Способ легирования свариваемой конструкционной стали Советский патент 1957 года по МПК C22C33/04 

Известны способы легирования конструкционной стали медью в сочетании с никелем, хромом, ванадием, алюминием и другими элементами.

Отличительной .особенностью описываемого ниже способа является то, что в основу системы легирования стали положен иринцип медистого дисперсионного упрочнения при комплексном легировании определенной группы элементов, входящих полностью или частично в состав той или иной разновидности стали. Содержание отдельных элементов с учетом неодинакового содержания их в отдельных разновидностях ста.1и (за исключением меди и титаиа) устаиавливается следующее (в процентах) :

углерод- ст 0,06 до 0,25

медь- от 0,65 до 1,0

иикель- от 0,8 до 3,5

титан- от 0,0 до 0,1

ванадий- от 0.0 до 0,2

алюминий - от 0,0 до 0,8 хролг- от 0,0 до 0,5

Для качественной конструкционной легированной стали содержание кремния, марганца, серы и фосфора берется в обычных пределах (ГОСТ 4543-48). Более узкие пределы содержания углерода устанав.1иваются в зависимости от требова}1ий техничееких условий по механическим свойствам и сварочным характеристикам.

Одновременное введение в стал) титана не менее 0.05% и ванадия не менее 0,08% предусмотрено для стали: в отливках с требования И но пределу текучести более 40- 45 без нримеиения при этом закалки в жидких средах, в к Ппиых поковках с требованием по пределу текучести более 40-45 кг:мм. в листах толщиной до 70 мм и более и поковках сечер1ием до 200- 250 мм с требованием по пределу текучести 50-60 кг мм . Сталь при этом имеет повыщенпое содержание углерода до 0,25%. Одновременное введение в сталь титана, ваиадия и алюминия (0,3-0,8%) предусмотрено для азотируемых деталей, изготовляемых из отливок или поковок.

Все разновидности стали по данному способу содержат медь, ннкель и титан. При этом содержание никеля неодинаковое в отдельных разновидностях стали в зависимости от назначения стали и требований технических условий. Среднее содержание никеля 1,2-1,5%.

Предложенный тип конструкционной стали но своей природе позволяет при определенных соотношениях основных эле.ментов, перечисленных выше, иметь повышенные н вместе с тем однородные по сечению механические свойства в разнообразных по размерам заготовках (отливки, поковки, прокат), получать повышенные механические свойства (предел текучести до 50 для отдельных разновидностей стали за счет термической обработки без применения закалки в жидких средах. Кроме того, такая сталь не склонна к отпускной и тепловой хрупкости и обладает высокой ударной вязкостью при разных температурах, хорошо сваривается и об.задает удовлетворительной технологичностью в части вынлавкн, разливки, горячей и механической обработки. Такая сталь может применяться для разных сварных конструкций из листового и профильного проката, для поковок разных сечений, для фасонного литья разных габаритов и назначения, для азотируе.мых деталей с повышенными требованиями механических свойств.

П р е д .м е т и з о б ) е т е н и я

Способ легирования свариваемой конструкционной стали, отличаю ш и и с я тем, что, с це.лью новьинения механических свойств стали, производится комплексное легирование стали группой элементов следующего содержания (в процентах) :

углерод

медь

никель

титан

ванадий

а.номиний

хром