Способ очистки газов от диоксида серы Советский патент 1984 года по МПК B01D53/50 B01D53/80 C01B17/60 

Описание патента на изобретение SU1087163A1

00

О5 со 1 Изобретение относится к очистке выбросных пpo вДJшeнныx газов от ди оксида серы. Известен способ очистки дымовых газов с использованием смеси отходо Мп-содержащих руд и оксидов марганц для очистки газов от S02 и получени в качестве продукта утилизации MnS04 D . Наиболее близким по технической супщости и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки отходящих газов от диоксида серы, заключающийся в.том, что очищаемый газ направляют в узел абсорб ции, где он контактирует с водной суспензией диоксида марганца. Для связывания образующейся серной кис1лоты в суспензию диоксида марганца /вводят низшие оксиды марганца С2. Недостатком известного способа является низкая - до 65% степень очистки газа. Целью изобретения является повышение степени очистки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки тазов от S02 путем абсорбции суспен зией диоксида марганца в нее дополнительно вводят иодид калия в количестве 0,083-0,33 кг/м суспензии. Повышение эффективности очистки газа происходит вследствие того, что сернистый ангидрид в жидкой фаз взаимодействует непосредственно с иодом, выделяющимся при взаимодейст |вии иодидов с диоксидом марганца в слабокислой среде: Мп02 + 2KJ + 2H2S04. MnS04 + + 2 2Н20; Л2 -ь 2Н20 + S02 - HgSO + 2На MnOf V H.j,so4 ч- 2на - - -MnS04 + Ja Пример 1. Для извлечения диоксида серы из его смеси с газом приготавливают суспензию диоксида марганца добавлением 30 г порошкооб разного МпОо к 600 мл дистиллирован ной воды. Полученную суспензию зали вают в реактор, снабженный барботером и используют для очистки газа расходом 40 л/мин. Температура суспензии во время опыта 20-22 С. Во время эксперимента контролируют рН суспензии, концентрацию диоксида серы в очищаемом газе, периодически 32 производят отбор проб жидкой фазы с целью определения содержания ионов Мп , . При очистке газа, содержащего 0,17% S02 , степень очистки за время 60 мин составляет 65%, рН в конце опыта равен 1,1, степень перехода в раствор составляет 7,6%. Пример 2.В условиях примера 1 при введении в водную суспензию МпО дополнительно добавки kj в количестве 0,01 г, что составляет 0,0166 кг/м, средняя степень очистки за время 60 мин составляет 65,5%, рН в конце опыта равен 1,8. Степень перехода Мп в раствор составляет 10,1%. Пример 3. В условиях примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки КЗ в количестве 0,05 г, что составляет 0,083 кг/м, средняя степень очистки за время 60 мин составляет 72%, рН в конце опыта равен 1,8. Степерь перехода Мп в раствор составляет 33%. При м-ер 4. В условиях примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки КЗ в количестве 0,1 г, что составляет 0,166 кг/м, средняя степень очистки за время 60 мин составляет 86%, рН в конце опыта равен 2,7. Степень перехода раствор составляет 66%. Пример 5. В условиях приме ра 1 при введении в суспензию дополнительно добавки KJ в количестве 0,2 г, что составляет 0,33 кг/м, средняя степень очистки за время 60 мин составляет 88%, рН в конце опыта равен 3,0. Степень перехода п в раствор составхшет 68,3%. Пример 6.В условиях примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки KJ в количестве 0,4 г, что составляет 0,66 кг/м, средняя степень очистки за время 60 мин сойтавляет 88%, рН в конце опыта равен 3,05. Степень перехода раствор составляет 68,3%. Как следует из примеров, введение KtJ в меньшем количестве, чем 0,083 г/м, практически не увеличивает степени очистки. Увеличение количества вводимого KJ по сравнению с 0,33 кг/м не приводит к дальнейшему повышению степени очистки. Данный способ позволяет повысить степень очистки от S02 до 72-88% против 65% в известном способе.

