Способ очистки газов от окислов азота Советский патент 1984 года по МПК B01D53/56 B01D53/75 B01D53/78 

со Ф а Изобрететие относится к способам очистки отходящих газов от окислов азота и может быть использовано в системах газоочистки ТЭЦ, аглофабри И др. Известен абсорбционный сдтособ очистки гайа от соединений азота и серы путем охлаждения очищаемого га хлорсодержащим раствором с последую щей обработкой газового потока щелочным абсорбентом - раствором извести, при котором охлаждение очища емого газа производят фильтратом, образ щимся при вьщелении гипса из прореагировавшей суспензии, причем в фильтрат на этой стадии вводят дополнительно неорганические хлорсоде жащие соли, например NaCl, в количестве не менее 1000 ч С1 на млн. Одновременно с охлаждением происходи обеспыливание газового потока 1 J. Недостатком данного способа явля ется относительно низкая эффективность очистки отходящих газов от окислов азота. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ,способ очистки отходящих газов от окиси азота, включающий обработку отходящих газов с t 35-50 С водным раствором хлорной извести с кон центрацией 100-200 г/л, содержащим неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) в количестве 0 0010,0 мас.%. Процесс осуществляют при линейной скорости газа 120150 We 1:2:1. Однако использование известного способа для очистки горячих и сере-/, содержащих тазов дает низкую степень очистки от ЫО.д (50-60%), что не соответствует санитарным нормам. Цель изобретения « очистка горячи и серосодержащих газов. Поставленная цель достигается тем что согласно способу очистки газов от окислов азота очищаемые газы пред варительно обрабатьгоают суспензией извести с концентрацией 60-100 г/л с добавкой ПАВ в количестве 0,001 0,01 мас.%, при этом отработаннзгю суспензшо фильтруют и фильтрат испол зуют для приготбвления водного рас твора хлоркой извести. Пример 1, Способ осуществля ют на пилотной установке с расходом очищаемого газа 400 . Отходящие газы, содержащие 0,02% 50, 0,05% NOx с температурой , направляют в первый аппарат типа трубы Вентури с восходящим потоком газа, где они кантактируют с 90 г/л суспензии извести и 0,0 г/л неионогенного ПАВ СП-10 при удельном орошении 1,9 л/м и скорости раза в пережиме 45 м/с. Далее фильтрат, образовавшийся после отделения шлама первой ступени (и содержащий Известь и ПАВ), подают приготовления рабочей суспенЗИН второй ступени, а охлаждаемый газ с температурой 38°С направляют в другой аппарат типа трубы Вентури с ВОСХОДЯ1ДИМ потоком газа, где газ Рошают суспензией хлорной извести /- 30% активного хлора) для улавливания окислов азота. Степень очистки при этом ПО N0 х 89%, а по S02 99%. В табл.1 приведены результаты по очистке газов в зависимости от концентрации извести в орошающей суспензии первой стзшени.. Таблица Концентрация Степень очистки извести, г/л S02 после 1-й ступени, % Содержание извести в суспензии менее чем 60 г/л приводит к снижешло степени очистки, содержание более 100 г/л не ведет к существенному повышению степени очистки от SOg и является неояяионяльным. В тябл.2 приведены результаты очистки газоа от .S02 и зависи)ости от концентрации ПАВ. Как ввдно из таблицы,степень очистки от окислов серы при очистке растворами, не содержащими ПАВ (при прочих одинаковых условиях), не превышает 95% после первой и 96,2% после второй ступени.

Т а б л и ц а 2

Незначительная добавка ПАВ в количестве 0,0005 мае.% не приводит к существенному росту степени очистки.

Наиболее заметно влияние ПАВ на степень очиртки от 80 при использовании известьсодержащих растворов с добавкой 0,001 - 0,01 мас.% ПАВ.

Дальнейшее увеличение концентрации IMtB выше 0,01% не приводит к росту степени очистки.

Пример 2. В условиях примера I, но при концентрации извести 60 г/л

получена степень очистки от NQ 2%, от 80 97%,

Пример 3. В условиях примера . 1, но при концентрации извести.100 г/л получена степень очистки от N0 89Z, от 80 98%.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет очищать горячие и серосодержащие газы от NOj до 82-89% против 50-60% при использовании известного способа и от 802 97-99%.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА путем их обработки водным раствором хлорной извести с добавкой поверхностно-активного не- щества в условиях диспергации жидкости в- восход5щвм потоке газов, отличающийся тем, что, с . целью очистки горячих и серосодержащих газов, очнцаемые газы предварительно обрабатывают суспензией извести с концентрацией 60-100 г/л с добавкой поверхностно -активного вещества в количестве 0,001-0,01 мас,%, при этом отработанную суспензию фильтруют и фильтрат используют для приготовления водного раствора хлор- (Л ной извести.