со
00
со
О).
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковом контроле изделий с целью определения формь включений .
Известен способ контроля структуры материалов, заключающийся в том, что в контролируемый материал излучают ультразвуковой , принимают первый и второй эхо-сигналы, измеряют время их приема и по этому времени судят о структуре материала Cl 3.
Недостатком способа является невозможность его использования для контроля формы включений.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ ультразвукового контроля структуры равномерно гетерогенных твердых материало заключающийся в том, что излучают ультразвуковые импульсы в контролируемый материал, принимают первый и второй донные импульсы, измеряют их амплитуды и по отношению разности амплитуд к пути определяют форму включений С 21. Недостатком известного способа является высокая погрешность измерений, достигающая десяти процентов, обусловленная дифракционными явления ми в образце и нестабильно.стью акустического контакта. Цель изобретения - повьщ1ение точности контроля. Цель достигается тем, что согласн способу ультразвукового контроля стрз Ктуры равномерно гетерогенных . твердых материалов, заключающемуся в том, что в контролируемый материал излучают .ультразвуковые импульсы, принимают донньй сигнал и измеряют его амплитулу, принимают отраженный от структуры материала импульс ультразвуковых колебаний, время распрост ранения которого меньше времени распространения донного сигнала на его длительность, измеряют максималь ную амплитуду этого импульса, сравни вают её с амплитудой донного сигнала
и по результату сравнения определяют контролируемый параметр.
Способ контроля осуществляется следующим образом.
В контролируемьй материал излучают ультразвуковые импульсы. Принимают донный сигнал и структурный шум от неоднородностей структуры материала. Измеряют амплитуду дон:1ого сигнала и максимальную амплитуду структурного щума материалов со временем приема, меньщим времени приема донного сигнала не больше, чем на длительность возбужденного импульса. Интерв.ал, в котором измеряют максимальную амплитуду структурного шума, выбран из компромисса: импульс структурного шума не должен сливаться с донным сигналом и отношение сигнал/шум должно быть измерено в одной точке пространства. При этом амплитуда структурных шумов зависит от параметров пьезопреобразователя, расстояния от точки отражения, акустических параметров исследуемого материала и акустического контакта, амплитуда донного сигнала - от параметров пьезопреобразователя, расстояния от точки отражения и акустического контакта. Вычисляют отношение измеренных амплитуд, которое зависит только от акустических параметров самого материала - скорости распространения ультразвуковых волн и коэффициента рассеяния, значения которых зависят от структуры материала, а именно от формы и размеров включений. Это отношение сравнивают с предварительно таpHpoBO4HbiN&i значениями и на основании сравнения судят о форме включений. Таким образом, способ ультразвукового контроля структуры равномерно гетерогенных твердых материалов позволяет повысить точность контроля . за счет устранения неточностей, вызванных нестабильностью акустического контакта и дифракционными явлениями, путем сравнения амплитуд донного импульса и импульса структурных шумов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой способ контроля шероховатости поверхности изделия | 1986 |
|
SU1352207A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО РАЗМЕРА ЗЕРНА МАТЕРИАЛА УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ | 2007 |
|
RU2334224C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2231054C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1998 |
|
RU2141653C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕГО РАЗМЕРА ЗЕРНА МАТЕРИАЛА С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКА | 2003 |
|
RU2231056C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442154C1 |
АКУСТООПТИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2067760C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2234081C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭХО-ИМПУЛЬСНОЙ ТОЛЩИНОМЕТРИИ | 2010 |
|
RU2422769C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ТИТАНОВОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2406083C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ РАВНОМЕРНО ГЕТЕРОГЕННЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что в контролируемый материал излучают ультразвуковые импульсы, принимают донный /сигнал и измеряют его амплитуду, отличающий с я тем, что, с целью noBbmieния точности контроля, принимают отраженный от структуры материала импульс ультразвуковьк колебаний, время распространения которого меньше бремени распространения донного сигнала на его длительность, измеряют максимальную амплитуду этого импульса, сравнивают её с a плитyдoй донного сигнала и по результату сравнения (Л определяют контролируемый параметр.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Химченко Н.В., Бобров В.А | |||
Нераэрушакиций контроль в химическом и нефтяном машиностроении | |||
М., Машиностроение, 1978, с | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-02-10—Подача