Перегрузочное устройство Советский патент 1985 года по МПК B65G47/34 

dep) уроВень /fonSeOepa

ФигЛ Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть применено в устройствах для перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сортплощадку к обрезным и торцовочным станкам. Известно перегрузочное устройство для пиломатериалов, включающее продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой ролик, ось которого расположена под прямым углом к подольной оси подающего конвейера 1. Однако в таком устройстве наблюдается проскальзывание пиломатериалов относительно винтовой навивки упорного ролика, обусловленное затуплением винтовой навивки упорного ролика. Это приводит к снижению производительности устройства и перерасходу электроэнергии. Кроме того, при ударе пиломатериала о винтовую навивку упорного ролика нередко торцы тонких пиломатериалов растрескиваются, что приводит к недопустимому снижению сортности пиломатериалов. Наиболее близким по технической сущности k предлагаемому является перегрузочное устройство, включающее продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого установлена в плане под тупым углом к подольной оси конвейера . Здесь упорный ролик имеет на рабочей поверхности винтовую навивку, а его ось установлена в плоскости верхнего уровня конвейера 2. Наличие винтовой навивки на поверхности упорного ролика в определенной степени усложняет конструкцию устройства (требуется металл для навивки, а также трудозатраты на ее изготовление и крепление к упорному ролику). Кроме того, при резкой (ударной) остановке пиломатериалов упорным роликом возможны случаи растрескивания торцов пиломатериалов (особенно тонких) кромкой винтовой навивки упорного ролика, что ведет к недопустимому снижению сортности пиломатериалов. Цель изобретения - снижение повреждения пиломатериалов и упощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в перегрузочном устройстве, включающем продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого в плане установлена под тупым углом к продольной оси конвейера, поверхность упорного ролика выполнена гладкой, а ось упорного ролика установлена ниже верхнего уровня продольного подающего конвейера. В результате такой установки упорного ролика поперечное смещение торца пиломатериала обеспечивается за счет поперечной горизонтальной составляющей окружной скорости упорного ролика, в результате чего отпадает надобность в винтовой навивке упорного ролика, что упрощает его конструкцию и предотвращает растрескивание торцов пиломатериалов. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема разложения вектора окружной скорости упорного ролика на составляющие. Перегрузочное устройство содержит подающий продольный конвейер в виде рольганга с винтовыми роликами 1 и упор в виде цилиндрического ролика 2. Вращение роликов 1 и 2 осуществляют от общего привода 3 или от различных приводов для ролика 2 и ролика 1. Ролик 2 вращается в направлении, противоположном направлению вращения роликов 1. Упорный ролик 2 смонтирован так, что его ось по высоте расположена ниже верхнего уровня рольганга на величину а (фиг. 1 и 3). Кроме того, упорный ролик установлен в плане с разворотом так, что угол между осью ролика 2 и продольной осью конвейера является тупым и равен (90°-fa), где а - угол между осью ролика 2 и поперечной осью конвейера (фиг. 2). Угловые скорости роликов 1 и 2, щаг навивки роликов 1 и величина а смещения оси ролика 2 вниз, а также угол а взаимоувязаны между собой так, чтобы обеспечивалось равенство скоростей поперечного смещения (сброса) торца пиломатериала и остальной его части. Это предотвращает перекос пиломатериалов при их сбросе. При подаче пиломатериала 4 на винтовые ролики 1 подающего конвейера торец пиломатериала упирается во вращающийся ролик 2, при этом продольное движение пиломатериала прекращается. Скорость v точки с, в которую упирается торец пиломатериала, может быть разложена на вертикальную Vs и горизонтальную v,r составляющие (фиг. 3 и 4). Горизонтальная составляющая Vr окружной скорости v ролика 2 может быть, в свою очередь, разложена на продольную Vi и поперечную V2 составляющие, совпадающие по направлению с продольной и поперечной осями конвейера (фиг. 4). При этом, как видно из чертежей sinfi- sina, где (R - радиус упорного ролика 2). Составляющая у скорости v приводит к проскальзыванию ролика 2 относительно торца пиломатериала, так как пиломатериал не может смещаться вниз. Составляющая VI окружной скорости V ролика 2 направлена навстречу продольной скорости движения пиломатериала и компенсируется этой скоростью. Составляющая vs остается нескомпенсированной и заставляет торец пиломатериала смещаться в поперечном направлении. Остальная часть пиломатериала

свинчивается роликами 1 на сторону. Таким образом, ролики 1 и 2, взаимодействуя с остановленным пиломатериалом, осуществляют сброс его с перегрузочного устройства. Угол а не должен превышать угла трения груза (древесины) по металлу (примерно 20°), так как в противном случае смещение торца пиломатериала в поперечном направлении становится неуправляемым. Угол 6 (т. е. отношение 5-) также не должен превышать упомянутого угла трения, в противном случае пиломатериал не будет останавливаться упорным роликом 2, а будет проскальзывать через него поверху, что недопустимо.

Основным средством регулирования величины скорости V2 оказывается угловая скорость вращения ролика 2. Варьируя ее в широких пределах, можно получить-любую требуемую скорость поперечного смещения торца пиломатериала 4, не выходя за допустимые пределы изменения величин углов а и 8.

Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию устройства вследствие исключения винтовой навивки на упорном ролике, кроме того, предотвращается возможное расщепление торцов пиломатериалов при столкновении их с винтовой навивкой упорного ролика, поскольку уже самой винтовой навивки не будет, при этом эффективность ра.боты устройства заметно возрастает.

3

ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее продолы ый подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого в плане установлена под тупым углом к продольной оси конвейера, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждения пиломатериалов и упрощения конструкции, поверхность упорного ролика выполнена гладкой, а ось упорного ролика установлена ниже верхнего уровня продольного подающего конвейера.