивности в работе. Указанная цель достигается тем, что в перегружателе материалов,содержащем продольный подающий конвейер и вращаюпщйся от привода упорный винтовой ролик, последний выполнен в виде усеченного конуса, обращенног меньшим основанием в сторону поперечного смещения материала. По второму варианту цель достигается тем, что в перегружателе материалов упорного винтового ролика установлена в плане под тупым углом продольной оси конвейера. На фиг.1 изображен перегружатель по первому варианту исполнения, вид сбоку; на фиг.2 - то же, видссверху; на фиг.З - перегружатель по второму варианту исполнения, вид сверху; на фиг.4 - узел J на фиг.2. Перегружатель пиломатериалов содержит подающий продольный конвейер в виде рольганга с винтовыми роликами 1 И упор в виде винтового ролика 2. Вращение роликов 1 и 2 осуществляют от общего привода (не показан), причем ролик 2 вращается в направлении, противоположном направлению вращения роликов 1. Направления винтовых навивок 3 (у роликов 1) и 4 (у ролика 2 противоположны. Упорный ролик 2 смонтирован так, что его ось по высоте располагается примерно на уровне двиЯсения пиломатериала 5, т.е. пиломатериал упирается в середину ролика 2 по его высоте. Упорный ролик выполнен в виде усеченного конуса (первый вариант исполнения, фиг.1 и 2), меньшее основание которого обращено в сторону сброса доски с перегружателя. По второму варианту исполнения (фиг.З) упорный ролик 2 выполнен цилиндрическим, но установлен в плане с разворотом так, что угол об между осью ролика 2 и продольной осью конвейера является тупым. Угловые скорости и шаги навивки роликов 1 и 2 (а также угол об во втором варианте исполнения) взаимосвязаны между собой так, чтобы обеспечивалось равенство скоростей поперечного смещения (сброса) торца доски и остальной ее частй. Это предотвращает перекос пиломате-, риалов. Для выравнивания перекошенных пиломатериалов к моменту их сброса с перегружателя винтовые навивки 3 и 4 могут быть выполнены с шагом, уменьшающимся в направлении сброса ; пиломатериалов (не показано). При подаче пиломатериала ,5 на винтовые роли ки I подакнцего конвейера торец пиломатериала упи1 &ется во вращающийся винтовой ролик 2, при этом пиломатеиал останавливается. Взаимодействуя с остановленным шшоматериалом, ролики I ,и 2 свинчивают его на сторону, т.е. ..осуществляют сброс пиломатериаа с перегружателя. При этом передний конец пиломатериала сбрасывается упорным роликом 2 не за счет трения тора пиломатериала с винтовой навивкой ролика (как это было раньше), а за счет того, что винтовая навиэка 4 при врзщении ролика 2 взаимодействует с боковой кромкой пиломате- . риала 5, которая непрерывно -поджимает з cя;к poликy 2, т.е. сброс переднего конца доски производится принудитель109594 но. Принудительный сброс переднего конца доски позволяет исключить проскальзывание торца пиломатериалов по упору, что существенно снижает энергозатраты, повышает производительность, а следовательно - повышает зффективность работы перегружателя,

(риг.2

1 .Перегружатель материалов, содержащий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, упорный винтовой ролик выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону поперечного смещения материала. 2. Перегружатель материалов, содержащий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой роликJ отличающийс я тем, что, с целью по8ьШ1ения эффективности в работе, ось упорного винтового ролика установлена в плане под тупым углом к продольной оси конвейера.

Ф14г.