Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к устройствам для изменения направления подачи лесоматериалов, и может быть использовано для подачи пило- и лесоматериалов к раскряжевочным, торцовочным и сортировочным агрегатам. Известен перегружатель материалов, состоящий из продольного подающего конвейера и вращающегося от привода упорного ролика, содержащего связанныйс приводом вал, соединенный с обечайкой ролика. Вал соединен с обечайкой упорного ролика жестко посредством двух торцовых дисков, приваренных к валу и обечайке 1. Недостатком этого перегружателя является низкая эффективность работы, связанная с появлением ударных нагрузок на упор при резкой остановке им пиломатериала. Это уменьщает срок службы упора и снижает качество (сортность) доски из-за появления на ней трещин, отщепов и т. д. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату перегружатель материалов, состоящий из подающего конвейера, подвижного в направляющих упорного винтового ролика, вал которого соединен с обечайкой и размещен в опорах, смонтированных на раме, и упругие элементы 2. Недостатком перегружателя является конструктивная сложность, обусловленная наличием щарнирного двузвенника, цепных передач на двузвеннике, отдельного аккумулятора энергии и направляющих для опор упорного ролика. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в перегружателе материалов, состоящем из подающего конвейера, подвижного в направляющих упорного винтового ролика, вал которого соединен с обечайкой и размещен в опорах, смонтированных на раме, и упругих элементов, опоры вала смонтированы на раме неподвижно, а упругие элементы размещены между валом и обечайкой, при этом направляющие упорного винтового ролика устанослены с возможностью взаимодействия с обечайкой. Кроме того, упругие элементы выполнены в виде пластинчатых пружин, связанных с валом и обечайкой. На фиг. 1 схематически изображен перегружатель материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. 1 42 Перегружатель материалов содержит подающий продольный конвйер в виде рольганга с винтовыми роликами 1 и упор в виде винтового ролика 2. Ролики 1 и 2 кинематически связаны с приводом 3 (кинематическая связь не показана), обеспечивающим вращение роликов I и 2 в противоположных направлениях. Направления винтовых навивок у роликов 1 и 2 также противоположны. Угловые скорости и шаги винтовых навивок у роликов 1 и 2 равны между собой. Ролик 2 содержит вал 4, обечайку 5 и соединительные упругие элементы 6, соединяющие вал 4 с обечайкой 5. Соединительные упругие элементы 6 выполнены, например в виде пластинчатых пружин, концы которых, жестко соединены с валом и обечайкой. Вал 4 соединен с приводом 3. Ограничители 7 и 8 взаимодействуют с обечайкой 5 и предотвращают нежелательное перемещение ролика 2 по высоте. Кроме того, опоры приводного вала 4 смонтированы на раме неподвижно. Перегружатель работает следующим образом. При подаче пиломатериала 9 на винтовые ролики 1 подающего конвейера торец пиломатериала упирается во вращающуюся обечайку 5 винтового ролика 2. Так как обечайка 5 соединена с валом 4 при помощи пружин 6, то она, не прекращая своего вращения, несколько смещается в плоскости перемещения пиломатериала (на чертежах вправо). Пружины 6, упруго деформируясь, допускают такое смещение обечайки 5 и в то же время обеспечивают кинематическую связь обечайки с валом 4 (т. е. с приводом вращения ролика 2). При деформации пружин 6 продольная скорость пиломатериала 9 плавно гасится, при этом кинетическая энергия пиломатериала преобразуется в работу упругой деформации пружин 6. Взаимодействуя с остановленным пиломатериалом, ролики 1 и 2 свинчивают его на сторону, т. е. осуществляют сброс пиломатериала с перегружателя. Преимуществом данного перегружателя является больщий срок службы упора вследствие устранения ударных нагрузок на упор. При этом предотвращается и ухудщение качества (сортности) пиломатериалов вследствие исключения появления трещин и отщепов на торцах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегружатель пиломатериалов | 1982 |
|
SU1070091A1 |
Перегружатель пиломатериалов | 1983 |
|
SU1111961A2 |
Перегружатель материалов (его варианты) | 1983 |
|
SU1093659A1 |
Перегрузочное устройство для длинномерных грузов | 1980 |
|
SU956386A1 |
Перегружатель пиломатериалов | 1981 |
|
SU988713A1 |
Перегрузочное устройство | 1983 |
|
SU1155537A1 |
Устройство для подачи пиломатериалов | 1986 |
|
SU1331749A1 |
Способ перегрузки пиломатериалов | 1985 |
|
SU1298159A1 |
Рольганг-разделитель | 1980 |
|
SU931602A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2201334C2 |
1. ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ, состоящий из подающего конвейера, подвижного в направляющих упорного винтового ролика, вал которого соединен с обечайкой и размещен в опорах, смонтированных на раме, и упругих элементов, отличающийся тем, что, с целью . упрощения конструкции, опоры вала смонтированы на раме неподвижно, а упругие элементы размещены валом и обечайкой, при этом направляющие упорного винтового ролика установлены с возможностью взаимодействия с обечайкой. 2. Перегружатель по п. 1, отличющийся тем, что упругие элементы выполнены в виде пластинчатых пружин, связанных с валом и обечайкой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU350648A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Перегружатель пиломатериалов | 1982 |
|
SU1070091A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-10-24—Подача