Способ очистки гидроокиси алюминия Советский патент 1984 года по МПК C01F7/46 

Описание патента на изобретение SU1093688A1

О

со

00

а

00 X) 1 Изобретение относится к химической технологии и может быть- использовано при получении гидроокиси алюминия для очистки от примесей. Известен способ очистки .гидроокиси алюминия от примесей натрия, где технич вский гидраргиллит переводят в аморфное состояние обработкой водной или водными растворами аммиака или этилендиамина при 0-1ООС с 2090 ч вьщёржкой для старения. Этот способ позволяет получать продукт с содержанием до 0,02% натрия ll . Heдocтaткa iи указанного способа являются значительная длительность процесса и низкая активность получае мой гидроокиси алюминия. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому-результату является способ очистки гидроокиси алюминия, включающий обработку гидроокиси алюминия минеральными кисло тами до рН 6-7,5, промывку ее 0,22,5%-ным раствором бикарбоната аммо ния и водой 2j . . Недостатками известного способа являются низкая степень очистки гид роокиси алюминия от примесей, значительная длительность процесса очи стки, сложность осуществления пропесса, связанная с его многостадийностью и невозможность эффективного использования Способа для очистки гидроокиси алюминия с повышенным (более 1-2%) содержанием примеси натрия.Целью изобретения является повыш ние степени очистки гидроокиси алюминия, являющейся отходом прои§водс ва алюминиевых конденсаторов, и упр щение процесса. Поставленная цель достигается способом очистки гидроокиси алюминия путем обработки ее аммиачно-карбонат ной солью, при этом в качестве амми ачно-карбонатной соли используют твердую смесь из 30-50% карбоната и 50-70% бикарбоната аммония. Очистку ведут в течение 2-8 ч. Твердую смесь из карбоната и карбоната аммония берут в количестве 1,1-1,5 г-ион аммония на 1 г-ион натрия в сырье. Алюминийсодержащие отходы от травления алюминиевой фольги, образу щиеся в производстве электролитическик конденсаторов перед пайкой элект родов, представляют собой сростки гидроокиси алюминия с кристаллами 88 .хлористого натрия и другими примесями (SOx - С1 ). Содержание примеси натрия в этих отходах до 10%, Очистке от примесей могут подвергаться как свежеполученные отходы, так и после длительного хранения. Указанное соотношение карбоната и бикарбоната аммония в твердой смеси обеспечивает оптимальное значение рН в реакционном объеме и необходимую концентрацию аммиака и углекислоты. Длительность очистки 2-8 ч обусловлена тем, что при проведении процесса менее 2ч, даже для свежеполученных отходов, не достигается аморфизация гидроокиси алюминия и переход значительного количества примесей из межкристаллического пространства в поверхностный слой, а при лроведении процесса более 8 ч степень очистки не повышается. Количество, твердой смеси карбоната и бикарбоната аммония из расчета 1,1-1,5 г-ион аммония на 1 г-ион натрия в сырье обусловлено природой гидроокиси алюминия в отходах. Для свежеполученньпс отходов грамм-ионное отношение аммония к натрию равно 1,1, при меньшем отношении степень очистки низка. Для отходов после длительного хранения грамм-ионное отношение не более 1,5, так как при большем значении увеличивается расход углеаммонийных солей без повышения степени очистки. . П р и.м е р 1. Переработке подвергают 12 кг свежеполученного осадка гидроокиси алюминия, вьйеленного, например, из травильньгх растворов алюминиевой фольги, содержащих сульфаты и хлориды натрия с содержанием 8% (960 г или 41,74 г-иона) натрия. В качестве аммиачно-карбонатной соли используют твердую смесь карбоната и бикарбоната аммония с содержанием (в пересчете на 100% вещества 30% (NH4)2C03и, 70% . В 100 г такой смеси содержится 30 г (NH4)2COi ( т-иона ш) и 70 (0,886 г-иона NH), т.е. всего 1,511 г-иона Ш. Твердую смесь берут в количестве; необходимом для обеспечения грамм-ионного отношения аммония в смеси к натрию в сырье равного 1,1. Для получения такого отношения в твердой смеси, добавляемой к 12 кг гидроокиси алюминия, должно

быть 45,91 r-HOHaNHt, что в пересчете на бес смеси карбоната и бикарбоната аммония составляет 3,04 кг. С учетом, что в аммиачно-карбонатной соли содержится 11% воды, количест1во твердой смеси составляет 3,42 кг.

К 12 кг гидроокиси алюминия в реактор добавляют 12 л обессоленной воды и 3,42 кг твердой смеси и перемешивают .в течение 2 ч при скорости вращения мешалки не менее 1000 об/мин Полученную суспензию фильтруют на нуты-фильтре и отмывают от маточного раствора 3-5 репульпациями водой (до отсутствия натрия в промывной воде).

Пример 2. Переработке подвергают 12 кг отходов производства, содержащих гидроокись алюминия, долгохранйвшихся в отвале и слабореакционноспособных, с содержанием 10% (1200 г или 52,17 г-иона) натрия. Твердую смесь карбоната и бикарбоната аммония используют с содержанием 50% (Ш4)2СОз и 50% ,. В 100 г таКой смеси содержится 50 г (Ш4У2СО (1,04 г-иона NH4) и 50 г (0,6 г-иона NH), т.е. всего 1,64 г-нона NHJ..

