Предметом изобретения яв/шется устройство для разделения определенного количества порошкообразного вещества на несколько равны.х частей в аптечных и лабораторных условиях.
Известный ручной способ разде,1ения определенного количества порошкообразного вешества на небольшое количество равных частей (порядка 10-12) требует значительной затраты времени. Описываемое устройство позволяет производить одновременную расфасовку порошкообразного вещества на 12 частей с весовой точностью, не превышающей нормы весовых отклонений, допустимых для лекарственных форм, изготовляемых в аптеках.
На фиг. 1 изображен продольный разрез уст)ойства; га фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1.
Устройство состоит из опоры /, укрепленной на основании 2. лотков 3, равномерно расположенных па конической поверхности опоры,
делительного диска с количеством отверстий, равным числу лотков, надетого на верхнюю цилиндрическую часть опоры, бункера 5, насаженного па внешнюю цилиндрическую поверхность делительного диска, воронки 6, надетой на бункер, и конуса 7. С помощью цилиндрического .хвостовика 8, входящего в отверстие опоры, конус сцентрирован по отношению стенок бункера так, что основание конуса полностью закрывает нижнее отверстие бункера. Нижняя часть хвостовика имеет винтовую нарезку 9. а верхняя част1, выведена в виде стержня с головкой W за преде.чы бункера. На боковых поверхностях конуса горизонтально укреплены Ц15ли)ирические штифты 11 для разравнивания порошкообразного вещества. HopOHjKOo6pa3Hoe вещество, подлежащее разделеппю па равные части, высыпается через воронку в бункер устройства и, попадая на боковую новерхностГ) конуса, заполняет кольцевое пространство межд боковыми поверхностями бункера и
конуса. После этого поворачивают конус за го.товку верхней части хвостовика против часовой стрелки. При этом конус вывинчивается из гнезда в опоре и поднимается вдоль цилнндрической повер.хностп нижней части бу). В это время горизонта.тьныецили1-|дрические
и1тифты, укрепленные на боковой поверхности конуса, враш.аяс1, разравнивают порошкообразное вещество и равномерно раснреде.ляют его в кольневом пространстве меж ду боковыми новерхностямн бункера и конуса. По мере вывинчивания нижней части хвоетов1п а из отверстия в споре основание конуса выходит из ци 1и11дрическ()й части бункера, образуя равномерную, ностспенно уве.тичивающуюся кольневую щель. Через ще.ть и отверстия де.тительного диска норощкообразное вещество попадает па , и затем в .1н. раено.чоженные под .лотками. Во избежание нотерь пороп1кообразно1о вен1ества при переходе его нз бункера в лотки, перемычки отверстий де.лнте,П)Ного диска имеют заостренный нрямо.лнпейный нрофи,1ь.
П з е д м е т изобретения
1.Устройство для разделения опреде.тениого количества норощкообразного вещества на несколько .равных частей, состоящее из опоры, укреп.тенной на основании, .ютков, бункера и воронки для засынки порошкообразного вещества, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения порошкообразного вещества в бункере, в нижней части его установ,1ен новоротный конус с выстунающими горизонт а.тьны.ми цилиндрическими щтифтами.
2.Устройство цо н. 1, от л и ч а ющееся тем, что, с целью нерехода норошкообразного вещества из бункера в лотки, новоротный конус нри вывинчивании его из отверстия в опоре образует в конической части бункера равномерную кольцевую ще.чь.
3.Устройство по п. 1, от.чичающееся тем, что, с целью равноме)ного раснреде.чения порошкообразного вещества по лоткам, на верхней части опоры имеется делительный диск с отверстиями, соответствующими чис.лу лотков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической подачи штучных заготовок, например, подковных гвоздей | 1958 |
|
SU119861A1 |
Электромагнитный фильтр-сепаратор | 1947 |
|
SU76546A1 |
Установка для нагрева заготовок в электролите | 1959 |
|
SU133481A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1524988A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU878489A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ | 2003 |
|
RU2255890C1 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1720944A1 |
ПРОСЕИВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2447952C2 |
Поточная линия пробоподготовки железорудных материалов | 1978 |
|
SU768837A1 |
Автоматический останов трикотажной и тому подобной машины при затяжке нитей и их обрыве | 1940 |
|
SU60663A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-06—Подача