3 . 10871634

Из рассмотрения примеров видно,добавки КЗ, что свидетельствует о

что при введении в суспензию допол-снижении интенсивности накопления

нительно добавок КЗрН конечныхсерной кислоты в суспензии с увелисуспензий достигает соответственночением -количества вводимого КЗ и

1,8-3,05 по сравнению с 1,1 в случае5 уменьшения коррозионных свойств сусотсутствия дополнительно вводимойпензии.

Похожие патенты SU1087163A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газов от диоксида серы 1989
  • Ерохин Борис Иванович
  • Матевич Татьяна Наумовна
  • Седыгина Алла Аркадьевна
  • Китай Аркадий Гершевич
  • Ройтберг Соломон Исаакович
  • Розенберг Жак Иосифович
  • Волков Владимир Игоревич
SU1720692A1
Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы 1990
  • Середа Борис Петрович
  • Попов Борис Алексеевич
  • Ильичева Елена Борисовна
  • Коминова Людмила Владимировна
  • Киселева Галина Вячеславовна
  • Смирнов Сергей Владимирович
  • Бояршинов Юрий Александрович
  • Кинева Евгения Александровна
  • Солошенко Александра Алексеевна
  • Прохоров Анатолий Григорьевич
  • Кравченко Галина Александровна
SU1754183A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 1972
  • И. П. Чачанидзе, Г. Пурцеладзе, Е. Н. Бого Вленский, М. И. Сванидзе М. В. Раквиашвили
SU350850A1
Способ агломерации фосфатного сырья 1984
  • Альперович Иосиф Григорьевич
  • Тимпанова Жанна Львовна
  • Трофимов Юрий Михайлович
  • Сергеева Ирина Владимировна
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Воронина Зоя Ивановна
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Павлов Валерий Петрович
  • Сыркин Лев Николаевич
SU1270112A1
Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы 1990
  • Середа Борис Петрович
  • Попов Борис Алексеевич
  • Ильичева Елена Борисовна
  • Коминова Людмила Владимировна
  • Киселева Галина Вячеславовна
  • Смирнов Сергей Владимирович
  • Бояршинов Юрий Александрович
  • Кинева Евгения Александровна
  • Солошенко Александра Алексеевна
  • Прохоров Анатолий Григорьевич
  • Кравченко Галина Александровна
SU1738313A1
Способ очистки газов от двуокиси серы 1982
  • Линев Валерий Дмитриевич
  • Кузнецов Николай Прокофьевич
  • Орлов Евгений Алексеевич
  • Бельченко Георгий Владимирович
  • Треущенко Надежда Николаевна
SU1057083A1
Способ переработки марганцевого сырья 1987
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Кучер Виктор Лукич
  • Ревуцкий Александр Александрович
  • Корякин Владимир Михайлович
  • Коваль Владимир Адольфович
  • Кублик Виктор Федорович
SU1518400A1
Способ получения сульфата магния 1990
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Румянцев Алексей Юрьевич
  • Дмитревский Борис Андреевич
  • Близнюк Татьяна Владимировна
SU1768514A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ М-НИТРОБЕНЗОАТА МАРГАНЦА (II) 2009
  • Иванов Анатолий Михайлович
  • Пожидаева Светлана Дмитриевна
  • Маякова Татьяна Александровна
  • Пашкова Лариса Юрьевна
RU2412152C2
Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата 1986
  • Насибов Имаш Омар Оглы
  • Султанов Тазахан Имаш Оглы
  • Гусеинов Маталлим Насир Оглы
  • Рукин Ярослав Васильевич
  • Васенин Николай Викторович
  • Дубинин Виктор Григорьевич
  • Бушуев Николай Николаевич
  • Бельская Наталья Петровна
  • Мурадова Майя Гургеновна
  • Гумбатов Магамед Орудж Оглы
SU1444325A1

Реферат патента 1984 года Способ очистки газов от диоксида серы

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ путем абсорбции суспензией диоксида марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в суспензию дополнительно вводят иодид калия в количестве 0,083-0,33 кг/м суспензии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087163A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ измерения параметров морских волн 1960
  • Дерюгин Л.Н.
  • Фридман Г.Х.
SU133613A1
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3226192, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 087 163 A1

Авторы

Гладкий Александр Владимирович

Родионов Анатолий Иванович

Попов Сергей Александрович

Даты

1984-04-23Публикация

1983-01-28Подача