В существзющих установках с вертикальным расположением заготовок относительно уровня электролита возможно осуществить частичный нагрев заготовок. Однако при этом имеют место следующие недостатки: требуется значительная мощность тока процесса возбунсдекия нагрева, так как нагреваемая заготовка погружается в электролит на необходимую для нагрева длину и остается неподвижной в процессе нагрева относительно электролита; система циркуляции электролита из основной ванны в электролитическую не обеспечивает постоянства температуры и концентрации электролита; осложняется процесс полной автоматизации нагрева и затруднен съем нагретой детали.
Предлагаемое устройство частичного нагрева заготовок в электролите устраняет указанные недостатки посредством того, что оно снабжено барабанами с радиальными отверстиями, куда помещают заготовки, вращающиеся в ванне с электролитом.
На чертеже изображено устройство в двух проекциях. Цилиндрический стальной бак 7 имеет ось 2, расположенную в горизонтальной плоскости; днища 3 бака являются съемными и крепятся к баку болтами и щтифтами. По ободу правого днища нарезаны зубцы для зацепления с зубцами щестерни 4, закрепленной на выходном валу бесступенчатого редуктора 5, соединенного муфтой с электродвигателем 6. В баке рассверлены радиальные отверстия под опоры 7, выполненные из электроизоляционного и термостойкого материала- Нагреваемые заготовки 8 располагают по радиусам бака. Концы заготовок проходят через отверстия в защитном кожухе Я плотно прижимаются к контактной втулке 10 и закрепляются зажимами //. Контактная втулка закреплена на оси 2 и выполнена составной: одна часть сделана из электроизоляционного материала, а другая - из стали. К последней через отверстие в оси подведен отрицательный полюс 12 постоянного тока; подвод положительного полюса к электролиту, находящемуся в нижней части бака, может быть осуществлен через трубопровод 13. В
№ 133481- 2 установке предусмотрена циркуляционная система с насосом 14, трубонроводами 13 и /5, дополнительным баком 16 и тенловым реле П. Все устройство смонтировано на сварной станнне 18.
Установка работает следующим образом. Через отверстия в опорах установку загружают заготовками; через пробку 19 в бак заливают электролит и затем включают электродвигатель 6, сообщающий баку вращательное движение. Скорость вращения бака регулируется в определенных пределах через настройку редуктора. Подключение генератора постоянного тока производят в момент, когда наименьшее число заготовок находится в соприкосновении с электролитом, таким образом уменьщают начальную мощность тока при включении. Заготовки ири этом будут нагреваться на значительно меньшую длину, чем зто требуется. Для доведения длины нагреваемой части до необходимой величины постепенно добавляют электролит из бака 16 по трубопроводу 13. В момент начала соприкосновения со стальным контактным кольцом (положение А) заготовки входят в электролит, и начинается про цесс нагрева. Глубину погружения заготовок постепенно увеличивают, благодаря чему увеличивается и длина нагреваемой части. В положении В нагрев достигает максимального значения и заготовки выходят из электролита. При полном удалении из электролита (положение С) заготовки вынимаются, отверстия в защитном кожухе автоматически перекрываются зажимами до поступления новых заготовок- Одинаковая температура во всех точках электролита, обусловливающая стационарность и интенсивность нагрева, выдерживается системами охлаждения, причем одна из них сохраняет постоянство заданного уровня и концентрации электролита.
Предмет изобретения
Установка для нагрева заготовок в электролите, отличающаяс я тем, что, с целью удобства регулирования глубины прогрева и автоматического поддержания температуры и- концентрации электролита она снабжена барабанами с радиальными отверстиями, куда помещают детали, вращающимися в ванне с электролитом перпендикулярно их образующим, а подвод тока к ним осуществляют при помощи контактной вилки.
