Перегружатель пиломатериалов Советский патент 1984 года по МПК B65G47/38 

СО

О5

Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть применено в устройствах для перегру.аки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сортплощадку, к обрезным и торцовочным станкам.

По основному авт. св. № 988713 известен, перегружатель материалов, включаюпдий продольный подающий конвеиор и вращающийся от привода упор, выполненный в виде винтовой пружины, установленной цапфами в опорах. Здесь винтовая пружина выполнена цилиндрической и навита из полосы (или прутка), ширина которой меньше щага навивки пружины 1.

Этот перегружатель обеспечивает плавное уменьшение продольной скорости пиломатериалов при достижении ими упора, что предотвращает динамическую нагрузку на упор и пиломатериал.

Недостатком перегружателя является то, что узкие пиломатериалы (подгорбыльиые или т. н. «шилохвостые доски), у которых ширима передних торцов меньше шага навивки упорной пружины, .могут попадать между витками упора, что приведет к поломке как самой доски, так и упора. Таким образом, надежность работы перегружателя с пиломатериалами, имеющими ширину меньшую, чем шаг навивки упора, недостаточно высока.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в перегружателе пиломатериалов винтовая пружина навита из полосы, ширина которой больше шага навивки пружины.

В результате этого пи,1оматериал уже не может попадать в промежутки между вит ками пружины, так как этих промежутков фактически нет. Это повышает надежность работы.

На фиг. 1 изображен перегружате ть пиломатериалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - упорный ролик.

Перегружатель пиломатериалов содержит подающий продольный конвейер в виде рольганга с винтовыми роликами 1 и упор в виде конического винтового ролика 2.

Вращение роликов 1 и 2 осуществляют от общего привода 3 чере вал 4 и конические шестеренчатые передачи 5, причем ролик 2 и ролики 1 вращаются навстречу друг

ДРУ7Ролик 2 состоит из винтовой пружины 6, навитой из полосы шириной в, причем шаг t навивки пружины .меньше ширины в полосы (фиг. 3). По торцам пружины 6 жестко закреплены диски 7 и 8, к которым жестко прикреплены соответственно цапфы 9 и 0, установленные в опорах. На цапфе 9 жестко закреплена коническая шестерня, через которую осуществляется вращение ролика 2 от привода 3 (фиг. 2). Направления винтовых навивок у роликов 1 и 2 противоположны. Угловые скорости п и шаги t винтовых навивок у роликов 1 и 2 связаны между собой соотнон1ением п, t, nj tj . При этом условии скорости поперечного

смещения пиломатериала роликами 1 и торца пиломатериала роликом 2 равны между собой, что предотвращает перекос пиломатериала при его сбросе.

При подаче пиломатериала 11 на винтовые ролики 1 подающего конвейера торец пиломатериала упирается во вращающийся винтовой упорный ролик 2.

Вследствие упругости ролика 2 он, не прекращая своего вращения, прогибается, плавно гася продольную скорость пиломатериала до нуля. Кинетическая энергия доски преобразуется при этом « работу растяжения навивки ролика 2.

Взаимодействуя с остановленным пиломатериалом, ролики 1 и 2 свинчивают его на сторону, т. е. осуществляют сброс пиломатериала с перегружателя. Поскольку у ролика 2 нет просветов между соседними витками (из-за того, что каждый виток частично входит внутрь предыдущего витка и частично перекрывает последующий виток, фиг. 3), исключается возможность попадания узких досок внутрь упорного ролика Тем са.мым предотвращается поломка ролика и самого пиломатериала, что ведет к повышению надежности работы устройства с пиломатериалами любой щирины.

ko

ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 988713, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, винтовая пружина навита из полосы, ширина которой больше шага навивки пружины. (Л