Твердую смесь берут в количестве, необходимом для обеспечения граммионного отношения аммония в смеси к натрию в сырье, равного 1,5. Для получения такогл отношения в твердой смеси, добавляемой к 12кг отходов, .должно быть 78,26 г-иона NH, что в пересчете, на вес смеси карбоната и бикарбоната аммония составляет 4,77 кг. С учетом содержащихся 11% воды, количество твёрдой смеси состаляет 5,36 кг.

; К 12 кг отходов в реактор добавляют 12 л воды и 5,36 кг твердой смеси и перемешивают 8 ч при скорости вращения мешалки не менее 1000 об/ми Полученную суспензию фильтруют на нутч-фильтре и промывают от маточного раствора 3-5 репульпациями водой.

Сравнительные результаты по очистке гидроокиси алюминия, достигаемые при реализации известного и предлагаемого способов, представлены в таблице. .

Похожие патенты SU1093688A1

название год авторы номер документа
Способ получения керамического порошка на основе титаната бария 1978
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Борщ Алла Николаевна
  • Доброгорская Лена Николаевна
  • Старенченко Виталий Григорьевич
  • Мудролюбова Лидия Павловна
  • Ротенберг Борис Абович
  • Горовой Геннадий Григорьевич
  • Опихалов Борис Алексеевич
  • Ураев Харис Курбанович
  • Фрадкина Татьяна Павловна
SU791699A1
Способ получения керамическогоМАТЕРиАлА СиСТЕМы - 1979
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Муленкова Майя Николаевна
  • Мудролюбова Лидия Павловна
  • Гопенко Валентина Григорьевна
SU812721A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ 2005
  • Титов Вячеслав Михайлович
  • Карпов Владимир Григорьевич
  • Иванов Юрий Анатольевич
  • Лобастов Сергей Александрович
RU2283282C1
Способ регенерации анионитов,насыщенных металлом,из солевых сред 1983
  • Хабиров В.В.
  • Горбань В.Н.
SU1173607A1
Способ получения карбоната бария 1980
  • Бушнева Светлана Юрьевна
  • Ревзин Исай Григорьевич
  • Сытник Нелли Андреевна
  • Савченко Людмила Михайловна
  • Походенко Владимир Никифорович
  • Булачева Анна Федоровна
  • Гордиенко Елизавета Михайловна
SU912648A1
Способ получения углекислого кадмия 1979
  • Горечий Игорь Степанович
  • Телипко Татьяна Владимировна
  • Сидоренко Анна Михайловна
  • Грунина Светлана Степановна
  • Ройзенблат Ефим Мойшевич
  • Любимов Виктор Федорович
SU861314A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИПСА 2013
  • Доронин Андрей Вилорьевич
RU2554139C2
Способ получения порошков для изготовления керамики 1977
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Чередниченко Инна Федоровна
  • Решетникова Лариса Григорьевна
  • Лискер Клара Емельяновна
  • Мудролюбова Лидия Павловна
SU724475A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ПУТЕМ КАРБОНИЗИРОВАННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА И ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СРЕДЫ 2022
  • Фу Цзыби
  • Жао Юйчжун
  • Ван Нин
  • У Йю
RU2807983C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ БИШОФИТА 1994
  • Кузнецова Т.В.
  • Чертков А.А.
  • Иоффе Е.М.
  • Ермаков В.А.
  • Колбасов В.М.
RU2097326C1

Реферат патента 1984 года Способ очистки гидроокиси алюминия

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРООКИСИ АЛЮвШИЯ путем обработки ее аммиачно-карбонатной солью, отличающийся тем, что, с целью повышения степени гидроокиси алюминия, являющейся отходом производства алюминиевых конденсаторов, и упрощения процесса, в качестве аммиачнокарбонатной соли используют твердую смесь из 30-50% карбоната и 50-70% бикарбоната аммония. 2. Способ ПОП.1, отлич ающ и и с я тем, что очистку ведут в течение 2-8 ч. 3: Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что твердую смесь из карбоната и бикарбоната аммония берут в количестве 1,1-1,5 г-ион аммония на 1 г-и.он натрия в сырье.

Формула изобретения SU 1 093 688 A1

Исходная

11,9 гидроокись 8,7

Кристалличес1,2 кий бенит

40

То же

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093688A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для скрепления обвязки сплачиваемых пучков бревен 1948
  • Слокатович А.Д.
SU79722A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Счетчик для учета электрической энергии 1937
  • Дриго М.И.
SU54372A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 093 688 A1

Авторы

Лимарь Тамара Федоровна

Каган Юлия Абрамовна

Старенченко Виталий Григорьевич

Походенко Владимир Никифорович

Козель Валентин Евгеньевич

Шепеленко Людмила Александровна

Кириллова Галина Константиновна

Исаева Вера Федоровна

Агасиев Левон Иванович

Наджарян Владимир Балабекович

Пайтян Айказ Осипович

Даты

1984-05-23Публикация

1983-06-06Подача